1
Изобретение может быть использовано в деревооб|рабатываю,щей промышленности.
Известен копировально-фрезерный станок по дереву, «ключаюшнй станину с направляющими, каретку, качающийся сулнорт с фрезерной головкой, шаблоны, ролики, механизмы настройки и подачи, привод и пульт управления.
Цель изобретения - обеспечить возможность обработки ирунногабаритных заготовок и повысить точность их обработки.
Достигается это тем, что качающийся суппорт снабжен механизмом ра1вновесия, выполненным в виде шарнирно закрепленных рычагов, один из которых подпружинен, а механизм подачи сунпорта выполнен в виде систе.мы зубчатой и червячной передач и установлен на направляющих станины.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - вид но стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - качающийся суппорт; на ф.иг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 - механизм механической и ручной продольной подачи сунпорта; на фиг. 6 - разрез по В - В на фиг. 5.
Станок состоит из станины 1 с тумбами под инструмент, камеры п для сбора стружки с окнами а и б. На плите 2 станины крепится поворотный стол 3 с -механизм-ом вращения,
который приводится во вращение от рукоятки 4.
Для продольного перемещеиия качающегося суппорта 5 установлен механизм подачи, который кине матическн связан с механизмом автоматической продольной подачи 6 ходовым винтом 7. Продольная каретка 8, перемещающаяся по направляющим 9 ставин)Г, имеет элемент жесткого крепления с шаблоном 10. На каретке размещена рукоятка механизма 11 поперечного перемещения. По каретке перемещается качающийся суппорт 5, который содержит механизм 12 вертикальной подач.и |рукояткой 13 и ходовым винтом 14.
Для отключения от механизма 12 вертикальной подачИ суппорта 5 с ведущим колесом 15 используется фиксирующая гайка 16. Суппорт 5 кинематически связан с рычагОМ равновесия 17 и механизмом 18 равновесия, который и.меет пружину скручнвания 19. Суппорт 5 имеет механизм 20 углового поворота рукояткой 21. В суппорт 5 крепится ф:реза 22 с обкатными роликами 23 и 24.
Станок снабжен поворотной стойкой 25, арматурой 26 с воздущным наконечником 27 и пультом управлеиия 28. На поворотном столе 3 устаиовлена заготовка 29.
Шаблон 10 устанавливается на каретке 8 и фикеируетея болтом .и прижимной планкой 30, тягой 31 и гайкой 32. Установленные шаблоны 33 для обкатных роликов 23 и 24 фиксируются вннтом 34, зажИМаются между нланками 35 и 36, крепятся в-интом 37 и натягиваются тягой с гайкой 38. Планка 36 крепится к плите 2 угольником и болтом. П.ри обработке крупногабаритной заготовки ее прикрепляют к нлите 2 болтами 39. Пружина 19 поддерживает качающийся суппорт 5 в СОСТОЯН1ИИ равновесия. Механизм продольного перемещения со- ю стоит из маховика 40, ведущего колеса 41, ведомой щестерни 42, червячного колеса 43 и ходового винта 7. Механизм кропится на продольной каретке, которая поремещается относительно станины 1 по направляющим 9. Перед работой устанавливают на новоротный стол 3 заготовку 29. Затем в завнсимости от типа сечения модели устанавливают шаблоны 10 сечения, т. к. сами шаблоны 10 не обладают достаточной жесткостью и не могут служить элементом копира, то искусственную упругость создают за счет крепления шаблона 10 и растяжения с учетом влняния упругой деформации на изменение кривой сечения. Шаблон 10 фиксируют болтом 25 44, вращая гайку 32, вдвигают тягу 31 и натягивают шаблон 10, создавая ему определенную жесткость. КачаюЩИЙся суппорт 5 настраивают для работы по щаблонам 10. Для этого подни- зо мают суплорт 5 до предела вверх, открепляют фиксирующую гайку 16, которая остается на ходовом винте 14, а сам качающийся суппорт 5 повисает на рычаге равновесия 17 за счет нружнны 19, позволяя е-му свободное35 перемещение, где величина давления па щаблон 10 ведущим колесом 15 создается за счет механизма равновесия il8. Нажимая на кнопку «пуск, включают вращепия фрезы 22, одновременно с пуском фрезы 22 начинается40 нодача воздушной струн через наконечник на обрабатываемую заготовку. Сдув стружки происходит через окно а в камеру п, отсос отходов из камеры п - через окно б. Перемещая суппорт 5 ру1кояткой ме-45 ханизма И поперечного перемен.1,ения суппорт 5 поднимается и опускается, обкатывая ведущидМ колесом 15 профиль .щаблона 10. Профиль модели получаем, сочетая ряд онераций, иепользуя сменные щаблоны 10, вра-50 щение стола 3 с помощью рукоятки механизма поворота, «спользуя продольную автоматическую подачу с ручкой. Механизм такой совмещенной подачи можно получить за счет самотормозящей пары червяк-червячное коле-55 со, которое при вращении ходового винта 7 не создает крутящий момент на рукоятке, т. к. червячное колесо 43, выполняющее роль гайки в этом случае, не вращается. Вращение червячного колеса 43 возможно за счег60
вращения рукоятки, вращая ведущее колесо 15 20
тановлен на налравляющих станины. 41, которое передает вращение ведомому колесу 42 и червяку 44. В этом случае колесо 43, вращаясь, выполняет роль вращающейся гайки, т. е. возможна при необходимости одновременная нодача - ручная и автоматическая, меняющаяся плавно. При обработке длинных заготовок в станине предусмотрены сквозные окна. Если деталь (модель) крупногабаритная и по конструкции требует шаблоны больших размеров, не умещающиеся на каретке 8, то используют съемный качающийся суплорт 5. Па фиг. 3 и 4 дана установка и использование качающегося суппорта 5. Заготовку 29 крепят на плиту 2 болтами 38, устанавливают нланки зажимные 35 и 36. Планки 35 и 36 устанавливаются и кренятся на плите 2 угольником и винтами 28. Между планками 35 и 36 помещают щаблон 33, который фиксируется винтами 34, 37 и натягивают с помощью тяги и гайки 38, (придавая ему соответствующую жесткость. Затем на качающийся суппорт 5 устанавливаетея обкатное колесо 24 соосно колесу 23. Качающейся суп.порт своими обкатными колесами 23 и 24 ложится на жестко укрепленные щаблоны 33. При этом фиксирующая гайка 16 закреплена на суппорте 5 и горизонтальное перемещение фрезы 22 осуществляется за счет вращения ходового винта 14 от вертикального механизма неремещення 12 рукояткой ,13. Изготовление нрофиля людели 29 небольших размеров сводится к ручному перемещению качающегося суппорта путем о.бкатываиия шаблонов 33, лри этом вращающаяся фреза 22 обрабатывает заготовку 29. Таким образом, меняя высоты ща,блонов 10 и 33, используя полеречную, продольную, вертикальную и угловую подачу можно получить любой профиль модели, Пред iM е т изобретения 1. Копировально-фрезерный станок по дереву, включающий станину с направляющими, каретку, качающийся сунпорт с фрезерной головкой, шаблоны, ролики, механизмы настройки и нодачи, привод и пульт управления, отличаю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения возможности обработки крупногабаритных заготовок и нов111ще шя точности их обработки, качаюнц1Йся суппорт снабл ен механизмом равновесия. 2. Станок, по п. 1, отличающийся тем, то механизм равновесия выполнен в виде щарнирно закрепленных рычагов, один из которых подпружинен. 3. Стапок, по in. 1, отличающийся тем, что механизм подачи суппорта выполнен в виде системы зубчатой и червячной передач и ус
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зубофрезерный станок обкатного типа | 1979 |
|
SU956185A1 |
ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1971 |
|
SU303154A1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ | 1998 |
|
RU2200262C2 |
Зубофрезерный станок | 1989 |
|
SU1773606A1 |
Копировально-фрезерный станок | 1976 |
|
SU650809A1 |
Станок для обработки валов | 1982 |
|
SU1036473A1 |
ЗУБОФРЕЗЕРНЬШ СТАНОК | 1968 |
|
SU220725A1 |
Зубофрезерный станок | 1985 |
|
SU1255316A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU252049A1 |
n
ШЩ
9vt.2
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация