Балансирующее устройство Советский патент 1992 года по МПК G01M1/38 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для высокопроизводительной балансировки роторов на упругих опорах, в частности тяжелых стиральных машин и отжимных центрифуг.

Известно балансирующее устройство, содержащее многокамерный корпус, предназначенный для размещения балансировочной жидкости, распределители жидкости, измерительную и коммутационную аппаратуру.

Указанное устройство отличается высокой точностью, но ограниченной производительностью и емкостью, относительно высокой сложностью и стоимостью.

Наиболее близким к предлагаемому является балансирующее устройство, выполненное в виде упруго закрепленного ротора, установленного во вращающемся корпусе и опирающегося на четыре гидроцилиндра,

управляющих клапанами, через которые подается жидкость в камеры устройства, размещенные на роторе.

Недостатком данного устройства является низкая надежность, связанная с вращением узла подачи жидкости (цилииндров и клапанов). Центробежные силы приводят к залипанию клапанов и подвижных частей устройства, в результате чего процесс балансировки протекает со значительной инерционностью и погрешностью, что не позволяет в считанные секунды компенсировать значительный дисбаланс и снижает точность балансировки.

Другим недостатком данного устройства является ограниченный диапазон работы одним из режимов - дорезонансным, резонансным или зарезонансным, что затрудняет применение такого устройства для

4 ГО СЛ

о

vj СЛ

машин, работающих в трех диапазонах, например, тяжелых стиральных машин.

Кроме того, недостатком является низкая точность, связанная с наличием зоны нечувствительности узла подачи жидкости (если такой зоны не будет, то камеры устройства быстро переполнятся, так как жидкость будет поступать непрерывно, и устройство перестанет работать).

Целью изобретения является повышение надежности путем исключения вращения узла подачи жидкости.

Кроме того, цель изобретения - расширение диапазона работы и повышение точности балансировки.

Поставленная цель достигается тем, что балансирующее устройство, содержащее основание, установленный на нем корпус, размещенный в нем ротор с камерами и распределителем жидкости, гидроцилиндры, выходную магистраль с клапанами, снабжено источником жидкости и размещенной между источником жидкости и гидроцилиндрами входной магистралью с обратными клапанами, корпус установлен на основании упруго, гидроцилиндры связаны с основанием и корпусом, а клапаны выходной магистрали выполнены обратными. Устройство дополнительно снабжено сообщаемым с распределителем жидкости двухпозиционным золотником и соединенным с ним датчиком динамического состояния, установленным на основании.

На фиг. 1 изображено устройство, общая схема; на фиг. 2 - положение камер.

Устройство содержит основание 1, на котором упруго установлен корпус 2. В корпусе размещен ротор 3 с камерами 4 и распределителем 5 жидкости, выполненным в виде кольцевой полости 6 с радиальными перегородками 7 по числу камер. Между корпусом и основанием установлены гидроцилиндры 8. Источник жидкости (не показан) соединен входной магистралью 9 с гидроцилиндрами, которые соединены выходной магистралью 10 с двухпозиционным золотником 11. Золотник трубопроводами 12 и 13 подключен к распределителю жидкости и управляется от датчика 14 динамического состояния. На входной и выходной магистралях установлены обратные клапаны 15.

Устройство работает следующим образом.

В процессе разгона ротора 3 датчик 14 динамического состояния, выполненный в

виде либо тахометра, либо счетчика времени, включает двухпозиционный золотник 11 при вхождении ротора в резонанс. Жидкость в этот период подается по трубопроводу 13. Колебания корпуса 2 от дисбаланса сообщаются гидроцилиндрам 8, которые всасывают жидкость из входной магистрали 9 при движении корпуса вверх и выбрасывают жидкость по выходной магистрали 10 в

камеру 4, противоположную дисбалансу, когда корпус движется вниз. Чем больше амплитуда колебаний, тем больше жидкости выбрасывается за каждый двойной ход. Уменьшение дисбаланса автоматически

приводит к уменьшению подачи жидкости. Дальнейшее увеличение частоты вращения на режиме отжима и выход ротора в зарезо- нансную область приводят к переключению золотника 11 датчиком 14 на трубопровод

12, выход которого смещен на 90Г относительно выхода трубопровода 13. До тех пор, пока происходит изменение дисбаланса, вибрация ротора производит подачу жидкости, корректирующую дисбаланс.

Установка гидроцилиндров с обратными клапанами на входной и выходной магистралях между подвижным корпусом и основанием позволяет повысить надежность и точность балансировки, уменьшить

динамические нагрузки на элементы машины и фундамент, увеличить период безотказной работы машины.

Формула изобретения 1. Балансирующее устройство, содержащее основание, установленный на нем корпус, размещенный в нем ротор с камерами и распределителем жидкости, гидроцилиндры и выходную магистраль с клапанами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено источником жидкости и размещенной между источником жидкости и гидроцилиндрами входной магистралью с обратными клапанами, корпус установлен на основании упруго, гидроцилиндры связаны с основанием и корпусом, а клапаны выходной магистрали выполнены обратными.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что оно снабжено сообщаемым с

распределителем жидкости двухпозиционным золотником и соединенным с ним датчиком динамического состояния.

3.Устройство по пп. 1и2, отличаю- щ е е с я тем, что датчик динамического

состояния установлен на основании.

W

Фиг. Z

.Составитель В.Сутормин

Редактор В.Бугренкова Техред М.МоргенталКорректор В.Гирняк

Заказ 1169ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение может быть использовано для автоматической балансировки тяжелых стиральных машин и позволяет повысить надежность путем исключения центробежных нагрузок на узел подачи жидкости. Устройство содержит основание, на котором упруго установлен невращающийся корпус. В корпусе размещен ротор с камерами и распределителем жидкости. Между корпусом и основанием установлены гидроцилиндры. Источник жидкости соединен входной магистралью с гидроцилиндрами, а последние - выходной магистралью с золотником. На входной и выходной магистралях установлены обратные клапаны. Золотник подключен к распределителю жидкости и управляется от датчика динамического состояния. Чем больше колебания корпуса, тем больше жидкости подается гидроцилиндрами в камеры для коррекции дисбаланса. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. сл с