Основовязальная машина Советский патент 1992 года по МПК D04B23/00 

СП

С

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, а именно к многогребенчатым основовязальным машинам, оснащенным пазовыми иглами, и позволяет упростить машину и повысить производительность основовязальной машины. Для этого основовязальная машина, оснащенная пазовыми иглами, не имеет прокачки ушковин. Пазовые иглы и их замыкатели получают движение от малозвенных шар- нирно-рычажных механизмов, идентичных по кинематической схеме. Механизмы кача- тельного движения пазовых игл с замыкателями и отбойного гребня имеют общий четырехзвенник. Механизм качательного движения заключающих платин-четырех- звенник. Все механизмы смонтированы в коробке, устанавливаемой на остове машины. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, а более конкретно - к многогребеночным основовязальным машинам, оснащенным пазовыми иглами.

Целью изобретения является упрощение машины и повышение производительности.

На фиг. 1 изображены механизмы привода петлеобразующих органов основовязальной машины; на фиг. 2-5 - кинематические схемы механизмов привода петлеобразующих органов; на фиг. 6 - совмещенная диаграмма перемещения петлеобразующих органов; на фиг. 7 - QTHOCH- тельные таектории движения петлеобразующих органов основовязальной машины.

На главном валу 1 основовязальной машины (фиг. 1) закреплен эксцентрик 2 меха- низма возвратно-поступательного движения пазовой иглы, который охватывает шатун 3, другой конец которого шарнир- но соединен с двуплечим рычагом-коромыслом 4, установленным на опоре 5 Другое плечо рычага 4 через промежуточное звено 6 шарнирно соединено с рычагом 7 в средней его части, несущим игольный брус 8 с установленными на нем блоками 9 с пазовыми иглами 10. В том же шарнире в средней части рычага 7 установлено коромысло 11, другой конец которого подвижно установлен на опоре 12. Ведущее звено механизма возвратно-поступательного движения замыкателей-эксцентрик 13 закреплен на главном валу 1 машины, который охватывает шатун 14, другой конец которого шарнирно соединен с двуплечим рычагом-коромыслом 15, установленным на опоре 5. Другое плечо рычага 15 через промежуточное звено 16 шарнирно соединено с рычагом 17 в средней его части и в том же шарнире присоединено коромысло 18, поVJСО

о ю

3

движно установленное на опоре 12. Рычаг 17 в верхней своей части несет брус замыкателей 19с установленными на нем блоками с замыкателями 20. Таким образом, механизмы возвратно-поступательного движения пазовых игл и замыкателей по кинематической схеме идентичны (фиг. 1-5). Для осуществления качательного движения отбойного гребня вместе с пазовой иглой и замыкателями использован шарнирно-ры- чажный четырехзвенник, который является общим для всех трех механизмов. Ведущее звено этого механизма - эксцентрик 21 закреплен на главном валу 1 машины, который охватывает шатун 22, другой конец которого шарнирно соединен с коромыслом 23, подвижно установленным на опоре 12. В шарнире, соединяющем шатун и коромысло, присоединено промежуточное звено 24, другой конец которого шарнирно соединен с ведомым звеном игольницы 7 и в том же шарнире через промежуточное звено 25-с ведомым звеном отбойного гребня 26 с брусом 27 и установленным на нем блоком с отбойными платинами 28. Другое промежу- точное звено 29, установленное в общем шарнире шатуна 22 и коромысла 23 общего четырехзвенника, шарнирно соединено с ведомым звеном замыкателей. Для осуществления качательного движения заключаю- щихплатиниспользован

шарнирно-рычажный четырехзвенник. Ведущее звено этого механизма - эксцентрик 30 закреплен на главному валу 1 машины, который охватывает шатун 31, другой конец которого шарнирно соединен с коромыслом 32. подвижно установленным на опоре 33. Ведомое звено механизма - коромысло 32 выполнено в виде двуплечего рычага, на другом плече которого жестко установлен брус 34 заключающих платин с закрепленными на нем блоками 35 с платинами. Уш- ковые гребенки 36 заявляемой машины не имеют движения в направлении прокачки, а совершают только продольный сдвиг для осуществления процесса петлеобразования. Все приводные механизмы петлеобра- зующих органов предлагаемой машины смонтированы в отдельной коробке и работают в масляной ванне. Коробка устанавли- вается на станине машины. Количество устанавливаемых на машине коробок согласуется с рабочей шириной игольницы. Глав- ный вал 1 основовязальной машины установлен в подшипниках 37, укрепленных на остове.

Машина работает следующим образом.

На фиг. 6 дана совмещенная диаграмма перемещения петлеобразующих органов предлагаемой многогребеночной основовязальной машины, реализуемая описанными выше механизмами. На фиг. 6 дано: 38-гра- фик возвратно-поступательного движения пазовой иглы 10; 39-график качательного движения отбойного гребня 28; 40-график качательного движения заключающих платин 35; 41-график возвратно-поступательного движения замыкателей 20. Для доказательства работоспособности предлагаемой основовязальной машины по графикам движения петлеобразующих органов, представленный на фиг. 6, построены относительные траектории их движения (фиг. 7). На фиг. 7 показано взаимное положение петлеобразующих органов машины при уш- ковых гребенках, не имеющих движения в направлении прокачки, а совершающих только продольные сдвиги. Ушковины 36 в трех линиях сдвига образуют грунт, а в остальных - узор. Относительные траектории движения петлеобразующих органов пока- зывают,какое взаимное положение они занимают относительно друг друга в процессе петлеобразования. Движение пазовой иглы 10 (фиг. 7) по отношению к ушковинам 36 представлено траекторией 42. Видим, что головка иглы правильно взаимодействует с ушковинами, которые могут осуществлять продольный сдвиг как за спинами игл, так и перед крючками игл.

Таким образом, предлагаемая осново- вязальная машина надежно осуществляет технологический процесс, а ее основные механизмы работоспособны.

Положительный эффект от применения в промышленности предлагаемой многогребеночной основовязальной машины получают за счет упрощения приводных механизмов петлеобразующих органов и повышения производительности машины. Идентичные по кинематической схеме механизмы движения пазовых игл и их замыкателей упрощают их, а уменьшенное число звеньев снижает подвижные массы и способствует улучшению динамических характеристик машины.

Формула изобретения

игольницы выполнен в виде шарнирно-ры- чажного механизма, состоящего из закрепленного на главном валу кривошипа, соединенного с шатуном, противоположный конец которого шарнирно соединен с установленным на неподвижной оси двуплечим рычагом, другой конец которого через промежуточное звено шарнирно соединен с ведомым звеном, несущим игольный брус с пазовыми иглами и соеди- ненным с коромыслом, механизм возвратно-поступательногодвижениязамыкателей выполнен идентичным по кинематической схеме с механизмом игольницы, механизм качательного движения отбойного гребня вместе с игольницей и замыкателями выполнен в виде общего для всех трех механизмов шарнирно-рычажно- го четырехзвенника, в общем шарнире шатуна и коромысла которого установлено

промежуточное звено, другой конец которого шарнирно соединен с ведомым звеном игольницы и через промежуточное звено - с ведомым звеном отбойного гребня, выполненного в виде двуплечего коромысла, другое промежуточное звено, установленное в общем шарнире шатуна и коромысла общего четырехзвенника, шарнирно соединено с ведомым звеном замыкателей.

i

ФигА

31

Риг.5

ФмЛ

w