Изобретение относится к дефектоскопии и может быть использовано для отметки дефектных мест на поверхности контролируемого изделия в системах автоматизированного контроля.
Известен дефектоотметчик, содержащий корпус, камеру для краски, выполненную в виде двух диафрагм, закрепленных в корпусе, сопло, подвижное седло и иглу, размещенную соосно с подвижным седлом и жестко связанную с корпусом.
Известное устройство при низких температурах работает ненадежно, кроме того, данное устройство может работать только при определенном пространственном положении, сложно в обслуживании и способствует загрязнению окружающей среды.
Наиболее близким к изобретению является дефектоотметчик, содержащий держа- тель, в котором пишущий стержень располагается в продольной полости так, что его конец выступает через отверстие, а края удерживающего элемента, окружающего отверстие, отклоняются и уплотняются стержнем и находятся с ним во фрикционном взаимодействии, благодаря чему стержень удерживается в полости. Отметка осуществляется выдвижением стержня под давлением газа до соприкосновения с маркируемой поверхностью. Управление подачей газа осуществляется от дефектоскопа через электромагнитный клапан.
Недостатками известного дефектоот- метчика являются низкая надежность, обусловленная частым загрязнением стержня и потерей маркирующих свойств, низкая разрешающая способность, обусловленная инерционностью системы, что влияет на длину отметки.
Целью изобретения является повышение надежности работы и быстродействия, которая достигается за счет обеспечения вращательного движения пишущего стержня и использования малоинерционного исполнительного механизма в виде электродвигателя.
На чертеже представлена принципиальная кинематическая схема дефектоот- метчика.
Дефектоотметчик содержит держатель 1 со сменным пишущим стержнем 2, электродвигатель 3, центробежный шариковый узел 4 с цанговым наконечником 5, при этом, держатель 1 выполнен в виде соединенных между собой электродвигателя 3 и центробежного шарикового узла 4. Центробежный шариковый узел 4 представляет собой два соосных вала 6 и 7, соединенных между собою посредством шлицевого соединения (на чертеже не изображено и не
обозначено) с возможностью осевого перемещения одного из них, на внешнем конце одного из валов (6) расположена муфта 8 связи с электродвигателем 3, на внешнем
конце второго вала 7 закреплен цанговый наконечник 5, предназначенный для установки сменного пишущего стержня 2, а внутренние концы валов 6 и 7 выполнены в виде конических поверхностей 9 и 10, обрзу0 ющих общую полость с размещенными в ней шариками 11.
В устройство входит также пружина 12,
размещенная внутри держателя 1 на валу 7.
При монтаже продольная ось дефекто5 отметчика должна составлять с маркируемой поврхностью 13 угол, меньший 90°, и зазор между пишущим стержнем 2 и поверхностью 13 должен составлять 0,5-2 мм.
Дефектоотметчик работает следующим образом.
0Управляющий сигнал от дефектоскопа
(не изображен) подается на дефектоотметчик в виде электрического напряжения, при этом вращение от электродвигателя 3 через муфту 8 и соосные валы 6 и 7 центробежного
5 шарикового узла 4 передается пишущему стержню 2. Под действием центробежной силы шарики 11 раздвигают конические поверхности 9 и 10, преодолевая сопротивление пружины 12, что приводит к
0 перемещению вала 7 с цанговым наконечником 5 до соприкосновения вращающегося пишущего стержня 2 с маркируемой поверхностью 13. В этот момент осуществляется отметка дефекта.
5 Данное устройство позволяет повысить надежность работы и быстродействие, так как обеспечивается одновременно поступательное и вращательное перемещение пишущего стержня, и его очистка. Кроме того,
0 данное устройство за счет использования электродвигателя обладает малой инерционностью.
Формула изобретения
1.Дефектоотметчик, содержащий де- 5 ржатель со сменным пишущим стержнем,
отличающийся тем, что, с целью повышения надежности л быстродействия, держатель выполнен в виде соединенных между собой электродвигателя и центро- 0 бежного шарикового узла.
2.Дефектоотметчик по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что центробежный шариковый узел представляет собой два соосных вала, соединенных между собоюпосредст5 вом шлицевого соединения с возможностью осевого перемещения одного из них, на внешнем конце одного из валов расположена муфта связи с электродвигателем, на внешнем конце второго вала закреплен цан
говый наконечник, предназначенный для конических поверхностей, образующих об- установки сменного пишущего стержня, а щую полость с размещенными в ней шари- внутренние концы валов выполнены в виде ками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Составное пишущее приспособление | 1978 |
|
SU1114327A3 |
Дефектоотметчик | 1986 |
|
SU1430864A1 |
Дефектоотметчик | 1990 |
|
SU1838780A3 |
Комбинированное пишущее устройство | 1979 |
|
SU1263200A3 |
Пишущий прибор | 1990 |
|
SU1729810A1 |
Устройство для эквилибрации и замо-РАжиВАНия СпЕРМы жиВОТНыХ | 1979 |
|
SU816469A1 |
Инструмент для письма | 1983 |
|
SU1197871A1 |
ПОВОРОТНО-УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ Б.Н.СТИХАНОВСКОГО (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2095234C1 |
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ ШАРИКОВЫХ РУЧЕК | 1970 |
|
SU283857A1 |
Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1388791A1 |
Изобретение относится к дефектоскопии и может быть использовано для отметки дефектных мест на поверхности контролируемого изделия в системах автоматизированного контроля. Целью изобретения является повышение надежности и быстродействия устройства, которая достигается за счет обеспечения одновременного поступательного и вращательного движений пишущего Г стержня и использования малоинерционного исполнительного механизма в виде электродвигателя. В процессе работы при наличии дефекта поступает электрический сигнал на электродвигатель 3,вращение от которого через муфту 8 и соосные валы 6,7 передается пишущему стержню 2. Поступательное перемещение цанговому наконечнику 5 передается посредством центробежного шарикового узла 4.После снятия сигнала с электродвигателя 3 под действием пружины 12 конические поверхность 9,10 валов 6,7 возвращаются в исходное состояние и пишущий стержень 2 отводится от маркируемой поверхности 13. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. сл с
Краскоотметчик дефектов | 1984 |
|
SU1226263A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Устройство для измерения размеров деталей из эластичных материалов | 1980 |
|
SU894321A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1989-12-18—Подача