Устройство для измельчения полимерных материалов Советский патент 1992 года по МПК B02C18/06 

Описание патента на изобретение SU1729583A1

Изобретение относится к устройствам для измельчения пенополиуретана (поролона) и может быть использовано в отрасли по производству игрушек и других отраслях промышленности, например мебельной.

Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет принудительной подачи полимерного материала, преимущественно пенополиуретана, в зону измельчения и выноса измельченных частиц из разгрузочной улитки.

На фиг. 1 изображено устройство для измельчения полиуретана, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство для измельчения пенополи- уретана содержит загрузочный бункер 1 с воронкой 2 и винтовой лопастью 3, расположенной на внутренней поверхности бункера 1, статор 4 с ножами 5, между каждой парой которых размещены сепарирующие решетки 6 с требуемым размером отверстий, ротор 7 с ножами 8 и V-образным за- хватом 9, разгрузочную улитку 10 с инжекторами 11, размеры диаметров которых возрастают в пропорции 1:2:3...(п-2):п, где п - количество ножей в статоре, электропривод 12 с клиноременной передачей 13 и пультом 14 управления.

Устройство работает следующим образом.

Оператор, загрузив пенополиуретан в бункер 1 через воронку 2, одновременно с включением электропривода 12, вращающего ротор 7, включает и подачу воздуха из пневмосети, который через инжекторы 11 поступает в разгрузочную улитку 10. Попадая на V-образный захват 9, пенополиуретан, вращаясь вместе с ротором 7, попадает на винтовую лопасть 3, где куски материала с максимальной толщиной 21 деформируют- ся на 50%, а частицы, имеющие толщину меньше шага винтовой лопасти I, постепенно заполняют ее пространство и по винтовой лопасти 3 ссыпаются непосредственно в зону измельчения, между режущими кром- ками подвижных ножей 8 и неподвижных ножей 5. Измельченный материал через сепарирующие решетки 6, регулирующие степень измельчения материала, поступает в разгрузочную улитку 10, откуда потоком воздуха, поступающего из инжекторов 11, транспортируется на выход.

Пример конкретного выполнения.

В загрузочную воронку 2 засыпали куски пенополиуретана с максимальной толщи-

ной 150 мм. При этом винтовая линия была изготовлена с шагом I 75 мм. Вместе с фракциями пенополиуретана, имеющего толщину менее 75 мм, они заполняли пространство винтовой линии и ссыпались в зону измельчения. Статор в экспериментальной установке был выполнен с четырьмя неподвижными ножами, поэтому сепарирующих решеток здесь тоже четыре, а инжекторов три, при этом сечение их тру1 о д бок увеличивалось в пропорции .

Отверстия в установленных сепарирующих решетках позволяли получить частицы измельченного материала с размером не более 15x15 мм, что требовалось по техническому заданию. В случае, если требуется изменить этот размер, необходимо заменить сепарирующие решетки, в которых диаметр отверстий соответствовал бы размеру необходимой фракции измельчения. В результате все 100% загруженного материала прошли стадию измельчения и производительность установки составила 100 кг/ч.

Таким образом, заявляемая конструкция измельчителя легких синтетических материалов за счет применения принудительной подачи перерабатываемого материала в зону измельчения и затем принудительного выноса его из разгрузочной улитки позволит повысить производительность его работы.

Формула изобретения Устройство для измельчения полимерных материалов, содержащее загрузочный корпус с винтовой лопастью, статор с ножами и сепарирующими решетками, ротор с ножами, разгрузочную улитку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет принудительной подачи полимерного материала, преимущественно пенополиуретана, в зону измельчения и выноса измельченных частиц из разгрузочной улитки, ротор снабжен V-образным захватом, винтовая лопасть выполнена многозаходной с выходом в каждое межножевое пространство, при этом в дне разгрузочной улитки напротив каждой сепарирующей решетки, кроме последней, смонтированы инжекторы переменного сечения, размер которых возрастает в пропорции 1:2:3.,.(п-2):п, где п - количество ножей в статоре.

.2

Похожие патенты SU1729583A1

название год авторы номер документа
ДИСМЕМБРАТОР 2020
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2732836C1
ДЕЗИНТЕГРАТОР 2018
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2691585C1
ДИСМЕМБРАТОР 2019
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2709157C1
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ 2018
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2691564C1
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ 2020
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2736130C1
ДИСМЕМБРАТОР 2018
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2683528C1
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ 2020
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2726897C1
Устройство для измельчения материалов 1982
  • Смирнов Лев Дмитриевич
SU1066643A1
Роторная дробилка 1989
  • Кривощеков Вячеслав Иванович
SU1715413A1
ДИСМЕМБРАТОР 2018
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2683530C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 729 583 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для измельчения полимерных материалов

Изобретение относится к устройствам для измельчения пенополиуретана и может быть использовано в отрасли по производству игрушек. Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет принудительной подачи полимерного материала, преимущественно полиуретана, в зону измерения и выноса измельченных частиц из разгрузочной улитки. Устройство содержит загрузочный бункер 1 с воронкой 2 и винтовой лопастью с выходом в каждое межножевое пространство, имеющей шаг, равный половине максимальной толщины измельчаемого материала, статор 4 с ножами 5, между каждой парой которых размещены сепарирующие решетки 6, ротор 7 с ножами 8 и V-образным захватом 9, загрузочную улитку 10 с инжекторами переменного сечения, размер которого возрастает в пропорции 1:2:3... (п-2):п, где п - количество ножей в статоре. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 729 583 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1729583A1

Устройство для измельчения полимерных материалов 1984
  • Соловьев Евгений Михайлович
  • Свешников Алексей Николаевич
  • Китаев Юрий Борисович
  • Аникин Вадим Борисович
  • Сизов Николай Евгеньевич
SU1224149A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 729 583 A1

Авторы

Годораж Георгий Георгиевич

Просвирякова Тамара Николаевна

Алексеенков Александр Николаевич

Попкова Галина Васильевна

Фролова Галина Тимофеевна

Крылова Наталья Валентиновна

Курденков Сергей Викторович

Даты

1992-04-30Публикация

1990-06-20Подача