Способ очистки коксового газа Советский патент 1992 года по МПК C10K1/08 C10K1/12 

Изобретение относится к очистке коксового газа и может быть использовано в коксохимической промышленности.

Цель изобретения - исключение образования сточных вод.

На чертеже представлена технологическая схема предлагаемого способа очистки коксового газа. .

Коксовый газ после первичного охлаждения направляют в абсорбер 1 сероциано- очистки, где аммиачной водой очищают от сероводорода и цианистого водорода и подают в абсорбер 2 улавливания аммиака. Часть поглотительного раствора из абсорбера 1 подают насосом 3 чер эз теплообменник 4 в регенератор 5. Другую часть поглотительного раствора подают в регенератор 5, минуя теплообменник 4. В регенераторе 5 десорбир/ют поглощенные из коксового газа сероводород, цианистый водород, диоксид углерода и частично аммиак. Сероводородный газ из регенератора 5 проходит через абсорбер 6, где его очищают от аммиака раствором моноаммонийфосфата. Полученный в абсорбере 6 раствор диаммо- нийфосфата сбрасывают в нижнюю часть абсорбера аммиака из коксового газа 2. Регенерированный раствор насосом 7 через теплообменник 4 и холодильник 8 подают в абсорбер 1. Коксовый газ после абсорбера 2, где происходит очистка от аммиака раствором фосфорнокислых солей, подают на конечное охлаждение. Насыщенный аммиаком раствор фосфорнокислых солей подают в сборник 9, из которого насосом 10 через теплообменник 11 направляют в регенератор 12, где под давлением 5-12 атм паром из раствора отгоняют аммиак. Из нижней части регенератора 12 раствор после охлаждения в теплообменнике 11 и холодильнике

м |к

|Јь 10

м о

13 возвращают в цикл абсорбера 2. Парогазовую смесь водного аммиака из регенератора 12 направляют в двухступенчатый конденсатор 14. Часть сконденсированной аммиачной воды вместе с сероводородом отводят на укрепление цикла регенератора 5 сероочистки. Водный аммиак после второй ступени конденсации направляют через теплообменник 15 в колонну 16 ректификации, сверху которой под давлением отгоняется безводный аммиак, который поступает в конденсатор 17.Часть сконденсированного безводного аммиака насосом 18 возвращают в колонну 16 в качестве рефлюкса.

П р и м е р 1. Коксовый, газ после первичного охлаждения, содержащий, г/нм : Аммиак11,4

Сероводород3,4

Цианистый водород 2,7 Диоксид углерода40,0

направляют в абсорбер 1 очистки газа от сероводорода аммиачной водой. На выходе из абсорбера газ содержит компоненты в количестве, г/нм :

Аммиак17,1

Сероводород1,0

Цианистый водород1.3

Диоксид углерода37,0

Коксовый газ, очищенный от сероводорода, подают в абсорбер 2 улавливания аммиака из коксового газа. Абсорбер 2 орошают 0,2-0,3 дм3 фосфатного раствора на 1 нм коксового газа.

Далее газ с остаточным содержанием аммиака не более 0,03 г/нм3 направляют на конечное охлаждение. Насыщенный аммиаком фосфорнокислый раствор из абсорберов 2 и 6 аммиака из коксового газа и из сероводородного газа направляют в регенератор 12 фосфатных растворов, где при обработке паром под давлением 8 атм происходит отдувка аммиака в составе парогазовой смеси, содержащей, г/нм газа: Аммиак22,6

Сероводород0,02

Цианистый водород0,02

Диоксид углерода0,14

Вода67,6

Парогазовую смесь направляют в конденсатор 14, где на первой ступени конденсируется 50% аммиака (11,3 г/нм3) и кислые компоненты в количестве, г/нм3: Сероводород0.019

Цианистый водород0,019

Диоксид углерода0,133

Вода33.7

Данный поток направляют в регенератор узла 5 сероочистки. Причем кислые компоненты находятся в растворе в связанном аммиаком состоянии. Несконденсировав- шуюся часть паров состава, г/нм3: Аммиак.11,3

Сероводород0,001

Цианистый водород0,001

Диоксид углерода0,007

Вода33,9

конденсируют на второй ступени и в виде аммиачной воды направляют на ректификацию для получения безводного аммиака. Степень очистки пароаммиачной смеси от кислых компонентов в данном случае составляет 93%.

Примеры2иЗ. Варьируют долю аммиака, отбираемого с первой ступени конденсации. В таблице приведены резуль- таты расчетов степени очистки пароаммиачной смеси от кислых компонентов при долях отбираемого аммиака 18 и 80%.

Использование изобретения позволяет упростить и удешевить способ очистки кок- сового газа за счет исключения операций щелочной отмывки кислых компонентов. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ очистки коксового газа, включающий промывку газа аммиачной водой, вы- деление из насыщенной аммиачной воды концентрированного сероводородного газа отдувкой паром, обработку коксового газа раствором фосфорнокислых солей с последующим выделением из него пароаммиач- ной смеси и конденсацией ее с получением аммиачной воды, отличающийся тем, что, с целью исключения образования сточных вод, конденсацию проводят в две ступени, причем на первой ступени конденсируют 18-80% аммиачных паров и направляют аммиачный раствор, полученный первой ступени конденсации, на промывку газа.

Изобретение относится к области очистки коксового газа и может быть использовано в коксохимической, нефтехимической и азотно-туковой промышленности. Для упрощения и удешевления способа за счет исключения щелочной очистки пароаммиачной смеси коксовый газ промывают аммиачной водой для очистки от сероводорода, затем растворами фосфорнокислых солей, из которых выделяют пароаммизчную смесь, подвергаемую двухступенчатому охлаждению и конденсации. На первой ступени выделяют аммиачную воду, обогащенную кислыми компонентами, а на второй ступени - аммиачную воду, практически свободную от загрязняющих ее примесей кислых компонентов. 1 ил., 1 табл.