Ё
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КУСКОВОГО ШПОНА и т. п. ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛНОФОРМАТНЫЕ ЛИСТЫ | 1968 |
|
SU217631A1 |
| УСТРОЙСТВО для РУБКИ ЛЕНТЫ | 1972 |
|
SU347198A1 |
| Линия рубки, сортировки по размеру и укладки лущенного шпона | 1976 |
|
SU676455A1 |
| Устройство для рубки ленты шпона на форматные листы | 1980 |
|
SU935293A1 |
| Шпонопочиночный станок | 1967 |
|
SU248957A1 |
| УСТРОЙСТВО для РУБКИ ЛЕНТЫ ШПОНА НА ФОРМАТНЫЕ ЛИСТЫ | 1973 |
|
SU405716A1 |
| Заполняющая паста для укрытия дефектов шпона и способ производства фанеры с использованием заполняющей пасты | 2019 |
|
RU2708582C1 |
| Устройство для резки и укладки листового материала | 1977 |
|
SU891445A1 |
| СТАНОК ДЛЯ ПОЛИСТНОЙ ПРИРУБКИ КРОМОК ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1967 |
|
SU191771A1 |
| УСТРОЙСТВО для РУБКИ ЛЕНТЫ ШПОНА НА ФОРМАТНЫЕЛИСТЫ | 1971 |
|
SU308870A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для фанерной промышленности. Цель изобретения - повышение выхода форматного шпона из бесконечной ребросклеенной ленты. Устройство включает раму 1 с приемным столом и прижимом 2, механизм резания листов шпона с кареткой 6 и узел нанесения клея на кромки шпона. Устройство снабжено размещенным за приемным столом резерсизным транспортером 4 разворота соединяемых листов шпона в бесконечную ленту. После фиксации листов шпона включают привод и каретка 6 перемещается и удаляет дефектну часть. Затем на кромки наносят клей, разворачивают листы в бесконечную ленту, и цикл повторяют. 6 ил.
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для фанерной промышленности.
Цель изобретения - повышение выхода фоматного шпона из бесконечной реброск- леенной ленты.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - схема укладки первой пары листов; на фиг.4-схема прирубки и нанесения клея; на фиг.5 - схема разворота листов; на фиг.6 - схема формирования бесконечной ленты.
Способ осуществляют с помощью устройства, включающего раму 1 с приемным столом, на которой смонтирован прижим 2 с пневмоприводом 3, реверсивный транспортер 4 с приводом 5, размещенным за приемным столом и обеспечивающим установку дефектного конца ковра шпона под прижимом 2, подвижную каретку 6 с механизмом 7 резки, дробления и удаления отходов и узлом 8 нанесения клея.
Устройство работает следующим образом.
На приемный стол укладывают одну на другую две неформатные неприрубленные полосы шпона так, чтобы выступающая за прижим 2 часть пары листов являлась дефектной, подлежащей удалению. Прижим 2 фиксирует (сжимает) обе полосы. Включается привод каретки 6, Происходит одновременное формирование (обрезка) кромок кусков шпона и нанесение термопластичного клея с помощью механизма 7 и узла 8 нанесения клея. Затем после отжатия прижима 2 листы разворачивают в бесконечную ленту, и цикл повторяют.
Формула изобретения
Способ ребросклеивания неформатных листов шпона, включающий прирубку листов шпона, нанесение клея на кромки лис
ю о
fc3
l4
со
тов и разворачивание шпона в ленту, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода форматного шпона из бесконечной ребросклеенной ленты,
прирубку неформатных листов шпона производят попарно, а разворачивание шпона в ленту осуществляют поочередно.
фиг. 1
фиг.З
l
I -
i .
- t
фиг. 5
м
- /
фиг. 6
| Установка для сборки под сварку и сварки вставок с пластиной,имеющей дугообразный участок | 1980 |
|
SU899317A1 |
| Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
| Устройство для соединения листов шпона по ребру | 1982 |
|
SU1127769A1 |
| Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
