Установка для нанесения шликера на внутреннюю поверхность труб Советский патент 1992 года по МПК C23D5/02 

тройство 9 для нанесения шликера, имеющее гидравлическое соединение с полостью полой штанги 2. По всей длине полой штанги 2 равномерно жестко укреплены центрирующие устройства 10с подпружиненными шариками, под ними на стойках укреплены опорные лотки 11, положение которых по высоте не превышает линии, проведенной через верхние образующие валков рольганга 1. Возле упора 5 на полой штанге 2 имеется сквозное отверстие 12, к которому имеет возможность присоединяться шлангующий рукав 13, соединенный с прямым шликеропроводом 14, Шлангующий рукав

13имеет возможность при отсоединении от полой штанги 2 отходить от нее в сторону, запирать проход шликера в него из прямого шликеропровода 14, подсоединяться к обратному шликеропроводу 15, создавая проход шликера из прямого шликеропровода

14в обратный шликеропровод 15 (фиг.5). Под местом соединения шлангующего рукава 13 с полой штангой 2 установлена приемная емкость 16 для использования потерь шликера, возможных при операции отсоединения-присоединения шлангующего рукава 13.

На рольганге 1 условно показаны положения труб 17, на стенки которых надлежит нанести шликер. Между фиксаторами - стойками 7 и 8 рольганг имеет обратный уклон 2-3°, т.е. от фиксатора-стойки 8 к 7. Рольганг 1 имеет несколько косопоставлен- ных с электроприводом валков для обеспечения движения труб с одновременным вращением их вокруг своей оси. Основные ролики-валки имеют коноидную поверхность, что обеспечивает трубам прямолинейное движение без рыскания.

К установке относятся емкость со шликером и мешалкой в ней, насос с трубной обвязкой (не показаны). Не показаны также путевые датчики положения трубы, которые дают команду на работу фиксаторов-стоек 7 и 8 и шлангующего рукава 13 в случае автоматизации процесса.

Установка работает следующим образом.

При подходе трубы 17 к установке (фиг.1) по рольгангу 1 шлангующий рукав 13, если смотреть по стрелке А, отводится влево, присоединяя шликеропровод 14 к обратному 15 (фиг.5). Это обеспечивает стабильность реологических свойств шликера. Шликер, оставшийся в полой штанге 2, вытекает в приемную емкость 16. Фиксатор-стойка 7 освобождает от захвата упор 5 и опускается ниже рольганга 1.

Полая штанга 2 не упадет, потому что ее центрирующие устройства 10 обопрутся на

опорныелотки 11.Труба 17 продолжает двигаться, наезжая на полую штангу 2, подходя х подпружиненным роликам центрирующего устройства 10, правый край стенки трубы

17 приподнимает их, отрывая от опорного лотка 11, и проходит дальше. Когда трубка 17 займет положение, показанное на фиг.2, т.е. у ее головной части будет находится спрейерное устройство 9, поднимется фик0 сатор-стойка 7, захватит упор 5 штанги 2 и тем самым зафиксирует левый конец полой штанги 2, одновременно шлангующий рукав 13 отсоединяется от обратного шликеропровода 15 и подсоединяется к полой штанге

5 2, через сквозное отверстие 12 пойдет шликер к спрейерному устройству 9, начнется процесс нанесения шлика на внутреннюю стенку трубы 17. В этом время фиксатор- стойка 8 освобождает от захвата упор 6

0 штанги 2, освобождая путь трубе 17, которая и продолжает двигаться вперед, одновременно вращаясь вокруг своей оси (фиг.З). После выхода трубы 17 из установки фиксатор-стойка 8 поднимается, захватыва5 ет упор 6 на глухом конце штанги 2, одновременно фиксатор-стойка 7 освобождает захватупора 5, опускается, шлангующий рукав 13 отходит в сторону, подсоединяя прямой шликеропровлод 14 к обратному 15 и

0 освобождая путь для наезда следующей трубы. Процесс повторяется.

Предлагаемая установка позволяет наносить шликер на внутреннюю поверхность

5 труб любого диаметра при различных шли- керонаносящих устройствах, но, главное, при любой длине трубы. Устанока легко стыкуется как с участком подготовки поверхности, так и с участком сушки и обжига.

0 Таким образом время обработки на предлагаемой установке меньше, чем на известной на величину, необходимую на реверс полой штанги или трубы и прерывность движения потока труб, кроме этого, время

5 непроизводительно затрачивается на подвод-отвод полой штанги в рабочее положение и из него.

Предлагаемая установка позволит сократить рабочее время на 20-30%.

0

Формула изобретения Установка для нанесения шликера на внутреннюю поверхность труб, содержащая рольганг, шликеропровод, полую штангу со

5 шликероносящим устройством и центрирующими устройствами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена фиксаторами- стойками, соединительным рукавом, обратным шликеропроводом и опорными лотками, установленными между валками

рольганга и ниже рабочей плоскости рольганга, причем полая штанга со шликеронанося- щим устройством выполнена с упорами на ее глухих концах и расположена над рольгангом путем опоры центрирующих уст- 5 ния к полой штанге и к обратному шлике- ройств на опорные лотки, при этом ропроводу.

фиксаторы-стойки установлены с возможностью попеременного фиксирования упоров, а соединительный рукав установлен с возможностью попеременного присоедине

Изобретение относится к области эмалирования труб, а именно к агрегатам, осуществляющим нанесение эмалевого шликера на внутреннюю поверхность труб. Целью изобретения является повышение производительности. Сущность предложенного технического решения заключается в том, что установку снабжают фиксаторами- стойками, соединительным рукавом, обратным шликеропроводом и опорными лотками, установленными между валками рольганга и ниже рабочей плоскости рольИзобретение относится к эмалированию труб, а именно к агрегатам, осуществляющим нанесение эмалевого шликера на внутреннюю поверхность труб. Целью изобретения является повышение производительности. На фиг.1 представлена установка в момент наезда обрабатываемой трубы на полую штангу; на фиг.2 - труба в исходном положении перед нанесением шликера; на ганга, причем полая штанга со шликерона- носящим устройством выполнена с упорами на ее глухих концах и расположена над рольгангом в виде опоры центрирующих устройств на опорные лотки, при этом фиксаторы-стойки установлены с возможностью попеременного фиксирования упоров, а соединительный рукав установлен с возможностью попеременного присоединения к полой штанге и к обратному шликеропрово- ду. При работе установки соединительный рукав подсоединяет прямой шликеропро- вод к обратному. Когда труба наедет на полую штангу, соединительный рукав отсоединяется от обратного шликеропрово- да и подсоединится к полой штанге, через которую шликер попадает к шликеронано- сящему устройству, и начнется процесс нанесения. После выхода трубы из установки соединительный рукав подсоединяет прямой шликеропровод к обратному и освобождает путь для наезда новой трубы. Процесс повторяется. Применение данной установки позволит повысить производительность на величину, необходимую на реверс полой штанги или трубы. 6 йл. фиг.З - труба покидает установку; на фиг.4- 5 - положение шлангующего рукава при отсоединении от полой штанги; на фиг.6 - фиксатор-стойка. Установка состоит из рольганга 1 , полой штанги 2 с глухими концами 3 и 4, на которых закреплены упоры 5 и 6 для взаимодействия с упираемыми фиксаторами- стойками 7 и 8. На полой штанге 2 ближе к глухому концу 4 установлено спрейерное ус(Л С ю 4 ч4 GO О

/J.

/// /// 7

ЯГЖГЖ ТЭДГА

f..л .„ 1„. „i-inni n #/

У 16 11 10

16

Ю 15

/Jodcwa шликера

2

Фиг.1

10

%

17

Риг. 2

ЯА

/// /// /// /// /// //.

2Фиг.З

Фиг.Ц

Фиг. 5