Изобретение относится к пакетирующему оборудованию и может быть использова- но при формировании пакета пиломатериалов для его термической обработки на деревообрабатывающих предприятиях. .
Известен механизм укладки досок, включающий подающий транспортер, на- вправляющие склизы и подъемник, а также шпациеобразующие сухари.
Основной недостаток указанного механизма заключается в сложности конструкции и низкой надежности его в работе, так как при перемещении досок по прокладкам последние в силу трения о прокладки первой и последующими досками будут сдвинуты или же совсем вытолкнуты. Кроме того, для перемещения сухарей по шинам последние должны быть идеально ровными, что в производстве исключено, в противном случае любой перекос заклинит и застопорит движение сухарей.
Известна конструкция пакетоукладчика, содержащего конвейер поперечной подачи досок и механизм переноса досок в пакет, включающий в себя размещенные под конвейером горизонтальные направляющие со смонтированными на них ниже несущей поверхности конвейера с возможностью подъема выше этой поверхности и перемещения вдоль направляющих приводными горизонтальными рычагами.
Недостатком известной конструкции является ее громоздкость (повышенные га- баритность и материалоемкость).
Целью изобретения является уменьшение габаритов и материалоемкости.
Указанная цель достигается тем, что горизонтальные рычаги, каждый, представляют собой полый корпус силового цилиндра, в котором поршень размещен горизонтально вдоль корпуса, шток - вертикально вдоль корпуса с образованием на его верхнем, конце опорной площадки для досок, а с источником рабочей среды сообщается нижняя подпоршневая полость корпуса, при этом каждая горизонтальная направляющая состоит из неподвижной и подвижной, образующих ползун, частей, последняя из которых связана с приводом ее горизонтального перемещения и несет смонтированный на, ней с образованием второго ползуна корпус силового цилиндра, связанного, в свою очередь, с приводом его горизонтального перемещения.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство укладки досок в пакет состоит из транспортера 1, подающего пиломатериалы (доски) 2 на наклонный транспортер
3,роликовой шины 4 и конвейера 5 поперечной подачи досок. Датчик 6 сблокирован с транспортером 3, на котором крепятся упоры 7. Конвейер 5 снабжен приводом 8 и вариатором 9. Датчик 10 служит для включения подачи сжатого воздуха в горизонтальный рычаг 11, представляющий собой полый корпус 12 силового цилиндра, в котором поршень 13 размещен горизонтально, а шток 14 - вертикально вдоль корпуса с образованием на его верхнем конце опорной площадки 15 для досок 2, а с источником рабочей среды сообщается нижняя подпоршневая полость 16 корпуса 12. При этом подвижная 17 и неподвижная 18 части направляющей образуют ползун. Для горизонтального перемещения рычага 11 установлен винтовой механизм 19, а для горизонтального перемещения подвижной части 17 направляющей - винтовой механизм 20.
Устройство работает следующим образом.
На транспортере 1 накапливаются пиломатериалы 2 и подаются к наклонному транспортеру 3, который с помощью упоров 7 захватывает пиломатериалы и поштучно подает их на наклонную роликовую шину
4,по которой пиломатериалы поступают на конвейер 5. Если упор 7 не захватил пиломатериал, то датчик 6 отключает конвейер 5, который снабжен приводом 8 и вариатором 9 для регулирования скорости. При этом расстояние между пиломатериалами 2 на конвейере 5 прямо порционально зависит от скорости подачи конвейера 5, что позволяет регулировать . размер шпации 24 в сушильном пакете 21, так как расстояние между пиломатериалами 2 на конвейере 5 соответствует ширине шпации 24 в сушильном пакете 21. Когда конвейер 5 полностью заполнен пиломатериалами, то датчик 10 включает подачу сжатого воздуха в горизонтальный рычаг 11,который представляет собой полый корпус силового цилиндра 12, где горизонтальный поршень 13 под действием сжатого воздуха приподнимает шток 14 с опорной площадкой 15 и с пиломатериалами 2 над конвейером 5, датчик 10 одновременно включает привод (на фиг. не показан) винтового механизма 20, который подает подвижную часть 17 горизонтальной на0 правляющей на пакет 21, где предварительно уложены прокладки 23. Подвижная часть 17 направляющей двигается по неподвижной части 18 направляющей, которые образуют ползун.
5Когда подвижная часть 17 направляющей полностью перекрыла ширину пакета 21, то включается привод винтового меха- - низма 19, который подает горизонтальный рычаг 11 с пиломатериалами 2 по подвиж0 ной части 17 направляющей на пакет 21. Горизонтальный рычаг 11 и подвижная часть 17 направляющей образуют ползун.
Когда горизонтальный рычаг 11 полностью вынесен на ширину пакета 21, то от5 ключается подача сжатого воздуха в полый корпус силового цилиндра 12 и под действием массы пиломатериалов 2 шток 14 опускается в исходное положение, а пиломатериалы опускаются на прокладки
0 23, причем высота рычага 11 с опущенным штоком 14 меньше высоты прокладки 23, поэтому горизонтальный рычаг 11 с помощью винтового механизма 19 и подвижная часть 17 направляющей с помощью
5 винтового механизма 20 возвращаются в исходное положение, после чего лифт 22 опускается на толщину пиломатериала и прокладки 23, а на пакет 21 укладывают новый ряд прокладок 23 и цикл повторяется
0 до тех пор, пока высота пакета 21 будет соответствовать заданной.
Формула изобретения Устройство для укладки досок в пакет, содержащее конвейер поперечной подачи
5 досок и механизм переноса досок в пакет, включающий в себя размещенные под конвейером горизонтальные направляющие со смонтированными на них ниже несущей поверхности конвейера с возможностью подъ0 ема выше этой поверхности и перемещения вдоль упомянутых направляющих приводными горизонтальными рычагами, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и снижения материалоемкости,
5 каждый горизонтальный рычаг выполнен в виде силового цилиндра, корпус которого представляет собой полую балку, по длине которой размещен горизонтально поршень- с ориентированным вверх штоком, имеющим на конце опорную площадку для досок,
выполненным с возможностью размещения последней выше несущей поверхности конвейера, а подпоршневая полость корпуса сообщена с источником рабочей среды, при этом каждая горизонтальная направляющая состоит из образующих ползун неподвижной и подвижной частей, последняя из которых связана с приводом горизонтального перемещения и несет смонтированную на ней с образованием второго ползуна упомянутую полую балку, связанную с другим приводом горизонтального перемещения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки изделий в пакет | 1990 |
|
SU1824367A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОКЛАДОК ПРИ ВАНИИ ШТАБЕЛЯ ДОСОКФОРМИРО- | 1968 |
|
SU211393A1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2335708C2 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2000 |
|
RU2201334C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ШТАБЕЛЕЙ И ПАКЕТОВ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2372269C1 |
Способ подачи пиломатериалов и устройство его осуществления | 1982 |
|
SU1238726A3 |
ПАКЕТОФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU394282A1 |
Пакетоукладчик слоев плоских изделий | 1988 |
|
SU1546394A1 |
ЛЕСНОЙ КОМБАЙН | 2002 |
|
RU2233073C2 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ СОРТИМЕНТОВ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2365490C1 |
Изобретение относится к пакетирующему оборудованию и может быть использовано при формировании пакета пиломатериалов для его термической обработки. Цель изобретения-уменьшение габаритов и снижение материалоемкости. Устройство включает в себя конвейер поперечной подачи досок и механизм переноса досок в пакет. Новым в устройстве является то, что горизонтальные рычаги механизма переноса досок в пакет выполнены в виде силовых цилиндров, двигающихся по горизонтальным направляющим,представляющим собой ползун, на подвижной части которого с образованием второго ползуна размещен корпус силового цилиндра. 2 ил.
ПАКЕТОУКЛАДЧИК | 0 |
|
SU369084A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-04-23—Публикация
1989-09-21—Подача