Фиг.1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментальному производству, и может быть применено при обработке различных материалов для получения сквозных и глухих отверстий.
Известны конструкции сверл, в которых, с целью повышения качества обработанной поверхности, созданы дополнительные направляющие ленточки.
Однако такие сверла имеют сравнитель- но невысокую стойкость.
В качестве прототипа выбрано техническое решение, в котором, с целью повышения качества обработанной поверхности и стойкости инструмента, созданы дополни- тельные режущие кромки.
Недостатками такой конструкции являются большая трудоемкость при переточках, так как на каждый зуб необходимо вышлифовывать стружечную канавку до- полнительных режущих кромок значительных объемов для обеспечения отвода стружки в соседнюю стружечную канавку, а также то, что отрицательные передние углы на дополнительных режущих кромках ухуд- шают условия резания.
Цель изобретения - повышение стойкости сверл, улучшение качества обработанной поверхности, упрощение технологии изготовления и процесса заточки сверл.
Поставленная цель достигается тем, что в спиральном сверле, содержащем два пера со спинками и режущей частью, состоящей из основных, дополнительных и вспомогательных режущих кромок, и прилегающие к основным режущим кромкам винтовые стружечные канавки, с целью повышения стойкости, дополнительные режущие кромки образованы дополнительными винтовыми, стружечными канавками, которые выполнены на спинках перьев; на задней поверхности дополнительных винтовых стружечных канавок выполнены лыски, предназначенные для образования дополнительных режущих лезвий; с целью упро- щения технологии изготовления и процесса заточки задние поверхности основных и дополнительных режущих кромок размещены в одной плоскости.
На фиг.1 изображено предлагаемое сверло; на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Спиральное сверло содержит основные режущие кромки Т, фиг.1, переходные режущие кромки 2, дополнительные режущие кромки 3, дополнительные винтовые канавки 4, вспомогательные режущие кромки 5, винтовые лыски б, фиг.2, дополнительные направляющие ленточки 7.
Основные режущие кромки сверла 1, фиг.1, располагают по углом Д рекомендуемое значение которого устанавливают в пределах (60 - 85)°. Заточку задней поверхности 8, фиг.2, основных режущих кромок производят по плоскости с одновременной подточкой передней поверхности 6, фиг.1, смежного зуба фасонным кругом. Угол в плане р0 переходных режущих кромок 2, фиг. 1, выполняют равным (30 - 45)°. Заточку задней поверхности 9, фиг.2, переходной кромки выполняют по плоскости с образованием на периферии сверла выбранной величины заднего угла. Дополнительной винтовой канавкой 4, фиг.1, 2, на спинке зуба сверла образовывают переднюю поверхность дополнительных режущих кромок 3 и пространство для выхода стружки. Заднюю поверхность 8, фиг.2, дополнительных режущих кромок 3 создают одновременно при заточке задней поверхности основных режущих кромок 1. Таким образом, процесс образования задних поверхностей основных 1, фиг.1 и дополнительных 3 режущих кромок совмещают, что упрощает процесс заточки. Винтовые лыски 6, фиг.2, которые обеспечивают положительные задние углы an Фиг 2, на вспомогательной режущей кромке 5, фиг.1, тем самым улучшают их геометрию, выполняют вдоль всей рабочей части сверла при его изготовлении. Для улучшения направления на сверле выполнены дополнительные направляющие ленточки 7, фиг.2.
Предлагаемое техническое решение по- зволяетувеличить в 1,2 раза производительность при заточке сверл и повысить в 2 раза их стойкость.
Форму л а изобретения
1. Спиральное сверло, содержащее два пера со спинками и режущей частью, состоящей из основных переходных и дополнительных режущих кромок, и прилегающие к основным режущим кромкам винтовые стружечные канавки отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости, дополнительные режущие кромки образованы дополнительными винтовыми стружечными канавками, которые выполнены на спинках перьев.
2.Сверло по п,1,о тличающееся тем, что на задней поверхности дополнительных винтовых стружечных канавок выполнены лыски, предназначенные для образования вспомогательных режущих кромок.
3. Сверло по п.1,отличающееся тем, что задние поверхности основных и дополнительных режущих кромок размещены в одной плоскости.
8 ид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сверления отверстий и режущий инструмент для его осуществления | 1991 |
|
SU1816247A3 |
СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО | 2000 |
|
RU2198608C2 |
Инструмент для чистовой обработки отверстий | 1990 |
|
SU1764858A1 |
СБОРНОЕ КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ МНОГОГРАННЫХ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН И НЕПЕРЕТАЧИВАЕМЫЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ ЕГО ОСНАЩЕНИЯ | 2014 |
|
RU2656190C2 |
СВЕРЛО С КАНАЛОМ ДЛЯ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО СРЕДСТВА | 1996 |
|
RU2140341C1 |
Сборное сверло | 1991 |
|
SU1816567A1 |
Спиральное двухперовое сверло | 1988 |
|
SU1569102A1 |
Спиральное сверло | 1979 |
|
SU823012A2 |
Способ шлифования спинок спиральных сверл | 1989 |
|
SU1692818A1 |
КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО | 2005 |
|
RU2287407C1 |
Использование: изобретение относится к обработке материалов резанием и предназначено для получения сквозных и глухих отверстий. Сущность изобретения: спиральное сверло содержит основные 1, переходные 2 и дополнительные 3 режущие кромки, дополнительные винтовые канавки 4. вспомогательные режущие кромки 5, винтовые лыски 6, дополнительные ленточки. Основные режущие кромки 1 расположены под углом к оси сверла, а переходные режущие кромки 2 под углом в плане . Задние поверхности 8 основных 1 и дополнительных 3 режущих кромок размещены в одной плоскости. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
Спиральное сверло | 1972 |
|
SU512006A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1989-12-05—Подача