УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ из РУЛОННОЙ ЛЕНТЫ Советский патент 1965 года по МПК B21C37/12 

Известны устройства для изготовления апиральношовных труб из рулонной ленты, содержащие разматыватель рулонов и привод.

Отличие олисываемого устройства состоит в том, что холостые формирующие ролики установлены на каретке водила, вращаемого от привода. Это обеспечивает изготовление труб переменного диаметра и неограниченной длины. Для изготовления труб различного диаметра без смены рабочего инструмента суппорт с формирующими роликами выполнен регулируемым относительно оси вращения водила. Подгиипииковые опоры формирующих роликов свободно установлены на суппорте в цапфах, перпепдикулярных к осям вращения роликов, что обеспечивает самоустановку последних под углом, необходимым для производства труб переменного диаметра.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - рабочие формирующие роЛИКИ.

Основным рабочим органом устройства являются два параллельных свободно вращающихся формиругощих ролика /, которые консольно крепятся к каретке 2, соединенной с суппортом 3 цапфами 4-. По следние обеспечивают колебательное движение каретки с роликами относительно водила 5 в плоскости, перпендикулярной к водилу и проходящей через его ось вращения. Кроме колебательного.

формирующие ролики имеют линейное относительное движение и перемещаются вместе с суппортом по водилу. Прн вращении вместе с водилом формирующие ролики участвуют в

нерепоспом движении вокруг главной оси устройства. Водило закреплено на валу 6, который получает вращение от двигателя 7 через коробку скоростей S.

На валу машины могут находиться одновременно два рулона 9.

На выходе трубы 10 из зоны формирования установлены два свободно вращающихся фиксирующих ролика //, расстояние между которыми меняется в зависимости от положения

формирующих роликов относительно главной оси.

Процесс изготовления трубы осуществляется по принципу вращающегося относительно изделия рабочего органа и включает одновременпо две операции: придание ленте требуемой кривизны Прн сворачивании ее в винтовую спираль и соединение кромок наращиваемой ленты и готовой трубы для сохранения полученной кривизны. При изготовлении

трубы лента проходит через зазор между формирующими роликами / и при их переносном движении вместе с водилом 5 относительно главной оси сматывается с рулона 9 и сворачивается в винтовую спираль. Пока с ближайисходит намотка резервного рулона н стыковка концов без остановки машины. Кинематическая схема устройства обеспечивает выход невращаюн ейся трубы за счет формовки холостыми роликами, установленными иодвижно относительно супнорта. Линейное перемещение трубы обеснечивается переносным вращательным движением водила с роликами, которые снабжены выталкивающим унором 12 или роликом /5. Пред м е т н з о б р е т е н и я 1. Устройство для изготовления спнральнощовных труб ИЗ рулонной ленты, включагонхее разматыватель рулонов и иривод, отличающееся.:I&K, что, с целью изготовления труб неременного диаметра и неограниченной длины. холостые формирующие ролики установлеиы на каретке вращаемого от привода водила с сунпортом. 2. Устройство но н. 1, отличающееся тем, что, с целью изготовления труб различного, диаметра без смены рабочего инструмента, суннорт с формирующими роликами выполнен регулируемым относительно оси вращения водила. 3. Устройство но Нн. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью самоустановки роликов под углом, необходимым для плавного перехода с одного диаметра «а другой при производстве труб переменного диаметра, подщиппиковые опоры формирующих роликов установлены на сунпорте поворотно иа цапфах, перпендикулярных к осям вращения роликов.

Фиг.1

иг.2

12