Уел направления штампа Советский патент 1977 года по МПК B21D37/10 

1

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано, в частности, при пробивке отверстий в деталях типа панелей, щитов и запоминающих устройств, в зонах, прилежащих к центрам тяжести этих деталей.

Известен щтамп, направляющие колонки в узле направления которого выполнены подвижными в осевом направлении 1. Однако при беззазорном сопряжении колонок со втулками осевое перемещение колонок, не имеющих специального устройства для перемещения, затрудняет наладку штампа.

Известен механизм перемещения, содержащий стержень, подвижный в осевом направлении и имеющий палец, размещенный в винтовом пазу охватывающий пуансон втулки, которая в свою очередь размещена в объеме, имеющей продольный паз для направления пальца. Втулка снабл ена головкой, обеспечивающей поворот втулки при прилонсении к ней момента вращения. Известный механизм перемещения не удобен для использования его в штампе, в частности для перемещения колонок, так как требует разборки последнего 2.

Известен также штамп, в котором направляющая колонка узла направления размещена в пуансоне (плите), а узел направления снабжен механизмом перемещения колонки, который выполнен в виде пружины, подпружинивающей колонку, стопорного винта, взаимодействующего с пазом на колонке, и пластины, устанавливаемой на направляющую втулку, входящую в узел направления 3. В таком

штампе величина осевого перемещения колонки ограничивается высотой пружины, а увеличение высоты пружины увеличивает высоту штампа. Цель изобретения - уменьшение закрытой

высоты штампа и упрощение его переналадки.

Для этого в предлагаемом узле направления штампа механизм перемещения колонки относительно плиты выполнен в виде втулки,

размещенной в отверстии плиты, опирающейся на последнюю с одной стороны буртом, а с другой - съемной головкой и имеющей винтовой сквозной паз для размещения пальца, закрепленного на колонке, помещенной в полости втулки, а плита выполнена с пазом, параллельным оси колонки и направляющим палец.

На чертеже изображен штамп с предлагаемым узлом направления.

Узел направления штампа содержит нижнюю плиту 1 с направляющей втулкой 2, взаимодействующей с направляющей колонкой 3 и связанной с верхней плитой 4 механизмом перемещения колонки 3 относительно этой, плиты. Механизм перемещения содержит жестко

связанную с плитой 2 обойму 5 с продольным пазом а и размещенную в полости обоймы 5 втулку 6, установленную с возможностью поворота относительно нее под действием приложенного с нижнего конца втулки 6 момента вращения. На верхнем конце втулки 6 размещен буртик 7, а на нижнем конце головка в виде навернутой и застопоренной штифтом 8 гайки 9 с пазами под ключ. Во втулке выполнен сквозной винтовой паз б, а в колонке 3 закреплен палец 10, взаимодействующий со стенками паза б и паза а обоймы 5.

Предлагаемый узел направления работает следующим образом. Штамп устанавливают на пресс с опущенными колонками 3 и в таком положении закрепляют верхнюю часть штампа в ползуне, а нижнюю часть штампа на подштамповой плите. После пробных ходов и установки нужного хода ползуна пресса вращением головки колонка 3 перемещается в верхнее положение, и заготовку с кондуктором (не показаны) устанавливают в нижней части штампа.

Перед обработкой узкого материала производят вращение головки 8 в обратном иаправЛенин. При этом стенки паза б воздействуют на палец 10, заставляя его совместно со стенками паза а перемещаться вниз, в результате чего вниз перемещается и колонка 3.

Формула изобретения

Узел направления штампа, содержащий на-, правляющую втулку и взаимодействующую с ней направляющую колонку, расположенную в отверстиии плиты и механизм перемещения колонки относительно плиты, отличающийся тем, что, с целью уменьшения закрытой высоты штампа и упрощения его переналадки, механизм перемещения колонки относительно плиты выполнен в виде втулки, размещенной в отверстии плиты, опирающейся на последнюю с одной стороны буртом, а с другой - съемной головкой и имеющей винтовой сквозной паз для размещения пальца, закрепленного на колонке, помещенной в полости втулки, а плита выполнена с пазом, параллельным оси колонки, и направляющим палец.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР Л9 264324, кл. В 21D 37/10, 1970.

2.Артоболевский И. И. Справочник «Механизмы, т. 2, М., АН СССР, 1948, с. 789, фиг. 188.

3.Авторское свидетельство № 310717, кл. В 21D 37/10, 1970.

76S 5 ;о

u ./