Дробильно-сортировочная линия Советский патент 1991 года по МПК B02C23/00 

Изобре ение относится к дроблению руд, пород, ма:епиалов. а именно к дробильно- сортировочным линиям, агрегатам, уста новкам, и может бьпь исполыовано в горнодобывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности, в обогащении, производстве строительных и специальных материалов, особенно для дробления ферросплавов и модификаторов.

Цель июбретенин - повышение экономичности дробления и эффективности канализации пыли

На фиг 1 показа п принципиальная схема предлагаемой лингн, на фн 2-го же, вид сверху

Линия содержит сопря; ающийся с дробилкой 1 головной грохот 2 с номерным рядом сит 3--6, столько же дробилок 7- 10. аппарат 11 пылеотбора в виде, например, пневмоклассифиг агора, комм пикании, включая элеватор 12, последующий грохот 13 со смещенным на номер вниз рядом сит 14-17 и течки 18-24 сопряжения сит грохотов с соответствующими дробилками. Нижней полостью грохот 13 через течки 25 и 26 сопрягается с узлом (не показан) приема продукта.

Как видно, грохот М установлен в конце линии, вход первой дробилки 10 сопряжен с верхним ситом 3 грохота 2, входы последующих дробилок 9,8 и 7 сопряжены с двумя одинаковыми ситами грохотов 2 и 13, а выход каждой из этих дробилок посредством течек 27-30 соединен с входом аппарата 11 пылеотбора, в верхней части которого показан патрубок вывода пыли

При этом с входом аппарата 11 сопрягается течкой 31 и нижняя полость грохота 2. Выход этого аппарата сопряоО5

оэ

о

гается течкой 32 через элеватор 12 с входом грохота 13 посредством течки 33.

В зависимости от технологических задач и условий количество дробилок, как и равное ему число сит каждого грохота, может быть иным, но не менее двух, дробилка 1 первичного дробления может отсутствовать, а нижняя полость грохота 13 не обязательно ограничивается нижним ситом.

В коммуникациях, в частности в течках целесообразно предусмотреть люки для осмотра и доступа, а также шиберы для регулирования потоков воздуха.

Номерной ряд сит грохота 13 смещен относительно ряда сит грохота 2 на номер вниз, т.е. лишен сетки с ячейками, как у сита 3, но дополнен ситом 17 с мелкой сеткой, остальные сетки у этих грохотов одинаковые. Рациональна максимально возможная герметизация коммуникаций, полостей и сопряжений.

Линия работает следующим образом.

В процессе работы предлагаемой линии исходный материал из-под дробилки 1 либо подготовленный другим путем подвергается рассеву грохотом 2 и с соответственных ее сит 3-6 поступает по течкам 18-21 в дробилки 10,9,8 и 7 последовательных стадий измельчения соответственно. Из-под этих дробилок по течкам 27-30, а также из-под грохота 2 по течке 31 полупродукт засыпается в пневмоклассификатор, откуда пыль отсасывается и канализируется известным образом (см. стрелки направления потоков воздуха), а продутый материал по течке 32 ссыпается на ковши элеватора 12, транспортируется вверх и по течке 33 подается в грохот 13.

Материал с верхних сит 14-16 этого грохота возвращается по течкам 22-24 соответственно в дробилки 9,8 и 7, минуя дробилку 10, а из-под нижней его полости,

т.е. с нижнего его сита 17 и с днища, выгружается в узел приема продукта раздельно или совместно через течки 25 и 26. Предварительно, на стадии разработки

или освоения линии, исходные материалы исследуют по параметрам измельчения и грохочения и с учетом таких факторов, как взрывопожароопасность, вредность мелких и пылевидных фракций или же их ценность в утилизации, а также экологический аспект.

На этой базе рассчитывают число дробилок, размеры их выпускной щели, ход дробящего органа, градацию сеток грохотов и др.

В результате оптимизации показателей

измельчения и минимизации переизмельчения сырья повышается эффективность канализации пыли и экономичность дробления по статьям качества продукции, расхода энергии и срока службы рабочих органов

20

Формула изобретения

Дробильно-сортировочная линия, содержащая установленный перед дробилками головной грохот с номерным рядом сит,

5 последующий грохот, аппарат пылеотбора, коммуникации и узел приема продукта, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности дробления и эффективности канализации пыли, последующий грохот выполнен со смещенным на номер вниз рядом

о сит при том же их количестве по числу дробилок, установлен в конце линии и соединен нижней полостью с узлом приема продукта, при этом вход первой дробилки соединен с верхним ситом готовного грохота, а входы последующих дробилок сое5 динены с двумя одинаковыми ситами грохотов, причем выход каждой дробилки и нижняя полость головного грохота соединены с входом аппарата пылеотбора, а выход последнего - с входом последующего грохота.

Фиг

Изобретение относится к дроблению руд, пород, ферросплавов и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности Цель и обретения - повышение экономичности дробления и эффективности канализации ныли Линия в варианте с четырьмя дробилками содержит головной грохот (ГГ) с че - тырьмя ситами, пневмоклассификатор (ПК), элеватор, последующий грохот (ПГ) с четырьмя ситами и течки их сопряжений. Более крупная фракция с верхнего сита ГГ загружает по своей течке дробилку крупного дробления, со следующего сита материал по ступает в дробилку второй стадии дробления и т д. Из-под дробилок и с днища ГТ вся дробленая масса поступает в ПК, отсюда обеспыленный материал подается элеватором в ПГ со смещенным на номер вниз (относительно ГГ) рядом сит. Фракция с верхнего сита ПГ возвращается в дробилку уже второй стадии, со следующего его сита - в дробилку третьей стадии и т.д., а из-под этих дробилок - снова в ПК. 2 ил. ( V)

Составитель Ю. Хечанов

Редактор И ТулинаТехред А. Кравчук.Корректор Л. Патай

Заказ 1362Тираж 386Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д 4/5 Прои шодгтвенно-илдательский комбинат «Патент, г Ужгород, л Гагарина. 101

33

23 Ы 25 26

Фиг 2