СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ БУТИЛАКРИЛАТНОГО КАУЧУКА Советский патент 1965 года по МПК C08J3/24 C08L9/02 C08K3/16 C08L33/04 C08L61/10 

Настоящее изобретение относится к области вулканизации бутилакрилатного каучука-соиолимера бутилакрилата с нитрилом акриловой кислоты.

Известен способ вулканизации бутилакрилатного каучука серой с иолиаминами - токсичными соединениями с резким заиахом. Процесс изготовления резиновой смеси по этому способу осложняется необходимостью охлаждения ее перед введением иолиаминов, а иосле вулканизации - охлал-сдением под давлением.

Предлагается для вулканизации бутилакрилатного каучука применять алкилфенолформальдегидиые смолы, содержащие не менее 8% метилольных групп, в количестве 2,0- 9,0 вес. ч. в сочетании с 2,0-4,0 вес. ч. галогенидов металлов II, IV, VII групп на 100 вес. ч. каучука. Оптимум вулканизации достигается за 15-20 мин ири температуре 143-150°С.

Изготовленная резиновая смесь, содержащая указанную вулканизующую группу, может храниться перед вулканизацией в течение недели. Скорость в лканизации ири этом не меняется и не происходит ухудшения свойств вулканизатов. Вулканизаты, полученные по данному способу, имеют повышенное сопротивление разрастанию иореза и адгезию к металлу.

Пример 1. На холодных вальцах приготовили смеси следующего состава (вес. ч.)-: каучук 100,0; сажа печная 50,0; стеариновая кислота 2,0; вулканизующие агенты - переменно. Вулканизацию осуществляют в течение 20 мин ири .

Физико-механические показатели вулканизатов даны в таблице.

Показател.н вулканизатов, полученных по предлагаемому способу, хорошо воспроизводятся после трех суток хранения смесей, в то время как вулканпзаты на стандартном рецепте имеют негладкую поверхность и прочность их понижается.

При испытаниях на сопротивление разрастанию трещим у резИНЫ со смолой и галогенидом металла образование трещин наступает после 7100 циклов, а полного разрушения образцов не наблюдается при 36000 циклов. Стандартные резины сразу дают трещины, а полное разрушение их наблюдается после 19000 циклов.

Как показали испытания, равные дозировки различных смол оказывают одина ковое действие на физико-механические показатели вулканизатов.

С уменьшением дозировки смолы увеличивается относительное удлинение и несколько снижается модуль вулкавизатов ири сохранении прочности на одном уровне.

Пример 2. По указанному в примере 1 рецепту и режиму были изготовлены смеси, содержащие 6,0 вес. ч. смол и 2,0 вес. ч. хлорного железа на 100 вес. ч. каучука.

Для определения величины адгезии вулканизатов полученные резиновые смеси наносили на металлические диски, которые помещали в форме в нагретый до термостат. Форму прогревали в течение 20 мин, после чего дополнительно выдерживали при 150°С в течение 20 мин и ироводили испытания по креплению резины к металлу, согласно ГОСТ 209-62.

Предмет изобретен и я

Способ вулканизации бутилакрилатного каучука- сополимера бутилакрилата с нитрилом акриловой кислоты с применением вулканизующего агента, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств смесей, в качестве вулканизующего агента применяют алкилфеиолформальдегидные смолы, содержащие не менее метилольиых групп, в сочетании с галогенидами металлов И, IV, VII груии.