Устройство для поддержания однородности и живучести высоковязких расслаивающихся составов Советский патент 1992 года по МПК B01F11/00 

устройством для поддержания однородности и живучести.

Известные устройства для поддержания однородности и живучести состава не обеспечивают одновременного использования емкости как резервуара для состава и как смесителя, предназначенного для усреднения при минимальных объемах емкости.

Применение механических устройств аедет к увеличению объема емкости, что приводит к уменьшению коэффициента использования состава, что недопустимо.

Поддерживать однородность данного состава пневматическим путем невозможно из-за тяжести состава и насыщения его воздухом, что сокращает живучесть состава.

Известны смесители, в которых смесительные емкости выполнены из эластичного материала. В этих емкостях распложены механические вращающиеся мешалки в виде лент, скребков. Эти смесители обеспечивают однородность состава в закрытых емкостях за счет мешалок и очистку стенок емкости за счет принудительного сжатия эласт/; шых стенок емкости. Использование таких емкостей невозможно для данного состава, так как вращающиеся мешалки приводят к увеличению объема емкости., а одновременное сжатие емкости создает в составе воздушные пустоты, что приводит к сокращению живучести состава.

Известны смесители, в емкостях которых дно выполнено эластичным. Этому дну сообщаются колебательные либо вращательные движения. Для высоковязких составов эти емкости применять нельзя, так как не достигает эффект поднятия тяжелых компонентов со дна.

Известно устройство перемешивания, в котором перемешивающим органом является гибкий эластичный элемент с закрепленными концами внутри емкости, в котором вращаются поочередно оба конца элемента в противоположные стороны. В таких емкостях в случае, если она открыта, выдавливание состава из углов емкости производиться не будет, так как состав имеет возможность при закручивании эластичного элемента свободно подниматься.

Известны установки для перемешивания, в которых подвижный перемешивающий элемент выполнен в виде клина или лемеха плуга. Но для высоковязких расслаивающихся составов эти элементы не перекидывают через себя тяжелую фракцию, а отгребают ее к стенкам.

Целью изобретения является повышение живучести состава путем обеспечения его однородности.

Указанная цель достигается тем, что устройство для усреднения высоковязких расслаивающихся составов, содержащее емкость, гибкий эластичный элемент, размещенный внутри емкости на дне с жестко закрепленными концами, и элементы перемешивания, снабжено волнообразовате- лем, выполненным в виде клина, образованным подвижными валками и пе0 рекинутым через них эластичным элементом, причем валки размещены в каретке, установленной с возможностью возвратно- поступательного движения по штангам, связанным планкой, взаимодействующей с

5 пневмоцилиндром. Эластичный элемент в углах прямоугольной емкости пропущен под неподвижными валками, имеет возможность контактировать с подвижными валками клина. Высота волнообразователя

0 составляет не менее половины глубины емкости.

Снабжение устройства волнообразова- телем обеспечивает создание устойчивой бегущей полуволны в объеме емкости, на5 правленной- вертикально от дна емкости. Это позволяет поднять состав с осевшими частицами со дна емкости на вершину клина, образованного подвижными валками и перекинутым через них эластичным элемен0 том, а затем смыть потоком состава, образованным за счет возвратно-поступательного перемещения каретки с закрепленными валками. . ,

В результате эластичный элемент при

5 возвратно-поступательном перемещении каретки образует бегущую полуволну, которая поднимает со дна осевшие частицы и уносит с потоком, образованным за счет перемещения каретки. При достижении карет0 кой крайних положений эластичный элемент, перекинутый через подвижные валки волнообразователя, контактирующий с неподвижными валками, выдавливает состав из объема между стенкой емкости и

5 клином на противоположную сторону клина, При обратном перемещении волнообразователя этот состав поднимается клином и смывается потоком, не давая тяжелым частицам опуститься на дно.

0 Высота волнообразователя составляет не менее половины глубины емкости с тем, чтобы обеспечить усреднение состава по всей глубине емкости. Это позволяет поднять осевшие частицы на всю высоту запол5 нения емкости.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство для обеспечения однородности и живучести высоковязких расслаивающихся составов состоит из емкости 1, кареток 2, коромысел 3, направляющих А, кронштейнов 5, планки 6, эластичного элемента 7, пневмоцилиндра 8, станины 9, пульта 10 управления.

Емкость 1 выполнена в виде прямоугольной ванны, сваренной из листовой стали. Ванна снабжена сварным кожухом 11, к которому с противоположных сторон приварены по две прямоугольные бобышки 12. К бобышкам 12 с помощью болтов прикреплены кронштейны 5, выполненные в виде толстостенных планок с тремя соосными отверстиями, расположенными на одной вертикальной оси. В двух отверстиях кронштейнов 5 расположены направляющие 4 в виде прутков, закрепленных с двух сторон гайками 13. В центральных отверстиях кронштейнов 5, расположенных с двух сторон емкости 1, с возможностью перемещения установлены две штанги 14, один конец которых закреплен в каретках 2, другой - в планке 6, соединяющей штанги 14 со штоком пневмоцилиндра 8. Пневмоцилиндр 8 через планку 6 и штанги 14 сообщает кареткам 2 возвратно-поступательное движение. К кареткам 2 болтами прикреплены коромысла 3, выполненные в виде согнутых из листового материала крючков, опущенных в емкость 1, но не касающихся дна емкости. Коромысла 3 соединены между собой тремя стяжками 15 с помощью винтов 16.

В коромыслах 3 расположено по три соосных центра, в которых вставлены вращающиеся валки 17. Оси центров в коромыслах 3 и соответственно вращающиеся валки 17 расположены в вершинах равностороннего треугольника, высота которого больше половины глубины емкости 1, а основание параллельно дну емкости. На дне емкости 1 в углах параллельно вращающимся валкам 17 установлены аналогично им валки неподвижные 18. Через неподвижные и подвижные валки 18, 17 пропущен эластичный элемент 7, концы которого закреплены на противоположных стенках емкости 1 планками 19. Емкость 1 и пневмоцилиндр 8 прикреплены болтами к станине 9. Станина 9 выполнена в виде стола, сваренного из уголков и листов. К станине 9 винтами прикреплен пульт 10 управления.

Устройство работает следующим образом.

В емкость 1 до определенного уровня заливают высоковязкий расслаивающийся состав. Нажатием кнопки на пульте 10 управления включается пневмоцилиндр 8, который совершает возвратно-поступательное движение. При движении штока пневмоцилиндра 8 планка 6 через штанги 14 5 сообщает прямолинейное движение кареткам 2, которые скользят по направляющим 4 и перемещают коромысла 3. При движении коромысел 3 эластичный элемент 7 скользит по вращающимся валкам 17 и под10 нимается со дна на вершину равностороннего треугольника.

При контактировании эластичного элемента 7 с составом он поднимается со дна емкости 1 на вершину треугольника, и при

15 скольжении эластичного элемента через вершину треугольника состав перебрасывается через нее, тем самым создавая полуволну, пробегающую вдоль емкости 1, происходит поддерживание однородности

0 и текучести состава. При приближении коромысел 3 к стенкам емкости 1 между эластичным элементом и стенкой образуется клин, с помощью которого состав поднимается и одновременно выдавливается со дна

5 и из углов емкости. При реверсивном движении пневмоцилиндра 8 происходит аналогичное движение состава в противоположном направлении,

Формул а из обре тения

01. Устройство для поддержания однородности и живучести высоковязких расслаивающихся составов, содержащее емкость, гибкий эластичный элемент, размещенный внутри емкости с жестко закрепленными

5 концами, привод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения живучести состава путем обеспечения его однородности, оно снабжено штангами, связанными планкой, соединенной с приводом, кареткой, уста0 новленной с возможностью возвратно-поступательного движения по штангам, волнообразователем, выполненным в виде клина, образованным подвижными валками и перекинутым через них эластичным эле5 ментом, при этом валки размещены в каретке, а эластичный элемент - по дну емкости.

2.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что, с целью перемешивания всего объема смеси, оно снабжено неподвижны0 ми валками, установленными в углах емкости, под которыми размещен эластичный элемент.

3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что высота волнообразователя со5 ставляет не менее половины глубины емкости.

С

Изобретение относится к смесительному оборудованию и может быть использов.ано в оборонной, химической, фармацевтической, пищевой и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение живучести состава путем поддержания его однородности. Устройство содержит емкость, внутри которой по дну размещен эластичный элемент, штанги, связанные с планкой, соединенной с приводом, каретку, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения по штангам, волнообразователь, выполненный в виде клина, образованный подвижными валками и перекинутым через них эластичным элементом. В процессе работы устройства обеспечивается создание устойчивой бегущей полуволны в объеме емкости. Это позволяет поднять состав ;с осевшими частицами со дна емкости на вершину клина, а затем смыть потоком состава за счет возвратно-поступательного перемещения каретки с закрепленными валками. 2 з.л.ф-лы. 3 ил. сл с по удельному весу в 3 и более раз. В течение 10-15 мин после получения состава происходит его расслоение, живучесть состава составляет 1,5-2 ч, затем расслоившиеся компоненты вступают между собой во взаимодействие и состав вырастает в объеме в несколько раз, В связи с этим необходимо поддерживать однородность состава и вырабатывать его как можно быстрее, т.е. p6v- ем емкости при этом по возможности должен быть минимальным, снабжённым ы ю ю ел СП