Способ закрепления деталей Советский патент 1992 года по МПК B23B31/40 

Описание патента на изобретение SU1726157A1

Изобретение относится к металлообработке, в частности к способам закрепления деталей, преимущественно при полировке торцовых поверхностей в ремонтных условиях.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных возможностей.

На чертеже представлено устройство для реализации способа закрепления деталей.

Устройство содержит полую упругую оправку 1, выполненную иь обрезка шланга высокого давления по ГОСТ 18698-73, кл. Б/1 /, и распорный элемент, выполненный в виде винта 2 с головкой 3 под ключ.

Способ осуществляется следующим образом.

Во внутреннее отверстие детали 4 вставляют о правку 1 и начинают в нее ввинчивать винт 2, после чего происходит растя- жение наружной поверхности оправки 1 и закрепление детали 4, После закрепления

детали 4 на оправке 1, последнюю вставляют в трехкулачковый патрон и производят необходимую обработку детали, например полировку торцовой поверхности детали с помощью полирующего элемента 5, закрепленного на плите 6.

Формула изобретения Способ закрепления деталей, при котором в полости детали устанавливают упругий элемент и растягивают его наружную поверхность до контакта с внутренней поверхностью детали с помощью распорного средства, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных возможностей, в качестве упругого.элемента берут шланг высокого давления по ГОСТ 18698-73 кл. Б/1/, а в качестве распорного средства берут винт и растягивание наружной поверхности упругого элемента осуществляют путем ввинчивания винта во внутреннее отверстие упругого элемента,

Похожие патенты SU1726157A1

название год авторы номер документа
ОПРАВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОНКОСТЕННОЙ ДЕТАЛИ 2005
  • Тимофеев Александр Петрович
RU2291760C2
ТОКАРНЫЙ ПЛАВАЮЩИЙ ПАТРОН 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Борисенков Валерий Андреевич
  • Сотников Владимир Ильич
  • Афанасьев Борис Иванович
RU2449862C2
Трехкулачковый самоцентрирующий патрон 1978
  • Ахтырский Георгий Петрович
  • Ахтырский Валерий Георгиевич
SU780975A1
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДИСКОВ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Борисенков Валерий Андреевич
  • Сотников Владимир Ильич
  • Афанасьев Борис Иванович
RU2443513C1
Оправка 1979
  • Сонин Николай Иванович
  • Аверьянов Николай Константинович
SU856675A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1991
  • Рудич Алексей Иванович
  • Рудич Владимир Алексеевич
  • Левыкина Людмила Алексеевна
RU2023577C1
ЛЮНЕТ 1990
  • Рудич Алексей Иванович
RU2101154C1
Цанговая оправка 1975
  • Проценко Николай Иванович
SU536011A1
ЦАНГОВЫЙ ТОКАРНЫЙ ПАТРОН 2013
  • Курилов Илья Николаевич
  • Чуприков Артём Олегович
  • Жижин Александр Сергеевич
  • Шарапова Ирина Алексеевна
RU2524518C1
Оправка 1988
  • Нагорняк Степан Григорьевич
  • Назаревич Богдан Иванович
  • Петровский Богдан Степанович
SU1523259A1

Реферат патента 1992 года Способ закрепления деталей

Изобретение относится к металлообработке, в частности к закреплению деталей преимущественно при полировке торцовых 1поверхностей в ремонтных условиях. Сущность изобретения: в деталь 4 вставляют полую упругую оправку 1, выполненную из обрезка шланга высокого давления. Потом в оправку 1 ввинчивают винт 2, происходит растяжение наружной поверхности оправки 1, за счет чего деталь 4 закрепляется на оправке 1. Оправку 1 за головку 3 винта 2 вставляют в трехкулачковый патрон и производят необходимую обработку, например полировку торцов детали 4. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 726 157 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1726157A1

Авторское свидетельство СССР Мг 1189594, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 726 157 A1

Авторы

Рудич Алексей Иванович

Рудич Владимир Алексеевич

Левыкина Людмила Алексеевна

Даты

1992-04-15Публикация

1990-01-30Подача