Способ размагничивания ферромагнитных изделий Советский патент 1992 года по МПК H01F13/00 

СП

с

Изобретение относится к станкостроению и общему машиностроению и может быть использовано в автоматических линиях для размагничивания заготовок и изделий, намагниченных в процессе обработки, транспортировки либо контроля.

Известен способ размагничивания, при котором остаточное намагничивание изделия измеряют по мере осуществления процесса размагничивания (в процессе прохождения изделия через размагничивающие катушки) и отключают катушки при достижении остаточным намагничиванием заданного уровня, при этом величина размагничивающих полей никак не зависит от намагниченности поступившего в устройство изделия.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ размагничивания ферромагнитных изделий, при котором изделия.перемещают через переменное электромагнитное поле демагнитизатора, измеряют на выходе остаточную намагниченность, сравнивают это значение с заданным и, в случае превышения последнего, повторно размагничивают.

Однако и в этом случае величина размагничивающих полей не связана с исходной остаточной намагниченностью изделия, что приводит к значительным энергозатратам и сложности автоматизации процесса, т. е. способ недостаточно эффективен и технологичен.

Цель изобретения - повышение технологичности и эффективности процесса размагничивания.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу размагничивания ферромагнитных изделий, при котором изделия перемещают через переменное электромагнитное поле демагнитизатора, измеряют на выходе остаточную намагниченность, сравXГО 00

со ю

нивают это значение с заданным и, в случае превышения последнего, повторно размагничивают, на входе и выходе демагнитиза- тора фиксируют максимальные значения остаточной намагниченности на поверхно- сти изделия, пропорционально которым устанавливают амплитуду электромагнитного поля.

На чертеже показано устройство для размагничивания подшипниковых колец, иллюстрирующее предлагаемый способ.

Устройство содержит лоток 1, на котором перед и после размагничивающей катушки 2 установлены датчики 3 остаточной намагниченности на поверхности кольца А. Группы входных и выходных датчиков 3 передают сигналы в блоки 5 определения их максимальных значений. На входе в катушку 2 блок 5 управляет системой б питания катушки 2, а на выходе он подает сигнал в блок 7 сравнения этого сигнала с заданным, которое через блок 8 управляет отсекателем 9, имеющим два положения. В одном из этих положений отсекатель 9 пропускает кольцо 4, а в другом (показано штриховой линией) направляет кольцо 4 по пути 10 опять на вход в лоток 1.

Устройство работает следующим образом.

Кольцо 4 катится по лотку 1. При этом датчики 3 замеряют намагниченность на поверхности кольца 4 до и после его прохождения через катушку 2. До входа в катушку 2 датчики 3 передают сигналы в блок 5, который выбирает максимальное значение этих сигналов и в его функции управляет системой 6 питания катушки 2. Таким образом, ток, проходящий через катушку размаг- ничивания, а значит, и величина размагничивающего поля зависят от максимального значения намагниченности на поверхности кольца 4. После размагничивания датчики 3 контролируютуровень остаточной намагниченности на поверхности кольца 4, передают сигналы в блок 5, который определяет их максимальное значение и передает его в блок 7, в котором это значение сравнивают с заданным, и формируют команду для блока 8 управления отсекателем 9. В случае, если изделие недостаточно размагничено, отсекатель 9 переключают в положение, показанное штриховой линией, и кольцо 4 по пути 10 направляют на вход лотка 1.