н ых с возможностью поворота на плите, также имеющей возможность смещения вдоль направления протяжки ленточного материала, з его привод осуществляется гибкой связью 17 от рычагов 16, взаимодействующих с кулачковым валом 13. Нижний захват 21 одного из пинцетов 2 выполнен в виде
лотка. Гибкая связь 17 соединяет зажимы 12 на соответствующих рычагах 16 и захватах 10, 11. Зажимы 12 смонтированы с возможностью перемещения вдоль рычагов 16 и захватов 10, 11, что позволяет регулировать величины хода пинцетов 1, 2; 1.з.п. ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи ленточного материала | 1989 |
|
SU1666375A1 |
Устройство для подачи ленточногоМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU806538A1 |
Дисковые ножницы | 1990 |
|
SU1801065A3 |
Устройство для крепления кистей к краям платков | 1956 |
|
SU111704A2 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛАВСЕСОЮЗНАЯ11Я?|1Т§10-ТЕХНН'{?01! | 1972 |
|
SU332902A1 |
Устройство для резки листового материала | 1990 |
|
SU1738504A1 |
Устройство для завертывания штучных изделий в виде усеченного конуса в ленточный упаковочный материал | 1979 |
|
SU787272A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2081798C1 |
Устройство к ножницам для укладки листовых заготовок в стопу | 1986 |
|
SU1318353A1 |
Линия для изготовления арматурных каркасов | 1985 |
|
SU1297977A1 |
Изобретение относится к медицинскому машиностроению и предназначено для укладки ваты в качестве уплотнителя-амортизатора в тару при фасовке готовых лекарственных средств, например таблеток или драже, и может применяться в химиче ской, пищевой и медицинской промышленности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона регулирования длины отрезка ленточного материала. Устройство для подачи ленточного материала содержит механизм протягивания в виде пинцетов 1 и 2, смонтированных с возможностью возвратно-поступательного перемещения, механизм отрезки, выполненный в виде ножниц 20, и привод механизмов, включающий систему рычагов, имеющую возможность поворота при взаимодействии с кулачками 14. Пинцеты 1, 2 смонтированы каждый на двух рычагах 3, 4 и 5, 6, установленных с возможностью поворота на плитах 7, 8, имеющих возможность смещения вдоль направления протяжки ленточного материала, причем каждый пинцет и один из несущих его рычагов связаны гибкой связью 17 с рычагами 16, взаимодействующими с кулачковым валом 13. Механизм отрезки ленточного материала смонтирован между пинцетами 1,2 на двух рычагах, установлен7/ 20 12 (Л С х| Ю ю ю ел СП
Изобретение относится к медицинскому машиностроению и предназначено для укладки ваты в качестве уплотнителя-амортизатора в тару при фасовке готовых лекарственных средств, например, таблеток или драже, и найдет применение в химической, пищевой и медицинской промышленности.
Известно устройство для подачи ленточного материала, содержащее ролик со съемными секторами для протягивания материала, установленный над неподвижной площадкой, ножевой механизм и бесконечную ленту, расположенную своей нижней ветвью над площадкой параллельно ей для протягивания материала, а с внутренней стороны служащей для взаимодействия с секторами.
Недостатком указанного устройства является низкая надежность работы из-за вы ползания ватного жгута вбок из-под бесконечной ленты вследствие неоднородной плотности жгута, а также его проскальзывания (отсутствие протяжки бесконечной лентой) из-за той же причины по неподвижной площадке.
Снижение надежности устройства происходит также из-за того, что жгут, подлежащий отрезке, не протягивается через ножевой механизм, а проталкивается, что вызывает его задержку перед ножевым механизмом вследствие образования волны.
Эти причины приводят к сбою в работе устройства, его остановке и снижению.производительности.
Известно также устройство, содержащее ролик со съемными секторами для протягивания материала и ножевой механизм, а также опорную пружинящую пластину, смонтированную под роликом.
Недостатком указанного устройства является низкая надежность работы из-за вы- ползания ватного жгута вбок из-под секторов вследствие неоднородной плотности жгута, а также из-за проталкивания его через ножевой механизм, вследствие чего образуется волна, препятствующая продвижению жгута вперед,
Снижение надежности происходит также вследствие заволакивания жгута в паз
ножевого механизма вслед за вращающимся ножом в случае притупления режущей кромки, а также смещение (выдавливание) жгута вбок при порезке из-за отсутствия
фиксации жгута возле места порезки:
Известно устройство подачи и отрезки ленточного материала, содержащее механизм протяжки в виде пинцета, смонтированного с возможностью возвратно-поступательных перемещений, включающего систему рычагов, связанных шарнирами и установленных с возможностью качания при взаимодействии с кулачками, механизм отрезки, выполненный в
виде ножей, установленных на рычагах, имеющих возможность поворота при взаимодействии с кулачками.
Недостатками указанного устройства является низкая надежность работы при
протяжке ватного жгута, так как последний смещается в боковом направлении из-за неоднородности материала по сечению жгута, нарушений геометрических размеров жгута, заволакивания жгута механизмом порезки, а также невозможность подачи новой порции жгута под порезку в связи с торможением жгута за счет трения о направляющую и образования волны (жгут невозможно толкать, его нужно тянуть).
Недостатком указанного устройства является также невозможность изменения длины отрезаемого куска материала, что бывает необходимо при переходе на работу с другими предметами (для ватного жгута другие склянки) или изделия (таблетки) в прежней склянке, изменение количества упаковываемых в склянку таблеток.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и расширение его
технологических возможностей (изменение длины отрезаемого куска ленты).
Указанная цель достигается тем, что механизм протягивания материала содержит дополнительный захват в виде пинцета,
каждый пинцет укреплен на четырехзвен- ном шарнирном механизме, который смонтирован с возможностью перемещения вдоль направления подачи ленточного материала, при этом каждый пинцет и каждый
четырехзвенный шарнирный механизм соединены посредством гибкой связи с рычагами привода.
Ножницы расположены между пинцетами и укреплены на четырехзвенном шарнирном механизме, последний смонтирован с возможностью перемещения вдоль направления подачи ленточного материала, при этом ножницы и четырехзвенный шарнирный механизм соединены посредством гибкой связи с рычагами привода.
Нижний захват одного из пинцетов (смонтированного до механизма отрезки по ходу движения ленточного материала) выполнен в виде лотка, что предотвращает смещение ленточного материала в боковом направлении при протяжке или (и) порезке.
Гибкая связь выполнена тросиками (типа фототросиков или тросиков в велосипедных ручных тормозах), концы которых соединены с зажимами на соответствующих рычагах и захватах пинцетов, причем зажимы смонтированы с возможностью перемещения вдоль рычагов и захватов, что позволяет регулировать величины хода пин- цетов (длина жгута) и их раскрытия (толщина жгута).
На фиг. -1 изображена схема устройства для подачи ленточного материала; на фиг. 2 - механизм порезки ленточного материала.
Устройство для подачи ленточного материала содержит пинцет 1 с дополнитель- ным пинцетом 2, смонтированные на рычагах 3, 4 и 5, 6, установленных на плитах 7 и 8 с возможностью поворота. Длины ры- чагов 3, 4, 5 и 6 одинаковы, и вместе с пинцетами 1, 2 и плитами 7, 8 они образуют шарнирные четырехзвенники.
Плиты 7 и 8 установлены в корпусе 9 устройства для подачи ленточного материа- ла с возможностью перемещения вдоль направления подачи ленточного материала и фиксации в выбранном положении.
Пинцеты 1 и 2 состоят из верхних захватов 10 и 11, на которых смонтированы зажимы 12, имеющие возможность перемещения.
В корпусе 9 устройства для подачи ленточного материала установлен вал 13 с ку- лачками 14, которые взаимодействуют с роликами 15, смонтированными на подпружиненных рычагах 16, снабженных зажимами 12, установленными с возможностью перемещения и связанными тросиками 17 с зажимами 12, смонтированными на верхних захватах 10 и 11 пинцетов 1, 2 и с зажимами 12 на рычагах 3, 5 и 18.
Рычаги 18 и 19. установленные с возможностью поворота на плите, несут ножницы 20, также образуя шарнирный четы- рехзвенник.
Ножницы 20 зажимами 12 и тросиками 17 связаны с соответствующим рычагом 16, взаимодействующим через ролик 15 с кулач ком 14 на валу 13.
Нижний захват 21 пинцета 2 выполнен в виде лотка, по которому проходит ленточный материал, например, ватный жгут.
Здесь же указан механизм 22 формовки ленточного материала и укладки его в тару (для ватного жгута, например, во флаконы с лекарственными средствами в виде таблеток, драже или капсул),
Устройство для подачи ленточного материала работает следующим образом.
Ленточный материал удерживается пинцетом 2 между верхним и нижним захватами 11 и 21 таким образом, что выступает по ходу движения на небольшую длину (заправляется вручную)- это исходное положение.
Пинцет 1 смыкается при взаимодействии рычага 16 через ролик 15 и кулачком 14 на валу 13, которое передается через тросик 17 и зажимы 12 верхнему захвату 10.
Одновременно со смыканием пинцета 1 размыкаются верхний и нижний захваты 11 и 21 пинцета 2 таким образом, что когда пинцет 1 удерживает колец ленточного материала, пинцет 2 его полностью освобождает. Пинцет2 размыкается при взаимодействии тросика 17, связанного с зажимом 12 на. верхнем захвате 11 с соответствующим рычагом 16, закон движения которого определяется соответствующим кулачком 14 на валу 13.
Далее пинцеты 1 и 2 разводятся рычага- .ми 3 и 5, взаимодействующими через тросики 17 с кулачками 14 на валу 13, задающими закон их движения.
После того, как пинцеты 1 и 2 разведены в крайние точки (определяют длину ленточного материала), проходит смыкание верхних и нижних захватов 11 и 21 пинцета 2, одновременно с которым ножницы 20 подаются рычагом 18 к ленточному материалу и происходит смыкание ножниц (происходит отрезка заданной длины ленточного материала).
Одновременно с отрезкой куска ленточного материала этот кусок фиксируется в механизме 22 формовки и происходит размыкание захватов пинцета 1, после чего ме- ханизм 22 уносит отрезанный кусок ленточного материала на позицию формовки и укладки (не показаны).
Далее пинцеты 1 и 2 двигаются навстречу друг другу под действием рычагов 3 и 5, взаимодействующих с соответствующими
кулачками. При этом пинцет 1 открыт, а захваты 11 и 21 пинцета 2 удерживают конец ленточного материала, который протягивается навстречу пинцету 1.
В крайних точках движение пинцетов прекращается, происходит смыкание пинцета 1. захватывающего конец ленточного материала, а пинцет 2 размыкается. Цикл повторяется.
Зажимы 12, установленные на рычагах 3, 5 и 16 и верхних захватах 10 и 11, позволяют изменить величину хода пинцетов 1 и 2 и ножниц 20, что обеспечивается перемещением зажимов 12 вдоль соответствующих рычагов или захватов (происходит изменение длины плеч). Перемещение плит 7 и 8 и фиксация их в новом положении позволяют выбрать оптимальное исходное положение при работе механизма перемещения ленточного материала.
Формула изобретения
5
0
5
щения, механизм отрезки, выполненный в виде Ножниц, и привод механизмов, включающий систему рычагов и кулачки, закрепленные на валу, отличающе ее я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения диапазона регулирования длины отрезка ленточного материала, механизм протягивания материала содержит дополнительный захват в виде пинцета, каждый пинцет укреплен на четы-, рехзвенном шарнирном механизме, который смонтирован с возможностью перемещения вдоль направления подачи ленточного материала, при этом каждый пинцет и каждый четырехзвенный шарнирный механизм соединены посредством гибкой связи с рычагами привода.
Устройство для подачи ленточногоМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU806538A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для подачи ленточногоМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU800035A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
В.А.Благодарский-и др | |||
Справочник Машины и автоматы для упаковки пищевых продуктов | |||
Киев: Техника, 1985, с | |||
Контрольный стрелочный замок | 1920 |
|
SU71A1 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1990-01-03—Подача