Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий и может быть использовано при изготовлении легкого заполнителя для бетона.
Цель изобретения - уменьшение водо- поглощения при снижении стоимости заполнителя.
Карамель представляет собой осадок, образующийся при инверсии предгидроли- затов в производстве кормовых дрожжей.
Исходным продуктом, из которого образуется карамель, является предгидроли- зат древесины. Это продукт, получаемый в частности на Братском лесопромышленном комплексе (БЛПК при обработке сосновой щепы, водой (условия обработки: подъем температуры .от 80 до - 120 мин. выдержка при 170°С - 70 мин). В предгидроли- зат переходят экстрактивные вещества (жирные и смоляные кигготы, танниды, лиг- наны), углеводы (гемицеллюлоза)и низкомолекулярная часть лигнина.
Карамель является сложным по составу полидисперсным сополимером, образующимся из продуктов разрушения фенольных и углеводных компонентов древесины, состоящим на 90% из структурных фрагментов лигнина (ТУ 13-730-8058-01-86).
Состав карамели приведен в табл. 1 (% к а.с. веществу).
По внешнему виду карамель представляет собой не растворимые в воде шг.д- коподобные куски темно-коричневого цвета, легко размалываемые порошок, хорошо растворимый в растворах щелочи, соды (ЫааСОз), поташа (КаСОз).
Талловый пек является остатком от дис- цилляции талловрго масла. Этот побочный продукт представляет собой не растворимую в.воде, твердую монолитную массу с температурой размягчения 30-50°С.
Талловы1 пек содержит.
мас.%:
rVJ
ГО 00
о
I
|
Смоляные кислоты и оксикислоты45 46
Жирные кислоты23-25
Неомыляемые вещества19-30
Сульфатный лигнин8-12
Обработка таллового пека щелочным раствором приводит к частичному омылению смоляных и жирных кислот с образова- нием их натриевых солей (RCPONA), являющихся ПАВ, что обеспечивет получение стабильных водных эмульсий таллового пека. Таким образом, эмульгирование пека в щелочной среде позволяет перевести пек в технологичное, практически водорастворимое состояние.
Пример. Приготовление щелочного раствора карамели и щелочной эмульсии таллового пека.
Куски карамели измельчают в порошок на бегунах или краскотерке. Полученный порошок растворяют в 2%-ном водном растворе ЫааСОз. КзСОз. NaOH или КОН при 90-95°С (кипячение) и атмосферном давлении в течение 60 мин. В данном конкретном примере в качестве щелочного компонента использовали №2СОз. Массовое соотношение карамели и щелочного компонента в пересчете на сухое вещество составляет 4,35:1.
Талловый пек эмульгируют в щелочной среде, для этого в подогретый до 60-70°С таллоаый пек вводят 2%-ный раствор щелочного компонента (Ма2СОз. К2СОз, NaOH или КОН). В данном конкретном примере использовали Ыа2СОз. Компоненты перемешивали в течение 2-3 мин до получения
однородной эмульсии. Массовое соотношение таллового пека и щелочного компонента в пересчете на сухое вещество составляет 16.67:1.
Керамзитовые гранулы после печи обжига, охлажденные до 210-300°С, обрабатывали 0,3-0,7%-ным щелочным раствором карамели или щелочной эмульсией таллового пека.
Результаты испытаний обработанного
керамзита представлены в табл. 2.
Способ обеспечивает снижение водо- поглощения заполнителя до уровня 1,2- 3,0% при снижении стоимости обработки за счет использования отходов производств в
качестве влагоизолирующего состава.
Формула изобретения Способ изготовления пористого заполнителя, включающий обжиг, охлаждение и
обработку гранул влагоизолирующим составом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения водопоглощения при снижении стоимости заполнителя, охлажденные до 210-300°С гранулы обрабатывают 0.30,7%-ным щелочным раствором карамели или 0,3-0,7%-ной щелочной эмульсией таллового пека.
Т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2267468C1 |
Способ приготовления смеси | 1988 |
|
SU1609767A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1985 |
|
SU1286557A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2015946C1 |
Способ получения модифицированной фенолформальдегидной смолы | 1985 |
|
SU1310406A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2257358C1 |
Бетонная смесь | 1985 |
|
SU1313828A1 |
Способ получения искусственного пористого заполнителя | 1990 |
|
SU1765131A1 |
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий | 1988 |
|
SU1571030A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2191168C1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов. Сущность изобретения: охлажденные до температуры 210 300°С гранулы обрабатывают 0.3- 0,7%-ным щелочным раствором карамели или 0.3--0,7%-ной щелочной эмульсией тал левого пека. Водопоглощение обработанного заполнителя 1.2-3% 2 табл.
Наименование показателя
Нерастворимая в 72%-ной H2S04 часть Водорастворимые вещества
Смолы и жиры
Функциональный состав:
метоксильные группы
карбонильные группы
карбоксильные группы
фенольные гидроксилы
Элементный состав:
углерод
водород
кислород
сера
зола
ыход ванилина после нитробензольного окисления
Значение
91,5 2,0
7,0 ... 10,2 2.5 ...6.1 0,7... 42.0 2.2 ...5.1
63,6 6.3
0.0
Следы
8,0
Таблица 2
Способ получения пористого заполнителя | 1985 |
|
SU1361124A1 |
Способ обработки легкого заполнителя | 1979 |
|
SU863556A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1992-04-23—Публикация
1989-01-18—Подача