Изобретение относится к технологии первичной обработки льносоломы для получения льноволокна, удовлетворяющего требованиям текстильной промышленности.
Известен способ получения льняной тресты, включающий биологическую мочку льносоломы до 50-70%-ной степени готовности тресты с последующей обработкой в водной 1-3%-ном растворе смеси карбоната натрия с триэтаноламином, взятых в массовом соотношении 2-3:1, отжимом и промывкой в присутствии 0,6-1,5 мас.% уксусной кислоты.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения льняной тресты, включающий биологическую мочку до различной степени готовности с последующей обработкой солью органической кислоты - натриевой или тетранатриевой солью этилендиамино- тетрауксусной кислоты или пентанатриевой
солью диэтилентриаминпентауксусной кислоты.
Недостатками известного способа являются неудовлетворительные выход и качество волокна.
Цель изобретения - повышение выхода и качества волокна.
Примеры 1-17. Для получения льняной тресты льносолому с влажностью от 10 до 15% в количестве 100 г помещали в емкость и заливали мочильной жидкостью Укмергского льнозавода при 37 ± 1°С и модуле 1:20. Биологическую мочку проводили до различной степени готовности (50- 100%). Затем тресту извлекали, оставляли в течение 5 мин на воздухе для стекания остатков мочильной жидкости и обрабатывали водным раствором ацетата натрия с концентрацией 0,025-0,10% в течение 10-90 мин при 45-55°С. После этого тресту промывали водой с температурой 45-50°С, отжимали и сушили.
(Л
С
4 Ю О СЛ J Ю
Водный раствор ацетата натрия выполняет функцию диспергирующего агента, способствующего растворению пектиновых веществ и продуктов деструкции лигнина. Установлено, что при обработке льнотресты горячими растворами ацетата натрия па- ренхимные и покровные ткани в основном полностью удаляются с поверхности льняной тресты.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Результаты испытаний показывают, что предлагаемый способ получения льняной тресты из льносоломы позволяет увеличить выход волокна на 3-12%. при этом качество волокна также улучшается: прочность уве0
5
личивается на 78-97 Н, а гибкость - на 0,5- 5,3 мм по сравнению с волокном, полученным по известному способу.
Формула изобретени я Способ получения льняной тресты из льносоломы, включающий биологическую мочку льносоломы, обработку солью органической кислоты, промывку водой, отжим и сушку, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода и качества волокна, в качестве соли органической кислоты используют 0,025-0, 10 %-ный водный раствор ацетата натрия и обработку осуществляют в течение 10-90 мин при 45-55°С, а промывку - водой с температурой 45-50°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения льняной тресты | 1990 |
|
SU1788101A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛЬНЯНОЙ СОЛОМЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЬНОВОЛОКНА | 2012 |
|
RU2506354C1 |
Способ получения тресты | 1980 |
|
SU939603A1 |
Способ биологической мочки льносоломы | 1980 |
|
SU922190A1 |
Способ получения льнотресты | 1983 |
|
SU1162880A1 |
Способ получения льняной тресты из стеблей лубяных культур | 1991 |
|
SU1807105A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЛАНЦЕВОЙ ТРЕСТЫ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА В КОНТРОЛИРУЕМЫХ УСЛОВИЯХ | 2000 |
|
RU2181797C2 |
Способ биологической мочки льняной соломы | 1939 |
|
SU58304A1 |
Способ получения льняной тресты | 1986 |
|
SU1467095A1 |
Способ тепловой биологической мочки стеблей льна | 1980 |
|
SU939604A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет увеличить выход и качество волокна. Льносолому подвергают тепловой мочке до степени готовности 50-100%. Затем полученную тресту обрабатывают 0,25-0,10%-ным водным раствором ацетата натрия в течение 10-90 мин при 45-55°С, промывают водой с темлературой 45-50°С, отжимают и сушат. 1 табл.
Предлагаемый способ
Примечание. 8 таблице представлены результаты опытов, полученных в лабораторных условиях. Солома урожая 1989 г. использована в примерах 6, 10, 13 и 17, в остальных примерах использована солома урожая 1988 г., сорта, например, Белимка, номер 1,0.
45
Способ получения льняной тресты | 1984 |
|
SU1208101A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ ГРУЗА В ГРУЗОВУЮ КАБИНУ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА И ВЫГРУЗКИ ГРУЗА ИЗ НЕЕ | 2000 |
|
RU2186002C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1990-02-05—Подача