Способ изготовления металлокерамических зубных протезов Советский патент 1992 года по МПК A61C5/08 

Описание патента на изобретение SU1724200A1

Изобретение относится к медицине, а именно к зубопротезированию, и может быть использовано в ортопедической стоматологии.

Целью изобретения является упрощение способа

При осуществлении предлагаемого . способа изготавливают основу зубного протеза из премного коррозионно-стойкого металла, проводят ее приемку,

припассовку и полировку. После промывки и обезжиривания основы протеза ее устанавливают в вакуумную камеру электродугового испарителя, где вначале проводят ионную бомбардировку для очистки и нагрева заготовки, а .затем вводят в камеру азот и осаждают на заготовке протеза покрытие, содержащее нитрид металла, из которого изготовлены распыляемые катоды

J

электролугового испарителя с вк рап - ливаниями капельной фазы этого металла.

Нанесение электроводного покрыти выполняют при давлении азота (k...

5) рт.ст. и тока дуги 80- 150 А. Получают покрытие с завышенным содержанием высших соединений азота (покрытие имеет красный цвет) и повышенной долей металлической фазы.

После нанесения покрытия откачивают из вакуумной камеры азот, вводят в нее инертный газ и его ионами проводят дополнительную ионную Сом- бардировку поверхности подслоя.

Энергию дополнительной ионной бобардировки выбирают из условий, чтобы она была выше пороговой энергии распыления металлической фазы подслоя, но ниже энергии восстановлния металла из нитридов или окислов составляющих подслой.

При дополнительной ионной бомбардировке преимущественное распыление высших соединений азота возвращает покрытию его золотоподобный цвет нитрида титана, а преимущественное распыление металлической капельной фазы, которой в покрытии переизбыток в сравнении с известными покрытями, позволяет создать развитую поверхность покрытия, что обеспечит высокую прочность его сцепления с .облицовкой.

Снижение энергии дополнительной ионной бомбардировки до значений, меньших, чем пороговая энергия металлической фазы, исключает возможность распыления материала подслоя при ионной бомбардировке.

Повышение энергии дополнительной ионной бомбардировки до значений, превышающих пороговую энергию восстановления металла из нитридов и окислов, исключает возможность достижения цели изобретения, так как. это привело бы к распылению всего материала подслоя.

Скорость распыления металлическо фазы при дополнительной ионной бомбардировке рассчитывают по известно формуле

V-

SfU i ep

где V - скорость распыления материала мишени;

5

5

0

W - атомная масса материала мишени;

S - коэффициент распыления; i

I - плотность ионного тока на

мишень;

р - плотность материала мишени, е - элементарный электрический

заряд.

Время дополнительной ионной бомбардировки можно определить из отношения

h heЈ 1 V; Sfulj

где h - требуемая шероховатость поверхности, равна 0,2- 0, от толщины покрытия.

Эксперименты показали, что при уменьшении шероховатости ниже значения 0,2 снижается прочность его сцепления с облицовкой, а при увеличении шероховатости до значений, больших 0, толщины покрытия, происходит не только распыление металлической фазы, но и заметное распыление нитридной фазы покрытия.

В результате дополнительной ионной бомбардировки в течение указанного времени металлическая фаза наружной поверхности подслоя распыляется на заданную глубину,, а нитриды и окислы практически не подвергаются распылению. Это приводит к увели е- нию шероховатости поверхности.

После дополнительной ионной бомбардировки на покрытие наносят защитный слой электроизоляционной керамики. Вызванное дополнительное ионной бомбардировкой увеличение шероховатости обеспечивает увеличение адгезионной прочности сцепления покрытия с облицовкой.

Использование предлагаемого способа позволяет значительно упростить технологию изготовления зубного протеза с диэлектрической облицовкой. Это достигается тем, что все операции процесса: нанесение на основу электропроводного покрытия, развитие его поверхности путем дополнительной ионной бомбардировки и нанесение диэлектрической облицовки - выполняются в одной вакуумной камере в ходе непрерывного технологического процесса. Формула, изобрет ени я

Способ изготовления металлокера- мических зубных протезов, включающий

5

0

0

5

изготовление металлической основы, ее очистку, нагрев ионной бомбардировкой, нанесение электропроводного покрытия из нитридов металла с вкраплениями его металлической фазы путем распыления металлического катода в вакуумной камере электродугового испарителя в атмосфере азота, развитие поверхности заготовки и напыление на нее керамической облицовки, о т- личающийся тем, что, с целью упрощения способа, нанесение электропроводного покрытия выполняют при давлении азота (-5) рт.с т. и токе дуги 80- 150 А, а развитие его поверхности выполняют путем дополнительной ионной бобмардировки в вакууме ионами инертных газов с энергией, превышающей пороговую энергию распыления металлической фазы покрытия, но меньшей, чем пороговая энергия восстановления металла из нитридов покрытия, в течение времени, определяемом из уравнения

t

h,e- p sTpTlj.

е

где t - время дополнительной ионной бомбардировки, элементарный электрический заряд;

-требуемая шероховатость;

-плотность материала покрытия;

-коэффициент распыления;

-плотность ионного потока;

-атомная масса материала покрытий .

Р S

т;

Похожие патенты SU1724200A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления металлокерамического зубного протеза 1989
  • Дрожин Виталий Федорович
  • Кононенко Владимир Иванович
  • Гранкин Алексей Михайлович
  • Белявский Дмитрий Эйзерович
SU1729504A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЕ ИЗ МЕТАЛЛА ИЛИ СПЛАВА 2008
  • Савостиков Виктор Михайлович
  • Табаченко Анатолий Никитович
  • Сергеев Сергей Михайлович
  • Кудрявцев Василий Алексеевич
  • Потекаев Александр Иванович
  • Кузьмиченко Владимир Михайлович
  • Ивченко Николай Николаевич
RU2392351C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗУБНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОТЕЗОВ В ВАКУУМНОЙ КАМЕРЕ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО ПОКРЫТИЯ 2000
  • Кириллов С.А.
  • Коржов Д.Н.
  • Зверев И.К.
  • Гончиков В.Ч.
  • Августинович Л.Я.
RU2177275C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ЗУБНОГО ПРОТЕЗА 1996
  • Батрак Игорь Константинович
  • Большаков Геннадий Васильевич
  • Корнеев Валерий Викторович
  • Насикан Степан Иванович
  • Чистяков Борис Николаевич
RU2098044C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ДИЭЛЕКТРИКОВ 2009
  • Савостиков Виктор Михайлович
  • Потекаев Александр Иванович
  • Кузьмиченко Владимир Михайлович
RU2409703C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА МЕДИЦИНСКОЕ УСТРОЙСТВО, ВХОДЯЩЕЕ В КОНТАКТ С ТКАНЯМИ ТЕЛА 2019
  • Кудашов Иван Александрович
  • Бычков Евгений Александрович
  • Щукин Сергей Игоревич
  • Митрофанов Евгений Аркадьевич
  • Симакин Сергей Борисович
  • Щербачев Андрей Вячеславович
  • Галямов Айрат Зинурович
RU2761440C2
СВЧ ГИБРИДНАЯ ИНТЕГРАЛЬНАЯ СХЕМА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Берлин Евгений Владимирович
  • Сейдман Лев Александрович
RU2287875C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ОТРАЖАЮЩИМ ПОКРЫТИЕМ 2016
  • Халиманович Владимир Иванович
  • Миронович Валерий Викентьевич
  • Харламов Валерий Анатольевич
  • Чернятина Анастасия Александровна
  • Ермолаев Роман Александрович
RU2660863C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРЕТТИНГОВОГО ПОКРЫТИЯ 2015
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Мубояджян Сергей Артемович
  • Горлов Дмитрий Сергеевич
  • Попова Светлана Владимировна
  • Александров Денис Александрович
  • Коннова Валерия Викторовна
RU2603414C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЗУБНЫЕ ПРОТЕЗЫ 2001
  • Кириллов С.А.
  • Коржов Д.Н.
  • Зверев И.К.
  • Гончиков В.Ч.
  • Августинович Л.Я.
RU2204961C2

Реферат патента 1992 года Способ изготовления металлокерамических зубных протезов

Изобретение относится к медицине, а именно к зубопротезированию, и может быть использовано в ортопедической стоматологии. Цель изобретения - упрощение способа. При осуществлении способа изготавливают металлическую основу, очищают ее, нагревают ионной бомбардировкой, наносят электропроводное покрытие из нитридов металла с вкраплениями капельной фазы этого металла, осуществляют развитие поверхности заготовки и напыляют на нее керамическую облицовку. Нанесение электропроводного покрытия выполняют при давлении азота (4...5) мм рт.ст. и тока дуги, на 30-50 превышающим оптимальное значение . Развитие поверхности покрытия выполняют путем дополнительной ионной бомбардировки в вакууме ионами инертных газор с энергией,превышающей пороговую энергию распыления металлической фазы покрытия, не меньшей, чем пороговая энергия восстановления металла из нитрида покрытия в течение времени,опреhe p деляемого из уравнения t Јл.тГ гпе Ь pM-i t - время дополнительной ионной бомбардировки; h - требуемая шероховатость поверхности; ё - элементарный электрический заряд; р - плотность материала покрытия; S - коэффициент распыления; - плотность ионного тока на покрытие; лд - атомная масса материала покрытия. § (Л 1 to 4 Ю

Формула изобретения SU 1 724 200 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1724200A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЛИЧИНОК И МОЛОДИ ОСЕТРОВЫХ РЫБ 2009
  • Чмырь Юрий Николаевич
  • Ловчикова Яна Борисовна
  • Чмырь Николай Георгиевич
  • Пиденко Александр Владимирович
  • Казарникова Анна Владимировна
RU2457677C2
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1

SU 1 724 200 A1

Авторы

Будяков Владимир Петрович

Дрожин Виталий Федорович

Гранкин Алексей Михайлович

Суржанский Станислав Константинович

Тарапата Григорий Алексеевич

Белявский Дмитрий Эйзерович

Даты

1992-04-07Публикация

1989-11-09Подача