Сырьевая смесь для изготовления керамзита Советский патент 1987 года по МПК C04B14/12 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамз ита из слабовспучивающегося глинистого сырья,

Цель изобретения - снижение водо- поглощения и повышение морозостойкости при снижении стоимости заполнител

Сырьевая смесь для изготовления керамзита включает, мас.%: глинистое сырье 98,8 - 99,3, талло- вый пек 0,28 - 0,48 и масляный скоп 0,42 - 0,72.

Талловый пек и масляный скоп являются отходами сульфатио-целлюлозно го производства, которые вывозятся на свалку или слшгаются. Талловый пек - остаток от дистилляции таллОво го масла. Продукт представляет собой нерастворимую в воде твердую массу с температурой размягчения 30-50 С. Масляный скоп образуется в результат отстаивания в маслоловушках сточных вод, поступающих с установки ректификации таллового масла.

Талловый пек содержит, мас.%: Смоляные кислоты и оксикислоты 45-46 Жирные кислоты 23-25 Неом)Ш.яемые вещества19-30Сульфатньш лигнин 8-12 Масляный скоп содержит, мас.%: Масляные кислоты 10-12 )1(ирные кислоты 20-25 Неомыляемые вещества 35-40 Окисленные вещества 1-3 . Пример приготовления смеси.

Талловый пек растворяют в масляном

.

скопе в соотношении 1:1,5 по массе. Образованную органическую смесь вводят в глинистое сырье и перемешивают до равномерного распределения компонентов, после чего вводят воду в количестве, необходимом до получения массы формовочной влажности. Из полученной массы способом пластического формования готовят гранулы - цилиндрики диаметром и высотой 16 мм, которые сушат при 105-110°С до остаточной влажнбсти 10-12% и обжигают по двухступенчатому/режиму: термоподготовка при 400 С в течение 10 мин, вспучивание при в те- чение 7 мин.

fO

15

5

,

3-5

25

30

40

45

55

Конкретные примеры составов смеси и свойства заполнителей приведены в таблице в сопоставлении с известным составом.

В состав таллового пека входит сульфатньм лигнин, который по своей химической природе является активным продуктом. О достаточно высокой и многообразной активности сульфатного лигнина свидетельствует сравнительно высокая молекулярная масса и богатьш набор реакционноспособных функциональных групп, в сочетании с растворимостью в щелочи и ряде органических растворителей. Кроме того, лигнин играет роль выгорающей добавки, чему способствует высокая теплотворная способность. Выгорание сульфатного лигнина из шихты происходит со значительным тепловыделением, с образованием большого числа мелких пор. Введение в шихту таллового пека и масляного скопа приводит к структурным различиям керамзита из предлагаемой сырьевой смеси по сравнению с известным составом.

Заполнитель содержит на 6-9% больше закрытых пор и в 2-2,2 раза больше пор размером менее 0,1 мкм, в которых вода не замерзает, по сравнению с заполнителем из известной смеси. Это предопределяет пониженное (на 32-48%) водопоглощение и по- вьш енную (на 29-42%) морозостойкость керамзита при сохранении его насыпной плотности, что обеспечивает эффективное применение изготавливаемого керамзита в легком бетоне для ограждающих конструкций.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая глинистое сырье и органическую добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения и повышения морозостойкости при снижении стоимости заполнителя, она содержит в качестве добавки талловый пек и масляный скоп при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глинистое сырье 98,8-99,3 Талловый пек 0,28-0,48 Масляный скоп 0,42-0,72

Глинистое сырье

Талловый пек .

Масляный скоп

Пек древесный омыленныйТехническая, характеристика

керамзита (насыпная плотность,

кг/мз)

Прочность при сдавливании

98,8

1,2

315

Изобретение относится к о.бласти производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита из слабовспучивающегося глинистого сырья. Для снижения водопоглощения и повышения морозостойкости при снижении стоимости в глинистое сырье 98,8-99,3 мас.% вводят талловый пек 0,28-0,48 мас.% и масляный скоп 0,42-0,72 мас.%. 1 табл.