f Изобретение относится к узлам направления, применяемым, в частности, в штампах, и может быть использовано в машиностроении. Наиболее близким к предлагаемому является направляющее устройство штампа, содержащее устанавливаемые Г подвижной и неподвижной плитах на равляющую втулку и направляющую колонку, элементы качения, расположенные между направляющими втулкой и колонкой, и узел смазкиj выполнен Hbrii в виде резервуара для хранения и сбора смазывающей жидкости и сист мы каналов, расположенных в направляющей колонке Иj, Однако это устройство характеризуется повьяленным расходом смазываю щей жидкости и недостаточно хорошими условиями обслуживания, вызваннымн разбрызгиванием смазывающей жидкости при входе в нее напра.вляющей втулки. Цель изобретения - уменьшение расхода смазывающей жидкости и улуч условий обсл ткивангвд путем предотвращения ее разбрызгивания. Поставленная дель достигается тем, что в направляющем устройстве штампа, содержащем устанавливаемые в подвижной и неподвижной плитах на равляющую втулку и направляющую кол ку, элементы качения, расположенные между направляюш,ими втулкой и колон кой, и узел смазки, вьшолненный в виде резервуара для хранения и сбора смазывающей жи,дкости и системы к налов, расположенных в направляющей колонке, резервуар для смазывающей жидкости выполнен из двух частей, одна из которых расположена в верхней части , а другая - в нижней части кондентрично с направляющей колонкой, узел смазки снабжен о ратным клапаном, установленным в верхней части резервуара с возможностью взаимодействия с торцом направляющей колонки. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А.-А на фиг, 1, Устройство содержит запрессованную в HicsRHcij неподвилсной плите 1 направляющую колонку 2. В подпижигм плите 3 установлена направляюща я втулка 4. Между направ втулкгчьги г колонкой установ 32 лен сепаратор 5 с элементами качения 6, Часть 7 резервуара закреплена на корпусе 8 пресса (не показан) и предназначена для хранения смазывающей жидкости. Часть 9 резервуара расположена в нижней части щтампа концентрично с направляющей колонкой 2 и представляет собой полость, выполненную в нижней плите 1. Полость посредством трубопровода 10 соединена с емкостью для отработанной жидкости (не показана). На торце направляющей колонки, обращенном к подвижной части щтампа, выполнена кольдевая канавка 11;. а в теле колонки - радиальные отверстия 12., Кольцевая канавка 11 и радиальные отверстия 12 соединены меяд:1;у собой каналами 13. Обратньа1 клапан, установленный в верхней подвижной части, выполнен в виде корпуса 14, щтока 15, подпружиненного пружиной 16. Обратный клапан посредством гибкого шланга 17 соединен с частью 7 резервуара и установлен с возможностью осевого перемещения посредством винта 18, обеспечивающего регул -1ровку расхода жидкости. Вентиль 19, установленный в обратном клапане, служит для перекрытия подачрг смазь вающей жидкости в случае прекращения работы. Устройство работает следующим образом. При движении верхней плиты 3 вниз щток 15 обратного клапана, перемещаясь вниз, взаимодействует с тордом колонки. При дальнейишм опускании щток 15 освобождает выходное отверстие обратного клапана, и смазывающая Ж1щкость подается на торец напраг ляющей колонки 2, попадает в кольцевую канавку 11, далее по каналам 13 через радиалы1Ь е отверстия 12 подается на взаимодействующие поверхности направляющего устройства. Смазывающая ж щкость по направяющей колонке 2 стекает в часть 9 езервуара. Смазьшаюшая жн дкость поступает з части 7 резервуара по гибкому лангу 17 самотеком нпи под давлением. Предлагаемое устройство улучшат условия обсл ткивания и уменьшает асход смазывающей ж tдкocти путем редотвращения ее разбрызгива1-ия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп с направляющей парой и резервуаром со смазкой для нее | 1989 |
|
SU1722662A1 |
Направляющая пара штампа для холодной штамповки | 1977 |
|
SU656705A1 |
Направляющая пара штампа для холодной штамповки | 1975 |
|
SU547267A1 |
Самоцентрирующаяся направляющая пара штампа | 1982 |
|
SU1026899A1 |
Направляющая пара штампа для холодной штамповки | 1979 |
|
SU871915A1 |
Вертикальная направляющая | 1981 |
|
SU985495A1 |
УСТРОЙСТВО для ДЕФОРМИРОВАНИЯ | 1973 |
|
SU372780A1 |
Штамп для листовой штамповки | 1987 |
|
SU1488072A1 |
Установка для прессования строительных изделий | 1979 |
|
SU919871A1 |
Способ охлаждения и смазки штампового инструмента и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1512701A1 |
НАПРАВЛЯШ1ЕЕ УСТРОЙСТВО , .,: держащее jC-акавлийаекке 3 по.ипмчгной к неполпижной ллитах напрЧакяющук втулку и .;|ую колгит/; элементы качания, ргсполож«.яы мезду направляющими вгулкой н у с НОНКОЙ, и узел смазки, выполненный в виде резервуара для хранения и сбора смазывающей жидкости и системы каналов, расположенных в направлякицей колонке, отличающееся тем, что, с целью уменьшения расхода смазывающей жидкости и улучшения условий обслуживания путем предотвращения ее разбрызгивания, резервуар для смазывающей жвдкости выполнен из двух частей, одна из KOcnpoDC расположена в верхней части штампа, а другая - в нижней части концектрично с направляющей колонкой, уусл смазки снабжен обратным KSis.n8i aM, установленным в верхней часта резервуара с возможностью взаимодействия с торцом направляющей колонки.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1984-06-15—Публикация
1982-11-26—Подача