Механизированный рубанок Советский патент 1992 года по МПК B27G13/04 

т1

Фие. 2

л на

Изобретение относится к машиностроению и касается ручных машин для строгания и фрезерования древесины, применяемых в строительстве, деревообработке и в быту.

Цель изобретения - повышение качества строгания за счет обеспечения перекрытия рабочих кромок и правильности их заточки.

На Фиг;.. изображен рубанок, вид сбоку; .у-фреза рубанка в рабочем положении; на фиг.З - то же, пример расположения ножевых секций; на фиг.4 - разрез А - А на фйп2; на фиг.5 - фреза в положении для заточки, продольный разрез; на фиг.б - разрез Б - Б на фиг.5; на фиг.7 - фреза в положении для заточки, продольный разрез.

Рубанок имеет корпус 1 и размещенные в нем привод 2 и фрезу 3, состоящую из п 32 ножевых секций правых 4 и левых

5или только левых 5 или только правых (не показано), расположенных на шлицевом валу 6. Ножевые секции 4 и 5 имеют ступицу 7, ширина и наружный радиус которой равны соответственно h и /эдля посадки на вал

6и резец 8, несущий рабочую кромку 9. На торцовой поверхности 10 секций выполнены односторонние выступы 11, прилегающие к рабочей кромке 9. Вал б снабжен шайбами 12.

Две группы из 5- 16 правых 4 и из -д- 16

левых 5 ножевых секций, установленных с равномерным угловым шагом на валу 6 симметрично относительно плоскости 13, перпендикулярной оси 14 вала 6 и отделяющей группу правых секций 4 от группы ле.вых секций 5, выполнены с односторонними выступами. На валу установлен пакет из п-К 32-2 32-2 ЗОшайб12.3д°сьК 2.

Фреза (фиг.З) собрана из пакета п 32 левых ножевых секций 5, установленных на валу 6 с равномерным угловым шагом, и из пакета п-К шайб 12. Здесь К 1.

Правые 4 и левые 5 ножевые секции (фиг.5) установлены в положении для заточки так, что их режущие кромки 9 лежат в одной прямой. При этом шайбы 12 в количестве п - К 30 шт. установлены между ножевыми секциями в группах. Выступы 11 правых секций 4 направлены вправо, а выступы 11 левых секций 5 направлены влево. Крайние секции в группах посредине фрезы контактируют между собой по плоскости 13.

Для заточки фрезы (фиг.З) левые ножевые секции 5 собраны в одинаковом положении на валу 6 так, что их рабочие кромки 9 лежат на одной прямой, а между каждыми соседними секциями установлена шайба 12

(фиг.7). Причем все выступы 11 направлены в левую сторону.

Механизированный рубанок работает следующим образом.

Привод 2 передает вращение фрезе 3.

Каждая ножевая секция 4 и 5 осуществляет снятие стружки шириной h + д . Соседние секции контактируют между собой и торцовыми поверхностями. Так как радиус R внутренней поверхности выступа 11 больше радиуса р ступицы 7 ножевой секции, то правые ножевые секции 4 в правой группе (фиг.2) и левые ножевые секции 5 в левой группе (фиг.2 и 3) установлены на валу 6

перпендикулярно оси. 14 и рабочие кромки 9 секции в группе перекрывают друг друга на высоту д выступа 11, не оставляя гребешков на строганой поверхности. Средние секции 4 и 5 (фиг.2). плотно контактирующие

по плоскости 13, установлены на валу 6 в одинаковом угловом положении и осуществляют резание одновременно. Поэтому они работают как одна ножевая секция шириной 2(h + д), не позволяя образовываться гребешку на стыке составляющих ее секций.

При затуплении рабочих кромок 9 фреза 3 демонтируется с рубанка. Ножевые секции 4 и 5 и шайбы 12 снимаются с вала б и вновь устанавливаются на него. При этом ее

ножевые секции 4 и 5 имеют одинаковое угловое положение на валу б так. что их рабочие кромки 9 расположены на одной прямой. Шайбы 12 устанавливаются на стыке между секциями, где имеется выступ 11.

Так как радиус внутренней поверхности выступа 11 больше радиуса г шайбы, а толщина шайбы S больше высоты выступа д , то в положении для заточки ножевые секции контактируют друге другом через шайбы 12

или по поверхности 13. При этом ножевые секции 4 и 5 устанавливаются на валу 6 без перекоса, обеспечивая параллельность рабочих кромок 9 оси вала 6, не требуя очистки секций 4 и 5 от смолистых отложений, так

.как контакт секций происходит по защищенным от отложений торцовым поверхностям. Это обеспечивает упрощение процесса переточки ножзй при эксплуатации рубанка. После заточки ножевые секции вновь

устанавливаются в рабочее положение, при котором секции 4 и (или) 5 расположены с равномерным угловым шагом, а шайбы 12 собраны в пакет сбоку от пакета ножевых секций. При этом ножевые секции контактируют между собой по торцевым поверхностям ступиц 7. Так как радиус R внутренней поверхности выступа 11 больше наружного радиуса р ступицы 7. то секции в рабочем положении также устанавливаются без перекоса, обеспечивая параллельность рабочих кромок 9 оси 14 вала 6. Благодаря соотношению размеров L nh + (п - K)S обеспечивается сборка фрезы в рабочем положении и в положении для заточки без дополнитель- ных приспособлений.

Таким образом, качество строганой поверхности повышается за счет ликвидации гребешков на стыке рабочих кромок, а также повышения точности установки ножей для заточки без перекосов. Отпадает необходимость тщательной очистки ножевых секций для установки в переточку при эксплуатации рубанка, что уменьшает подгото вительное время, упрощает эксплуатацию и повышает производительность рубанка. Формула изобретения Механизированный рубанок, включающий размещенные в корпусе привод и фрезу, состоящую из вала с ножевыми сек- циями, имеющими рабочие кромки и ступицы, отличаю щи и с я тем, что, с целью повышения качества строгания за снег обеспечения перекрытия рабочих кромок и правильной их заточки, ножевые секции выполнены с односторонними выступами, прилегающими к рабочим кромкам, а на валу установлены шайбы, при этом длина L посадочной части вала соответствует выражению

L nh + (n - K)S,

где n - число ножевых секций;

К-1,2;

h - ширина ступицы ножевой секции;

S -толщина шайбы, .

при условии, что , R р. S д. где R - радиус внутренней поверхности выступа;

д- высота выступа;

р- наружный радиус ступицы;

г-радиус шайбы.

Изобретение относится к машиностроению и касается ручных машин для строгания и фрезерования древесины, применяемых в строительстве, деревообработке и в быту. Цель изобретения - повышение качества строгания за счет обеспечения перекрытия л i ,1 ю 11 5 13-4: л ю рабочих кромок и правильной заточки. Рубанок содержит секционную фрезу 3, состоящую из ножевых секций 4 и 5. расположенных на валу 6 длиной L Ножевые секции имеют ступицу для посадки на вал 6, ширина и наружный радиус которой равны соответственно Ни р. На торцовой поверхности 10 секций выполнены односторонние выступы 11с внутренним радиусом R и высотой 6, прилегающие к рабочей кромке 9. Вал снабжен (h - k) шайбами 12, наружный радиус и толщина которых соответственно равны г и S. Параметры связаны соотношением L nh + (п - k)S; R г. R р; S д, где К 1,2. Благодаря этому соотношению обеспечивается сборка фрезы в рабочем положении и в положении для заточки без дополнительных приспособлений. 7 ил. л ю (Л С

Фиг. 3

Риге.

Фиг. 4