КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ПО ДЕРЕВУ Советский патент 1973 года по МПК B27C5/08 

Описание патента на изобретение SU407728A1

1

Изобретение может быть использовано в деревооб|рабатываю,щей промышленности.

Известен копировально-фрезерный станок по дереву, «ключаюшнй станину с направляющими, каретку, качающийся сулнорт с фрезерной головкой, шаблоны, ролики, механизмы настройки и подачи, привод и пульт управления.

Цель изобретения - обеспечить возможность обработки ирунногабаритных заготовок и повысить точность их обработки.

Достигается это тем, что качающийся суппорт снабжен механизмом ра1вновесия, выполненным в виде шарнирно закрепленных рычагов, один из которых подпружинен, а механизм подачи сунпорта выполнен в виде систе.мы зубчатой и червячной передач и установлен на направляющих станины.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - вид но стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - качающийся суппорт; на ф.иг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 - механизм механической и ручной продольной подачи сунпорта; на фиг. 6 - разрез по В - В на фиг. 5.

Станок состоит из станины 1 с тумбами под инструмент, камеры п для сбора стружки с окнами а и б. На плите 2 станины крепится поворотный стол 3 с -механизм-ом вращения,

который приводится во вращение от рукоятки 4.

Для продольного перемещеиия качающегося суппорта 5 установлен механизм подачи, который кине матическн связан с механизмом автоматической продольной подачи 6 ходовым винтом 7. Продольная каретка 8, перемещающаяся по направляющим 9 ставин)Г, имеет элемент жесткого крепления с шаблоном 10. На каретке размещена рукоятка механизма 11 поперечного перемещения. По каретке перемещается качающийся суппорт 5, который содержит механизм 12 вертикальной подач.и |рукояткой 13 и ходовым винтом 14.

Для отключения от механизма 12 вертикальной подачИ суппорта 5 с ведущим колесом 15 используется фиксирующая гайка 16. Суппорт 5 кинематически связан с рычагОМ равновесия 17 и механизмом 18 равновесия, который и.меет пружину скручнвания 19. Суппорт 5 имеет механизм 20 углового поворота рукояткой 21. В суппорт 5 крепится ф:реза 22 с обкатными роликами 23 и 24.

Станок снабжен поворотной стойкой 25, арматурой 26 с воздущным наконечником 27 и пультом управлеиия 28. На поворотном столе 3 устаиовлена заготовка 29.

Шаблон 10 устанавливается на каретке 8 и фикеируетея болтом .и прижимной планкой 30, тягой 31 и гайкой 32. Установленные шаблоны 33 для обкатных роликов 23 и 24 фиксируются вннтом 34, зажИМаются между нланками 35 и 36, крепятся в-интом 37 и натягиваются тягой с гайкой 38. Планка 36 крепится к плите 2 угольником и болтом. П.ри обработке крупногабаритной заготовки ее прикрепляют к нлите 2 болтами 39. Пружина 19 поддерживает качающийся суппорт 5 в СОСТОЯН1ИИ равновесия. Механизм продольного перемещения со- ю стоит из маховика 40, ведущего колеса 41, ведомой щестерни 42, червячного колеса 43 и ходового винта 7. Механизм кропится на продольной каретке, которая поремещается относительно станины 1 по направляющим 9. Перед работой устанавливают на новоротный стол 3 заготовку 29. Затем в завнсимости от типа сечения модели устанавливают шаблоны 10 сечения, т. к. сами шаблоны 10 не обладают достаточной жесткостью и не могут служить элементом копира, то искусственную упругость создают за счет крепления шаблона 10 и растяжения с учетом влняния упругой деформации на изменение кривой сечения. Шаблон 10 фиксируют болтом 25 44, вращая гайку 32, вдвигают тягу 31 и натягивают шаблон 10, создавая ему определенную жесткость. КачаюЩИЙся суппорт 5 настраивают для работы по щаблонам 10. Для этого подни- зо мают суплорт 5 до предела вверх, открепляют фиксирующую гайку 16, которая остается на ходовом винте 14, а сам качающийся суппорт 5 повисает на рычаге равновесия 17 за счет нружнны 19, позволяя е-му свободное35 перемещение, где величина давления па щаблон 10 ведущим колесом 15 создается за счет механизма равновесия il8. Нажимая на кнопку «пуск, включают вращепия фрезы 22, одновременно с пуском фрезы 22 начинается40 нодача воздушной струн через наконечник на обрабатываемую заготовку. Сдув стружки происходит через окно а в камеру п, отсос отходов из камеры п - через окно б. Перемещая суппорт 5 ру1кояткой ме-45 ханизма И поперечного перемен.1,ения суппорт 5 поднимается и опускается, обкатывая ведущидМ колесом 15 профиль .щаблона 10. Профиль модели получаем, сочетая ряд онераций, иепользуя сменные щаблоны 10, вра-50 щение стола 3 с помощью рукоятки механизма поворота, «спользуя продольную автоматическую подачу с ручкой. Механизм такой совмещенной подачи можно получить за счет самотормозящей пары червяк-червячное коле-55 со, которое при вращении ходового винта 7 не создает крутящий момент на рукоятке, т. к. червячное колесо 43, выполняющее роль гайки в этом случае, не вращается. Вращение червячного колеса 43 возможно за счег60

вращения рукоятки, вращая ведущее колесо 15 20

тановлен на налравляющих станины. 41, которое передает вращение ведомому колесу 42 и червяку 44. В этом случае колесо 43, вращаясь, выполняет роль вращающейся гайки, т. е. возможна при необходимости одновременная нодача - ручная и автоматическая, меняющаяся плавно. При обработке длинных заготовок в станине предусмотрены сквозные окна. Если деталь (модель) крупногабаритная и по конструкции требует шаблоны больших размеров, не умещающиеся на каретке 8, то используют съемный качающийся суплорт 5. Па фиг. 3 и 4 дана установка и использование качающегося суппорта 5. Заготовку 29 крепят на плиту 2 болтами 38, устанавливают нланки зажимные 35 и 36. Планки 35 и 36 устанавливаются и кренятся на плите 2 угольником и винтами 28. Между планками 35 и 36 помещают щаблон 33, который фиксируется винтами 34, 37 и натягивают с помощью тяги и гайки 38, (придавая ему соответствующую жесткость. Затем на качающийся суппорт 5 устанавливаетея обкатное колесо 24 соосно колесу 23. Качающейся суп.порт своими обкатными колесами 23 и 24 ложится на жестко укрепленные щаблоны 33. При этом фиксирующая гайка 16 закреплена на суппорте 5 и горизонтальное перемещение фрезы 22 осуществляется за счет вращения ходового винта 14 от вертикального механизма неремещення 12 рукояткой ,13. Изготовление нрофиля людели 29 небольших размеров сводится к ручному перемещению качающегося суппорта путем о.бкатываиия шаблонов 33, лри этом вращающаяся фреза 22 обрабатывает заготовку 29. Таким образом, меняя высоты ща,блонов 10 и 33, используя полеречную, продольную, вертикальную и угловую подачу можно получить любой профиль модели, Пред iM е т изобретения 1. Копировально-фрезерный станок по дереву, включающий станину с направляющими, каретку, качающийся сунпорт с фрезерной головкой, шаблоны, ролики, механизмы настройки и нодачи, привод и пульт управления, отличаю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения возможности обработки крупногабаритных заготовок и нов111ще шя точности их обработки, качаюнц1Йся суппорт снабл ен механизмом равновесия. 2. Станок, по п. 1, отличающийся тем, то механизм равновесия выполнен в виде щарнирно закрепленных рычагов, один из которых подпружинен. 3. Стапок, по in. 1, отличающийся тем, что механизм подачи суппорта выполнен в виде системы зубчатой и червячной передач и ус

Похожие патенты SU407728A1

название год авторы номер документа
Зубофрезерный станок обкатного типа 1979
  • Паписток Хейнц
  • Реутер Херберт
  • Бахманн Лотар
SU956185A1
ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 1971
SU303154A1
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2200262C2
Зубофрезерный станок 1989
  • Шкляр Борис Миронович
  • Исаенко Василий Николаевич
  • Коробейников Владимир Дмитриевич
SU1773606A1
Копировально-фрезерный станок 1976
  • Гер Иосиф Моисеевич
  • Раджабов Рахим Раджабович
  • Шкловер Борис Миронович
  • Пырин Алексей Тихонович
  • Фатеева Тамара Семеновна
SU650809A1
Станок для обработки валов 1982
  • Петров Владислав Иванович
SU1036473A1
ЗУБОФРЕЗЕРНЬШ СТАНОК 1968
SU220725A1
Зубофрезерный станок 1985
  • Мокрицкий Борис Яковлевич
SU1255316A1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1996
  • Шустер М.С.
  • Галкин В.А.
  • Королев А.Н.
RU2103114C1
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 1969
SU252049A1

Иллюстрации к изобретению SU 407 728 A1

Реферат патента 1973 года КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ПО ДЕРЕВУ

Формула изобретения SU 407 728 A1

n

ШЩ

9vt.2

SU 407 728 A1

Авторы

Н. Оленев, В. П. Кузин, И. Л. Майоров, Ю. И. Холодов, С. Саратин, Н. Ф. Соломенцев, А. И. Титов, А. Б. Макаров Н. В. Гуркин

Даты

1973-01-01Публикация