Способ переработки прямогонной керосиновой фракции Советский патент 1992 года по МПК C10G65/08 

(Л

С

Изобретение касается переработки при могонной керосиновой фракции и можем быть использовано в нефтепереработке. Цель - упрощение процесса. Для этого керосиновую фракцию подвергают гидроочи стке и гидродеароматизации. Последнюю проводят в присутствии катализатора гид рида сплава никеля и циркония на алюминате кальция при температуре 180-200 С. давлении 1,8-2,0 МПа, молярном соотношении гидридов никеля и циркония 1:1. Зги условия снижают металлоемкость аппаратов на 35 отн.% и энергоемкость процесс;) на 40 отн.%. 1 табл.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и может быть использовано при переработке прямогонной керосиновой фракции.

Известен способ переработки прямогонной керосиновой фракции, по которому выделенную на атмосферном блохе установки АВТ керосиновую фракцию в случае переработки сернистых нефтёй дополнительно подвергают гидроочистке.

Недостатком этого способа является то, что из керосиновой фракции не удаляются ароматические углеводороды, которые вызывают усиленное нагарообразование в двигателе при применении керосина, а также весьма гигроскопичны и канцерогенны.

За прототип изобретения принят способ переработки прямогонной керосиновой фракции, по которому выделенную на установке АВТ прямогонную керосиновую фракцию после гидроочистки подвергают гидродеароматизации на платиновом цоо литсодержащем катализаторе при давлении 4-5 МПа, температуре 280-340°С. объемной скорости подачи сырья 2-3 ч и кратности циркуляции водородсодержащего газа 750 800 нм3/м3 сырья.

Недостатком этого способа является то. что гидродеароматизацию прямогонной ке- росиной фракции проводят при сравнительно высоких давлениях и температуре, что увеличивает эксплуатационные и капитальные затраты на процесс.

Цель изобретения -.упрощение технологии процесса.

Сущность изобретения заключается в том, что в качестве катализатора процесса гидродеароматизации прямогонной керосиновой фракции используют гидрид сплава

1

го

о

-Ьь

О О

никеля и циркония, взятых в молярном соотношении никель и цирконий 1:1, на носителе-алюминате кальция и процесс проводят при 180-200°С и давлении 1,8-2,0 МПа.

Содержание гидрида сплава никеля и циркония в катализаторе составляет 40%, а носителя - 60%, Данный количественный состав катализатора обусловлен его высокой механической прочностью и удельной каталитической активностью в модельной реакции гидрирования толуола.

Процесс гидродеароматизации проводится в диапазоне температур 180-220°С, т.к. при более низких и более высоких температурах композиция катализатора становится неактивной.

При давлениях выше 1,8-2,0 МПа глубина деароматизации растет значительно медленнее, чем капитальные и эксплуатационные затраты, что приводит к неэффективности процесса.

При давлениях ниже 1,8-2,0 МПа не достигается требуемая глубина деароматизации прямогонной керосиновой фракции.

П р и м е р 1. Керосиновую фракцию с содержанием ароматических углеводородов 10мас.%, полученную на установке АВТ- мощностью 6 млн, т/г (750 т/ч), после гидроочистки подвергают гидродеароматизации на катализаторе, содержащем носитель- алюминат кальция и сплав - гидрид никеля и циркония при молярном соотношении 1:1, при температуре 200°С, давлении 1,8 МПа, объемной скорости подачи сырья 2,5 , кратности циркуляции водородсодержаще- го газа 800 нм3/м3 сырья. Содержание ароматических углеводородов в продукте снижается с 10 до 1,8 мас.%.

Основные показатели установок по предлагаемому способу приведены в табли-- це.

П р и м е р 2. Способ осуществляют

аналогично описанному в примере 1, но при давлении 1,9 МПа и температуре 195°С. Содержание ароматических углеводородов в продукте снижается с 10,0 до 1,2 мас.%. Основные показатели работы установок

по этому способу также приведены в таблице.

Примерз. Способ осуществляют аналогично описанному в примере 1, но при давлении 2,0 МПа и температуре 180°С. Содержание ароматических углеводородов в продукте снижается с 10,0 до 1,3 мас.%.

Основные показатели работы установок по этому способу также приведены в таблице.

Из данных таблицы следует, что предлагаемый способ значительно эффективнее и позволяет понизить затраты топлива на процесс примерно на 40% и уменьшить металлоемкость основных аппаратов установки гидродеароматиз.ации за счет понижения давления и уменьшения толщины стенок этих аппаратов.

Формула изобретения Способ переработки прямогонной керосиновой фракции путем ее гидроочистки и последующей гидродеароматизации в присутствии катализатора, содержащего носитель при повышенной температуре и давлении, отличающийся тем, что, с

целью упрощения технологии процесса, в качестве катализатора используют гидрид сплава никеля и циркония, взятых в молярном соотношении никель и цирконий 1:1 на носителе - алюминате кальция и процесс

проводят при температуре 180-200°С и давлении 1,8-2,0 МПа.