Сплав на основе алюминия Советский патент 1992 года по МПК C22C21/12 

Описание патента на изобретение SU1723169A1

Изобретение относится к металлургии сплавов, в частности к разработке химического состава сплава на основе алюминия для подшипниковых и уплотнительных деталей, работающих в условиях ограниченной смазки, например для поршневых колец, компрессоров и ДВС.

Известен сплав на основе алюминия, содержащий, мас.%:

Медь

Магний

Железо

Хром

Кремний

Титан

Алюминий

3,0-5,0

1,0-2,0

1,5-3.0

0,01-0,2

0,5

0,02-0.2

Остальное

Однако этот сплав, обладая высокими прочностными характеристиками при повышенных температурах, имеет недостаточную

износостойкость и высокий коэффициент трения в условиях ограниченной смазки.

Наиболее близким к предлагаемому является сплав на основе алюминия, содержащий компоненты в следующем соотношении, мас.%:

Медь0,7-1,5

Железо3,0-4,5

Хром1,5-2,5

Магний0,2-0,4

- Титан0.1-0,25

Алюминий Остальное

Однако известный сплав на основе алюминия обладает недостаточной твердостью и не обеспечивает оптимальной прочности и износостойкости.

Цель изобретения - повышение твердости, прочности и износостойкости сплава на основе алюминия.

V|

ю

СА

ь

О О

Поставленная цель достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий медь, железо, хром, магний и титан, содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:

Медь4,0-5,0

Железо2,5-3,5

Хром1,5-2,5

Магний0,6-0,8

Титан0,1-0,25

АлюминийОстальное

Сущность изобретения заключается в повышении в предлагаемом сплаве по сравнению с известным среднего содержания меди (4,5 вместо 1,1 %) и магния (0,7 вместо 0,3%) для увеличения твердости за счет повышенного образования интерметаллид- ных соединений CuAla и S(Al2CuMg).

В табл. 1 приведены составы сплава на основе алюминия с соответствующим содержанием элементов.

Сплав плавят в электропечи сопротивления в чугунном тигле. В первую очередь расплавляют чушковой алюминий и в него вводят легирующие элементы, а именно медь, хром, железо и в последнюю очередь магний металлический. Расплав перегревают до 800-820°С, рафинируют гексахлорэ- таном (0,3% от веса шихты) в два приема и заливают в кокиль. Для повышения механических свойств отливки подвергают термообработке по следующему режиму: закалка при 500 + 5°С в течение 4 ч, с последующим старением при 170°С в течение 10 ч.

В табл. 2 приведены свойства сплавов.

Как видно из табл. 2, величины твердости,

прочности и износостойкости предлагаемого

сплава на основе алюминия значительно превосходятте же величины у известного сплава.

Предлагаемый сплав на основе алюминия может быть использован для изготовления поршневых колец компрессоров и двигателей внутреннего сгорания, а также в качестве материала подшипниковых и уплотнительных деталей, работающих в условиях ограниченной смазки.

Формула изобретения Сплав на основе алюминия, содержа- щий медь, железо, хром, магний, титан, о т- личающийся тем, что, с целью повышения твердости, прочности и износостойкости, он содержит компоненты в следующем соотношении мас.%: Медь4,0-5,0

Железо2,5-3,5

Хром1,5-2,5

Магний0,6-0,8

Титан0,1-0,25

АлюминийОстальное

Похожие патенты SU1723169A1

название год авторы номер документа
Антифрикционный сплав на основе алюминия 1990
  • Рассадин Юрий Александрович
  • Нечаев Александр Николаевич
  • Афинеевский Сергей Александрович
  • Семичастнова Людмила Владимировна
  • Бойков Юрий Дмитриевич
  • Голубев Владимир Константинович
SU1747525A1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 1992
  • Бурхина Анна Николаевна[Ru]
  • Белянский Эдуард Максимович[Ua]
  • Чайковский Анатолий Александрович[Ua]
  • Заброцкий Александр Павлович[Ua]
  • Беденко Владимир Антонович[Ua]
  • Прудиус Василий Никифорович[Ua]
  • Заброцкий Иван Павлович[Ua]
RU2039116C1
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2008
  • Буше Николай Александрович
  • Миронов Александр Евгеньевич
  • Маркова Татьяна Федоровна
  • Зайчиков Анатолий Васильевич
RU2385358C1
Чугун 1991
  • Татарчук Александр Васильевич
  • Снаговский Виктор Маркович
  • Чоповой Геннадий Федорович
  • Савега Лариса Дмитриевна
  • Тарасов Константин Иванович
  • Андрейченко Владимир Иванович
  • Заренбин Владимир Георгиевич
  • Макаревич Петр Станиславович
  • Валеев Денис Хадиевич
  • Стрельчук Евгений Владимирович
SU1765239A1
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОПИТКОЙ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С УГЛЕГРАФИТОВЫМ КАРКАСОМ 2014
  • Гулевский Виктор Александрович
  • Терзиман Олеся Владимировна
  • Кидалов Николай Алексеевич
  • Власов Сергей Эдуардович
  • Антипов Валерий Иванович
  • Колмаков Алексей Георгиевич
  • Виноградов Леонид Викторович
RU2555737C1
Чугун 1983
  • Шебатинов Михаил Петрович
  • Соколов Вячеслав Николаевич
  • Абраменко Юрий Емельянович
  • Алабин Лев Александрович
  • Румянцева Надежда Алексеевна
  • Сбитнев Петр Петрович
SU1135790A1
Чугун 1980
  • Храмченков Александр Иванович
  • Мысливец Георгий Сергеевич
  • Неделько Леонид Антонович
  • Ефремов Николай Дмитриевич
SU910828A1
ГРАФИТИЗИРОВАННАЯ СТАЛЬ ДЛЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ЛИТЬЯ 2014
  • Кузнецов Виктор Анатольевич
  • Трифоненков Александр Даниилович
RU2547774C1
Сплав на основе алюминия 1990
  • Каковин Виктор Михайлович
  • Исаев Николай Дмитриевич
  • Кофман Леонид Моисеевич
  • Волков Юрий Федорович
  • Никонов Евгений Викторович
  • Молодчинина Серафима Петровна
  • Шипилов Виктор Семенович
  • Ковалев Геннадий Владимирович
SU1792997A1
ПОЛОВИНЧАТЫЙ ЧУГУН 1999
  • Сильман Г.И.
  • Серпик Л.Г.
  • Камынин В.В.
RU2147045C1

Реферат патента 1992 года Сплав на основе алюминия

Изобретение относится к антифрикционным сплавам на основе алюминия, используемым для подшипниковых и уплотнитель- ных деталей, работающих в условиях ограниченной смазки, например для поршней колец, компрессоров и двигателей внутреннего сгорания. Цель изобретения - повышение твердости, прочности и износостойкости - достигается определенным соотношением компонентов. Сплав на основе алюминия содержит, мас.%: медь 4-5; железо 2,5-3,5; хром 1,5-2,5; магний 0,6-0,8; титан 0,1-0,25; алюминий остальное. Сплав имеет следующие свойства: твердость 110- 122 НВ; прочность на растяжение 28-35 кгс/мм2; коэффициент трения 0,15-0,22; износ 85-130мг. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 723 169 A1

Таблица 1.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1723169A1

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АРОМАТИЗИРОВАННОГО КОФЕЙНОГО НАПИТКА "КАШИРСКИЙ" 2009
  • Квасенков Олег Иванович
  • Белякова Людмила Николаевна
RU2386302C1
Фальцовая черепица 0
  • Белавенец М.И.
SU75A1
Приспособление, предназначаемое для предохранения от попадания предметов под колеса трамвая 1925
  • Михалков М.Н.
SU1945A1
Антифрикционный порошок из алюминиевого сплава 1957
  • Бусаров В.М.
  • Филиппов А.Н.
SU115072A1
кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 723 169 A1

Авторы

Рассадин Юрий Александрович

Нечаев Александр Николаевич

Афинеевский Сергей Александрович

Гируцкий Ольгерт Иванович

Семичастнова Людмила Владимировна

Голубев Владимир Константинович

Даты

1992-03-30Публикация

1990-06-12Подача