Состав для восстановления приемистости водонагнетательных скважин Советский патент 1991 года по МПК C09K3/00 E21B37/06 

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к составам для удаления асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) из ствола скважины и призабойной зоны пласта (ПЗП), а также для защиты насосно-компрессорных труб (НКТ) от коррозии.

Целью изобретения является увеличение эффективности состава для улучшения коллекторских характеристик призабойной зоны при удалении отложений с высоким содержанием асфальтенов и смол из ПЗП.

Цель достигается тем, что известный состав на основе кубовых остатков производства бутилового спирта в качестве добавки содержит ингибитор коррозии Урал-2 при следующем соотношении компонентов мас.%:

Кубовые остатки

производства бутилового

спирта45-55

Урал-2 - смесь

ароматических и алифатических аминосоединений в

толуоле45 55

Кубовые остатки производства бутилового спирта применяются в качестве компонента состава для отмыва смолопарафи- новых отложений.

Ингибитор Урал-2 производят по стандарту и он представляет собой смесь следующих соединений: Основание Макниха (смесь ОМ-1 и ОМ-2 формулы

ОНОН

(o)

ОН2ОН

fO -cHiN - NCHz- j CH2N

CH2N

V СНг1

/° ,

сл

с

ON О Os

чэ

или Агидол 51-52-53), реагент ИКБ-4В ( в составе которого, %: синтетические жирные кислоты 6,0; моноэтаноламин 10,3; ОП-10 6,0) и толуол, при следующем соотношении компонентов, мае %. Основание Манниха (смесь ОМ-1 и ОМ-2)44,4

ИКБ-4В22,3

Толуол33,3

Положительный эффект достигается за счет синергетического действия смеси компонентов, что становится возможным благодаря созданию наиболее благоприятных условий для образования донорно-акцеп- торных комплексов растворителя с асфаль- тенами.

Увеличение степени защиты or коррозии предлагаемого состава объясняется увеличением взаимодействия компонентов состава с поверхностью металла при однократном контактировании.

Эффективность состава для удаления АСПО из ПЗП определяют по следующей методике: в стеклянную колонку помещают кварцевый песок, заливают раствор АСПО в бензоле, бензол упаривают под вакуумом, создают водонасыщенность, после чего АСПО отмывают соответствующим составом. Затем через колонку фильтруют последовательно гексан и спирт для удаления из пористой среды компонентов предлагаемого состава. После этого колонку сушат под вакуумом до постоянной массы. Эффективность определяют по массе отмытого из пористой среды осадка, взятого в процентном соотношении к первоначальному.

Для определения степени защиты от коррозии НКТ с помощью предлагаемого состава в качестве агрессивной среды используют модель сточной воды, в качестве объекта защиты Ст. 20. Пластины из Ст. 20 опускают на 1 мин в исследуемый состав, . вынимают, выдерживают для полного сте- кания излишков ингибитора, после чего пластины с ингибитором и без ингибитора помещают в агрессивную среду. По окончании испытаний пластины вынимают, промывают уайт-спиритом и дистиллированной водой, чистят и взвешивают. Защитное действие определяют по формуле

100%.

РО

где PQ- скорость коррозии в отсутствии ингибитора, r/Jvi2.4);

р- скорость коррозии в присутствии ингибитора, г Дм2 ч).

Скорость коррозии определяют по Формуле

где А - потеря массы пластины, г;

S - площадь полноГ: поверхности пластины, м ;

т- время экспозиции, ч.

Пример 1. В стеклянную колонку диаметром 10 мм помещают 20 г кварцевого песка следующего фракционного состава, %: 0,5-0,25 мм 3 ; 0,25-0,10 мм 57 ; 0,10,06 мм 24,5 ; менее 0,06 мм 15,5 , заливают раствор 5 г осадка АСПО из нагнетательной скважины, отобранный в 10мл бензола. Бензол упаривают из колонки, подключив к ней вакуумный насос, до постоянной массы колонки, после чего создают водонасыщенность фильтрацией через песок 20 мл дистиллированной воды. АСПО удаляют пропусканием через колонку 200 мл смеси кубовых остатков производства

бутилового спирта (50%) и ингибитора Урал- 2 (50%). Затем для удаления остатков предлагаемого состава колонку промывают последовательно гексаном и спиртом по 50 мл, после чего колонку сушат под вакуумом

до постоянной массы, при этом масса отмытого осадка составляет 4,77 г или 95,4% от первоначального. Эффективность удаления АСПО состава в водонасыщенной пористой среде приведена втабл, 1.

Пример 2. В две конические колбы объемом 500 мл заливают по 250 мл модели сточной воды с концентрацией солей, г/л: NaCi 111.5: 6НаО 10,8; MgCl2 6Н20 6,0; CaS04 2Н20 0,3. Пронумерованные и

взвешенные пластины из Ст. 20 в количестве трех штук подвешивают на капроновых лесках и закрепляют в корковой пробке конической колбы. Последующие три пластины погружают на капроновых лесках в

состав из 50% кубовых остатков производства бутилового спирта м 50% ингибитора коррозии Урал-2 и выдерживают 1 мин, после чего вынимают и выдерживают в течение 10 ммн до полного стекания излишков

ингибитора.

Пластины без ингибитора коррозии и пластины с ингибитором коррозии опускают в колбы с агрессивной средой, которые устанавливают на включенных магнитных

мешалках со скоростью вращения 400 об/мин. Испытания проводят при комнатной температуре, время экспозиции б ч По окончании испытаний пластины без ингибитора вынимают из колбы, промывают дис- тилпированной водой,чистят канцелярской

резинкой, протирают фильтровальной бумагой и взвешивают на аналитических весах с точностью до 0,0002 г.

Аналогично поступают с пластинами с ингибитором, предварительно очистив их с помощью уайт-спирита. Скорость коррозии в этом опыте составляет 0,076 г/(м ч),а степень защиты 87,2%. Степень защиты от коррозии состава представлена в табл. 2.

Эффективность удаления АСПО соста- вом на основе кубовых остатков производства бутилового спирта и ингибитора Урал-2 в водонасыщенной пористой среде (состав осадка, %: асфальтекы 24,9; смолы 64,3 ; парафины 10,8) приведена в табл. 1.

Как видно из табл.1, область эффективного использования состава для водонасыщенной пористой среды соответствует 45-55% кубовых остатков производства бутилового спирта и 45-55% ингибитора кор- розии Урал-2 (при запредельных значениях состав не обладает достаточной эффективностью),

Степень защиты от коррозии Ст. 20 составами на основе кубовых остатков произ- водства бутилового спирта и Урал-2 приведена в табл. 2.

Из данных табл. 2 видно, что область эффективной защиты Ст. 20 от коррозии составом на основе кубовых остатков производства бутилового спирта и Урал-2 совпадает с областью эффективного отмыва АСПО.

Одним из важных факторов успешного применения составов для отмыва АСПО яв- ляется инертность его по отношению к уп- лотнительным резиновым материалам, поэтому определяют степень набухания маслобензостойкой резины в этилбензоль- ной фракции (базовый вариант), чистом Урал-2 и смеси Урал-2 с кубовыми остатками

производства бутилового спирта в соотношении 1:1 за 2 ч. При этом степень набухания резины составляет 51,2, 23,4 и 4.1% соответственно.

Предлагаемый состав эффективен для растворения АСПО с высоким содержанием асфальтенов и смол в ПЗП и ингибирующего действия от коррозии НКТ, при закачке его не требуется специального оборудования, для приготовления состава достаточно смешать компоненты в необходимом соотношении. Кроме того, дополнительный эффект от использования состава заключается в пониженной агрессивности к резиновым уплот- нительным материалам, а также возможности утилизировать крупнотоннажные отходы нефтехимического производства закачкой в нефтяные пласты.

Формула изобретения

Состав для восстановления приемистости водонагнетательных скважин, состоящий из кубовых остатков производства бутиловых спиртов и добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности состава для улучшения кол- лекторских характеристик призабойной зоны пласта при удалении отложений с высоким содержанием асфальтенов и смол, он содержит в качестве добавки ингибитор коррозии Урал-2 - смесь ароматических и алифатических аминосоединенмй в толуоле при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Кубовые остатки

производства бутиловых

спиртов45-55

Ингибитор коррозии

Урал-2 - смесь ароматических и алифатических

аминосоединений в

толуоле45-55

Изобретение относится к нефтяной пром-сти, а именно к составам для восстановления приемистости водонагнеталь- ных скважин за счет удаления АСПО. Цель - повышение эффективности состава для улучшения коллекторских характеристик призабойной зоны пласта при удалении АС- ПО В состав входят следующие компоненты, мас.% кубовые остатки производства бутиловых спиртов 45-55; ингибитор коррозии Урал-2 - смесь ароматических и алифатических аминосоединений в толуоле 45-55. При использовании предлагаемого состава понижается агрессивность к резиновым уплотнительным материалам. 2 табл.

Таблица 1

Таблица 2