Устройство для измельчения кости Советский патент 1992 года по МПК A22C17/06 

Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при измельчении кости животных в технологических поточно-механизированных линиях по переработке сырой кости и извлечения из нее ценных ингредиентов.

Известна костедробильная машина, содержащая чугунный корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, режущий механизм в виде шестерни с укрепленными на диске ее двенадцатью ножами, кривощипно-шатун- ный механизм подачи, распределительный вал и привод.

К недостаткам этой машины относится большая материале- и энергоемкость, а также и то, что в результате измельчения, геометрические размеры раздробленной кости достаточно велики, что отрицательно сказывается на возможностях ее дальнейшей переработки. .

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измельчения кости, включающее корпус с попарно установленными в нем один-под другим с возможностью встречнего вращения валков, образованных набором чередующихся режущих и гладких дисков, расположенных таким образом, что режущие диски одного валка пары размещены напротив гладких дисков другого валка, загрузочный и разгрузочный бункеры.

Недостатком этого устройства является низкая производительность..

Цель изобретения - повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для измельчения кости, включающее корпус с попарно установленными в нем один под другим с возможностью встречного вращения валков, образованных набором режущих и гладких дисков, расположенных таким образом, что режущие диски одного валка пары размещены напротив гладких дисков другого, валка, загрузочный и разгрузочный бункеры, снабжено укрепленными в корпусе над каждой парой вал(Л

С

Ч

to го со

SI- NX

ков патрубками подачи жидкого теплоносителя, каждый режущий диск установлен таким образом, что его плоскость составляет с осью валка угол, тангенс которого не превышает величины отношения толщины режущего диска к его диаметру, причем валки каждой пары выполнены таким образом, что соотношение их угловых скоростей составляет 1,25-1,5.

На фиг. 1 представлено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху,

Устройство содержит корпус 1, встречно вращающиеся пары 2,3 и 4 с валками 5 и 6, на которых жестко установлены режущие 7.и гладкие 8 диски. В верхней части устройства расположен загрузочный бункер

9,а в нижней части - разгрузочный бункер

10.Над каждой парой валков 2,3 и 4 размещен патрубок 11 подачи жидкого теплоносителя, валки 5 и 6 приводятся во вращение от электропривода (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Измельчаемая кость через загрузочный бункер 9 подается на верхнюю пару 2 со встречно вращающимися валками 5 и 6 непосредственно на режущие диски 7. Благодаря встречному вращению (с различной скоростью) валков 5 и 6 режущие диски 7 вгрызаются и измельчают кость (или мясокостное сырье). Измельченная кость проваливается между режущими 7 и гладкими .8 дисками, жестко закрепленными на валках 5 и 6 и направляется на следующую пару 3, циклтювторяется и т.д. до выгрузки измельченного продукта через разгрузочный бункер 10. В процессе измельчения кость (мясокостное сырье) подвергается воздействию жидкого теплоносителя,, например горячей воды, который разбрызгивается над каждой из вращающихся пар 2, 3 и 4 посредством патрубка 11.

Режущие диски 7 каждого валка 5 и 6 установлены таким образом, что плоскость каждого диска с осью вращения валка обра- „зует угол, тангенс которого не превышает величины отношения толщины режущего диска к его диаметру, причем валки каждой пары выполнены таким образом, что отношение их угловых скоростей составляет 1,25-1,5. Это позволяет в процессе измельчения, во-первых, придать поступающему сырью колебательные движения в плоскости, параллельной осям валков 5 и 6, что исключает возможность сводообразрвания над вращающимися парами и забивания пространства между ними, и во-вторых, снижает нагрузку на зубья режущих дисков 7, так как в процессе силового воздействия с

костью каждый отдельный зуб режущих дисков 7 совершает поступательное движение со сдвигом, что сокращает энергопотребление на процесс измельчения и обеспечивает

надежное измельчения любого вида мясокостного сырья. Если плоскость режущего диска составляет с осью валка угол, тангенс которого превышает величину отношения толщины режущего диска к его диаметру, то.

чрезмерно возрастают усилия на зуб режу- . щих дисков, что сокращает срок службы режущих органов.

Отношение угловых скоростей валков 5 и 6, входящих в одну вращающуюся пару 2

(3, 4) находится в пределах от 1,25 до 1,5, что определяется наилучшими условиями зацепления кости между зубами режущих органов, а также их износостойкостью. Так, например, при отношении угловых-скоростей близкой к 1 (т.е. 1,25) относительное

движение зубьев одного режущего органа и зубьев другого практически очень мало (т.е. при вращении валов происходит их совпадение или совпадение зуб-впадина), что

приводит к плохому зацеплению кости режущими органами и, соответственно, к сокращениюпроизводительностиизмельчителя. При большой относительной скорости зубьев режущих органов (т.е. отношение угловых скоростей 1,5) резко увеличиваются нагрузки на зубья, что приводит к преждевременному износу режущих органов,.

Размещение над каждой вращающейся

парой 2, 3 и 4 патрубков 11 подачи жидкого теплоносителя (например, горячей воды) улучшает условия измельчения за счет дополнительного смачивания измельчаемого продукта а также позволяет повысить температуру измельченного материала (в частности, мясокостного сырья), что уменьшает энергозатраты и увеличивает выход из него ценных ингредиентов при дальнейшей переработке (например, пищевого жира, белка и т.п.).

Изобретение позволяет повысить производительность устройства, обеспечить надежное измельчение любого вида мясокостного сырья и сократить энергопотребление на процесс измельчения на 10-15%. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Устройство для измельчения кости, включающее корпус с попарно установленными в нем один под другим с возможно5 стью встречного вращения валками, образованными набором чередующихся режущих и гладких дисков, расположенных так, что режущие диски одного валка каждой пары размещены напротив гладких дисков .другого валка, загрузочный и разгрузочный

бункеры, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено укрепленными в корпусе над каждой парой валков патрубками подачи жидкого теплоносителя, каждый режущий диск установлен так, что его плоскость составляет с осью валка угол, тангенс которого не превышает величины отношения толщины режущего диска к его диаметру, причем валки каждой пары выполнены так, что соотношение их угловых скоростей составляет 1,25-1,50.

Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при измельчении кости животных в технологии ее ких п оточ н о-м ехан из и рова н них лин и- ях по переработке сырой кости и извлечению из нее ценных ингредиентов. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство снабжено укрепленными в его корпусе над каждой парой валков (В) патрубками подачи жидкого теплоносителя. Режущие диски установлены на В таким образом, что их плоскость составляет с осью В определенный угол, а В каждой пары вращаются с различными угловыми скоростями. 2 ил..

11

10

1 Движение /7роду#та

Выгрузка

Фш.1