Установка для сборки под сварку и сварки вставок с пластиной,имеющей дугообразный участок Советский патент 1982 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU899317A1

Э8 Указанная цель достигается тем, что в установке для сборки под сварку и сварки вставок с пластиной, имеющей дугообразный участок, содержащей основание на котором смонтированы суппорт со сварочными горелк ми и механизмами продольного и поперечного перемещения, механизм подачи присадочной проволоки и устройство для ориентирова}1ия свариваемых стыков собираемых деталей относительно сварочных горелок, устройС1ВО для ориентирования свариваемых стыков относительно сварочных горелок выполнено в виде смонтированных на основании опорного кронштейна со стойкой и пневмоцилиндра, на шток которого шарнирно установлена поворотная плита, несущая также поворотный рычаг, при этом на поворотной плите закреп лены базовые упоры и неподвижные опоры, взаимодействующие с упомянутым рычагом. При этом исключается необходимость производить каждый раз настройку на стыки сварочные горелки. На фиг. 1 схематично изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 2. Установка содержит основание 1, на котором смонтированы двухручьевой механизм подачи сварочной проволоки 2, две катуипси 3со сварочной проволокой.На кронщтейне 4смонтирован суппорт 5, который имеет во можность перемещаться по взаимно перпенди лярным направлениям механизмом поперечно го перемещения 6 с электромеханическим приводом 7 и механизмом продольного пере мещения 8 с электромеханическим приводом 9. Приводы работают последовательно, и , управляются системой электроавтоматики. На суппорте закреплены две сварочные го релки 10, а на основании установки - устройство 11 для ориентирования деталей, которое состоит из опорного кронщтейна 12, поворотной плиты 13, приводимой в движение пневмоцилиндром 44. На поворотной плите щариирно смонтирован поворотный ры чаг 15, приводимый в движение пневмоцилиндром 16, и закреплены базовые упоры 17 и 18, опоры 19 и 20, упоры 21, боковые ограничители 22 и подпружиненные паль цы 23. На опорном кронштейне смонтнрована стойка 24 с выступом в верхней части. Установка работает следующим образом. Вручную устанавливают комплектующие детали - вставки 25 так, чтобы они опирались на наклонные базовые поверхности базовых упоров 17 и 18 и на горизонтальные поверхности опор 20. Подпружиненные пальцы 23 поджимают вставки к боковым поверхностям боковых ограничителей 22, а поворотный рычаг 15 прижимает вставки к базовым поверхностям упоров 17 и 18 и к горизонтальной поверхности опор 20. Затем устанавливается следующая деталь - пластана 26, имеющая дугообразный участок. При этом она опирается на опоры 19 и 20 и упирается в упоры 21. Окончательный зажим пластины происходит при повороте плиты 13 пневмоцилиндром 14 против часовой стрелки до упора пластины в верхний выступ стойки 24. Узел собран и готов к сварке в автоматическом режиме. Включается последовательно привод 7 механизма поперечного перемещения 6 суппорта 5, затем привод 9 механизма продольного перемещения 8 суппорта и снова привод 7 Механизма поперечного перемещения. При этом сварочные горелки 10, закрепленные на суппорте, сваривают идентичные щвы. Управление работой приводом, подающего механизма, сварочных источников в автоматическом режиме осуществляется схемой электроавтоматики. После сварки суппорт возвращается в исходное положение приводом 7. Пневмоцилиндры 14 и 16 освобождают сваренный узел, который снимается вручную. Таким образом, предлагаемая установка обеспечивает точное ориентирование собираемых деталей, механизирует сборку, повыщает качество сварного соединения и производительность. Формула изобретения Установка для сборки под сварку и сварки вставок с пластиной, имеющей дугообразный участок, содержащая основание, на котором смонтированы суппорт со сварочными горелками и механизмами продольного и поперечного перемещения, механизм подачи присадогшой проволоки и устройство для ориентирования свариваемых стыков собираемых деталей относительно сварочных горелок, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества, устройство для ориентирования свариваемых стыков относительно сварочных горелок выполнено в виде смонтированных на основании опорного кронштейна со стойкой и пневмоцклиндра, на штоке которого шарнирно установлена поворотная плита, несущая также поворотный рычаг, при этом на поворотной плите закреплены базовые упоры и неподвижные опоры, взаимодействующие с упомянутым рычагом.

58993174

Источники информации,2. Авторское свидетельство СССР N 498141,

принятые во внимание при экспертизекл. В 23 К 37/04, 03.01.74.

1. Авторское свидетельство СССР № 597537,;М1атент Японии № 43-28293, кл. 12 В 112.4

кл. В 23 К 37/02, 25.10.76.(прототип).

Похожие патенты SU899317A1

название год авторы номер документа
Установка для сборки под сваркуи СВАРКи пРОдОльНыХ шВОВ КОНичЕСКиХзАгОТОВОК 1978
  • Соколов Эдуард Александрович
  • Антонов Юрий Николаевич
  • Потапов Виктор Иванович
SU795834A1
Установка для сборки под сварку и автоматической сварки продольных швов обечаек 1979
  • Соколов Эдуард Александрович
  • Антонов Юрий Николевич
  • Потапов Виктор Иванович
SU863280A1
Установка для автоматической сборки и сварки труб со вставками 1980
  • Мильготин Лев Давыдович
  • Рябов Виктор Николаевич
  • Брайнин Иосиф Александрович
  • Сонькин Михаил Романович
SU927469A1
Установка для сварки изделий 1989
  • Мартенс Виктор Давыдович
SU1794616A1
Установка для сварки продольных стыков с деформированием металла шва 1985
  • Карасева Людмила Владимировна
  • Жуков Михаил Борисович
  • Горячев Виктор Павлович
  • Котлярова Наталья Ивановна
  • Дерябкин Алексей Момедярович
  • Склокин Вячеслав Владимирович
SU1260147A1
Установка для сборки и сварки кольцевых стыков базовой детали и детали насыщения 1991
  • Зинич Зотий Иванович
  • Остиловский Олег Александрович
  • Кузьменков Лев Георгиевич
SU1782200A3
Установка для сварки сильфонов 1980
  • Федутенко Альберт Александрович
  • Афонин Геннадий Герасимович
  • Чеботарев Геннадий Никитович
  • Гордеев Виктор Иванович
  • Сальников Иван Иванович
  • Павлов Николай Александрович
SU1009680A1
Установка для сварки сильфонов 1976
  • Атрепьев Владимир Семенович
  • Винокур Марк Львович
  • Муров Генрих Фролович
SU770709A1
Устройство для сборки и сварки продольных швов панелей 1987
  • Згонник Борис Михайлович
  • Сапрыкин Юрий Иванович
  • Зяхор Василий Кузьмич
  • Игнатьев Владимир Георгиевич
  • Мишенков Виталий Александрович
SU1407736A1
Установка для сборки и автоматической сварки круговых стыков 1986
  • Пазирук Игорь Феофилович
  • Мошкин Венедикт Феофанович
  • Кухта Георгий Алексеевич
  • Котов Валентин Анатольевич
  • Макаров Леонид Васильевич
  • Мазниченко Павел Алексеевич
  • Смирнова Светлана Дмитриевна
SU1397229A1

Иллюстрации к изобретению SU 899 317 A1

Реферат патента 1982 года Установка для сборки под сварку и сварки вставок с пластиной,имеющей дугообразный участок

Формула изобретения SU 899 317 A1

SU 899 317 A1

Авторы

Соколов Эдуард Александрович

Антонов Юрий Николаевич

Баздырев Николай Васильевич

Жучкин Виктор Сергеевич

Потапов Виктор Иванович

Дуликов Владимир Петрович

Даты

1982-01-23Публикация

1980-06-02Подача