Изобретение относится к оборудованию для механизации нагрузочно- разгрузочных работ, а именно к пакетоформирующим устройствам
Цель изобретения - снижение материалоемкости и динамических нагрузок на узлы
На фиг 1 изображено устройство общий вид, на фиг 2 - узел I на фиг 1
Устройство содержит конвейер 1 для подачи и сбрасывания изделия 2 на поперечный цепной конвейер 3, расположенный на каретке 4, совершающей возвратно-поступательное движение на катках 5, причем карегка 4 снабжена цепным контуром 6, на котором шарнирно закреплены рычаги 7, имеющие обращенную вперед по ходу движения цепного контура 6 площадку 8 для изделия 2 и обращенную назад консоль 9 с незамкнутым со стороны консоли 9 параллельным рычагу 7 пазом 10. Кроме того, устройство снабжено вторым цепным контуром 11, на котором жестко закреплены пальцы 12, причем второй цепной контур 11 размещен под острым углом в горизонтальной плоскости по отношению к первому цепному контуру 6. Это позволяет изделия 2 укладывать на прокладки 13 со шпациями 14 Формирование пакета производится на брусья 15, расположенные на подьемно- опускающемся столе 16
Работает устройство следующим образом
При формировании пакета стол 16 поднимают до уровня свободной укладки изделий 2 рычагами 7 на брусья 15.
Поступающие изделия 2 конвейером 1 сбрасываются на поперечный цепной транспортер 3 При наличии определенного количества изделий 2 включают транспортер 3, первый цепной контур 6 и второй цепной контур 11, и переводят каретку 4 до отказа в сторону стола 16.
Рычаги 7, двигаясь вместе с первым цепным контуром 6 захватывают изделия 2 и транспортируют их в зону действия второго цепного контура 11, на котором жестко закреплены пальцы 12, которые попадая в незамкнутый паз 10 консоли 9 рычага 7, образуют .шарн ирное соединение, что по(Л
С
00
ю
со
Os
VJ
зволяет удерживать площадку 8 рычага 7 с изделием 2 в горизонтальном положении и укладывать изделия 2 на прокладки 13. После укладки первого изделия 2 каретка 4 начинает двигаться в обратную сторону и рычаги 7 укладывают изделия 2 на прокладки 13 со шпациями 14, причем скорость движения каретки 4 выбирают в зависимости от ширины шпации 14. После укладки ряда изделий 2 со шпациями 14 на последние укла- дывают прокладки 13 и каретка 4 на катках 5 возвращается в прежнее положение, т.е. до отказа в сторону стола 16, который опустился вниз на суммарную толщину изделия 2 и прокладки 13, после чего цикл укладки следующего ряда изделий начинается аналогично описанному.
Формула изобретения Устройство для укладки изделий в па- кет, содержащее подающий конвейер для тактового поштучного перемещения изделий, включающий два размещенных в вертикальных плоскостях цепных замкнутых контура с закрепленными на одном из них шарнирно с равным шагом своей средней частью рычагами, имеющими каждый обращенную вперед по ходу движения цепного контура площадку для изделий и обращенную назад консоль с отверстием для размещения фиксирующего пальца, закрепленного каждый с соответствующим шагом на втором из упомянутых цепных контуров, и стол для пакета изделий, отличающее- с я тем, что, с целью снижения материалоемкости и динамических нагрузок на узлы, упомянутое отверстие для размещения пальца представляет собой незамкнутый со стороны консоли параллельный рычагу паз, а второй из цепных контуров по отношению к первому размещен под острым углом в горизонтальной плоскости с возможностью взаимодействия соответствующего пальца с пазом рычага в зоне обращенных к столу звездочек контуров и выхода из паза в остальных зонах контуров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки досок в пакет | 1989 |
|
SU1728104A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ | 2008 |
|
RU2373319C1 |
Устройство для укладки в пакет чушек | 1989 |
|
SU1671581A1 |
Установка для укладки керамических изделий | 1987 |
|
SU1435447A1 |
Донносшивной станок | 1990 |
|
SU1765000A2 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА | 1991 |
|
RU2010706C1 |
Устройство для завертывания прямоугольных предметов | 1981 |
|
SU977287A1 |
ШПАЛОПИТАТЕЛЬ ЛИНИИ ОБРАБОТКИ ШПАЛ | 1992 |
|
RU2070245C1 |
ЛИНИЯ ФОРМОВАНИЯ, СУШКИ И САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2087309C1 |
Автоматическая линия для разгрузки бетонных элементов на поддонах из сушильных вагонеток | 1982 |
|
SU1115906A1 |
Использование изобретение относится к устройствам для укладки изделий в пакет и позволяет снизить материалоемкость и динамические нагрузки на узлы. Сущность изобретения: изделия подающим конвейером подаются на цепной контур с рычагами для изделий, консоль каждого из которых взаимодействует с пальцем второго цепного контура, размещенного под острым углом к первому цепному контуру. Изделия перемещаются по цепному контуру рычагами, консоль которых входит в зацепление с пальцами перед укладкой изделий в пакет 2 ил
л
риг./
Способ продажи и обмена автотранспортного средства | 2019 |
|
RU2735469C1 |
Авторы
Даты
1993-06-30—Публикация
1990-04-09—Подача