I Изобретение относится к дефектоскопии и может быть применено для работы в комплекте с дефектоскопом при отметке дефектных участков на контролируемых изделиях.
I Цель изобретения - повышение надеж- нЬсти путем обеспечения защиты электромагнитного клапана от краски и обдув катушки электромагнита потоком воздуха. Дефектоотметчик в разрезе приведен чертеже.
Дефектоотметчик в разрезе приведен н|а чертеже.
I Дефектоотметчик включает корпус 1 с фиалами 2 и 3 для подвода краски и воздуха, выполненное в корпусе коническое со4
пло 4 с мембраной 5, регулятор 6 воздушно- . го потока с контргайкой 7, жестко и герметично скрепленную с корпусом крышку 8, имеющую отверстия 9 и 10 для подвода электропитания и сжатого воздуха, а также установленный регулировочный гинт 11, связанный с корпусом 12 электромагнитного клапана 13, в котором выполнены каналы 14 для сжатого воздуха и направляющие (не показаны). Электромагнитный клапан 13 представляет собой катушку 15 и сердечник 16, объединенный с запорной иглой 17, причем участок 18 запорной иглы 17, предлежащий каналу 2 для подвода краски, выполнен в виде плунжера и имеет кольцевые проточки 19, заполненные консистентной смазкой.
00
со
00
VI
00
о
GJ
Переходный участок от запорной иглы 17 к сердечнику 16 электромагнитного клапана 13 выполнен в виде диска 20. Между диском 20 и корпусом 12 электромагнитного клапана 13 установлена пружина 21. В стыках корпуса 1 с крышкой 8 и корпуса 1 с регулятором 6 установлены уплотнения 22. Между корпусом 12 электромагнитного клапана 13 и диском 20 имеется зазор 23. Направляющие, выполненные на корпусе 12 электромагнитного клапана и на корпусе 1 дефектоотметчика, имеют вид шлицевого соединения и предназначены для предотвращения относительного вращения корпусов 1 и 12.
Работает устройство следующим образом.
К отверстиям 9, 10 в крышке 8 и к отверстию 2 в корпусе 1 подводят электропитание, сжатый воздух и краску. Регулировочным винтом 11 выставляют зазор 23, который равен ходу запорной иглы 17, тем самым регулируют расход краски. Регулятором 6 формируют воздушный поток, при этом меняются насыщенность и величина пятна краски на дефектном участке проката. Дефектоскоп готов к работе.
При подаче электросигнала от дефектоскопа срабатывает электроклапан 13, он втягивает сердечник 16 в катушку 15, зане- еоливая пружину 21 и выбирая зазор 23 между диском 20 и корпусом-12 электроклапана 13. При этом запорная игла 17 открывает отверстие 4, и краска выбрасывается наружу. Воздушный поток, истекающий из канала 3, формирует пятно краски на дефектном участке контролируемого проката. После отключения электропитания игла 17
запирает канал 4 под воздействием пружины. Плунжер 18 предотвращает попадание краски в полость расположения электроклапана 13, смазка, находящаяся в проточках
19. смазывает трущиеся поверхности плунжерной пары.
Если краска просочится в полости электроклапана 13, она выдувается потоком воздуха наружу через канал 3. Кроме того,
поток воздуха обдувает катушку 15. предотвращая ее перегрев. При истечении воздуха из канала 3 начинает вибрировать мембрана 5, что позволяет очистить выходное отверстие 4 от краски.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
1. Дефектоотметчик, содержащий кор пус с каналами для подвода соответственно краски и воздуха, с соплом и с крышкой, размещенный в корпусе электромагнитный
клапан, гзакрепленную на сердечнике его электромагнита запорную иглу, и регулировочный винт, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет защиты клапана от краски и охлаждения катушки электромагнита, участок запорной иглы, предлежащий каналу для подвода краски, и сопряженная с ним часть корпуса образуют плунжерную пару, в плунжере которой выполнены кольцевые проточки для
смазки, корпус выполнен с направляющими для осевого перемещения сердечника электромагнита, а в крышке корпуса дефектоот- метчика и в корпусе электромагнита выполнены проточки для подачи воздуха.
2. Дефектоотметчик по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что сопло имеет кольцевую проточку, образующую мембрану на торцовой части сопла.
«b
Cv
охэос)}
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дефектоотметчик | 1989 |
|
SU1728776A1 |
Дефектоотметчик | 1983 |
|
SU1158915A1 |
Устройство координатной дефектоотметки | 1981 |
|
SU1004862A1 |
Устройство координатной дефектоотметки | 1986 |
|
SU1320725A2 |
Устройство координатной дефектоотметки | 1985 |
|
SU1280510A2 |
Дефектоскоп для контроля качества поверхности изделий | 1980 |
|
SU934349A2 |
Дефектоотметчик | 1983 |
|
SU1096562A1 |
Устройство координатной дефектоотметки | 1985 |
|
SU1315886A2 |
Дефектоотметчик | 1989 |
|
SU1727044A1 |
ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ТРЕХЛИНЕЙНЫЙ КЛАПАН С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 1971 |
|
SU294989A1 |
Изобретение относится к дефектоскопии и может использоваться.в комплекте с дифектоскопом для отметки дефектных участков контролируемых изделий. Цель изобретения - повышение надежности за счет защиты клапана от краски и охлаждения катушки электромагнита - достигается благодаря тому, что в дефектоотметчике, содержащем корпус с каналами для подвода соответственно краски и воздуха, с соплом и с крышкой, размещенный в корпусе электромагнитный клапан, закрепленную на сердечнике электромагнита запорную иглу и регулировочный винт, участок опорной иглы, предлежащий каналу для подвода краски, и сопряженная с ним часть корпуса образуют плунжерную пару, в плунжере которой выполнены кольцевые проточки для смазки, корпус выполнен с направляющими для осевого перемещения сердечника электромагнита, а в крышке корпусе дефектоот- метчика и в корпусе электромагнита выполнены проточки для подачи воздуха. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1990-06-25—Подача