Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству деталей трения из модифицированной древесины.
Цель изобретения - повышение срока службы втулок.
Указанная цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу применяют бериллийсодержащую кремнийорганиче- скую пасту,
Эта паста служит для создания тепло- проводящего слоя между металлическими поверхностями. Ввести в древесину пасту в чистом виде невозможно. Поскольку паста нерастворима, для введения ее в древесину готовят суспензию ее в кремнийорганической жидкости, в частности в полиэтилгид- росилоксане. Присутствие в зоне трения кремнийорганической пасты в полиэтилгидроксилоксане нежелательно, так как в этом случае невозможно вводить в трущуюся поверхность антифрикционные составы. Поэтому оставляют один торец заготовки непропитанным на величину износа втулки.
Способ осуществляют следующим образом.
Берут заготовки древесины мягких лиственных пород в виде брусков влажностью 10- 15% толщиной, равной толщине втулки с припуском на обточку. Бруски помещают в автоклавы для пропитки с торца под давлением и пропитывают 30-40%-ной суспензией бериллийсодержащей кремнийорганической пасты, например КПТ-8, в полиэтилгидроси- локсане под давлением 5-8 МПа. Концентрация пасты в суспензии должна быть не менее 30%, иначе содержание пасты в древесине низкое и теплопроводность древесины незначительная.
Суспензия бериллийсодержащей кремнийорганической пасты в полиэтилгидроси- локсане представляет.собой вязкую жидкость и содержание суспензии в древесине (по отношению к массе абс. сухой дре- весины) не превышает 60%. Поэтому содержание пасты в древесине составляет 18-20%, Если же содержание пасты в суспензии более 40%, то вязкость суспензии повышается настолько, что она проникает
сл
С
ч
Ю Ю VI СЛ
только в полости крупных сосудов и содержание ее в древесине не превышает 10%, что не позволяет обеспечить модифицированной древесине требуемую теплостойкость.
Теплопроводность модифицированной древесины березы в зависимости от концентрации пасты в суспензии приведена в табл.1.
Пропитка проводится с одного конца, причем ход штока гидроцилиндра в автоклаве делается меньше толщины заготовки на величину допустимого износа будущей втулки (обычно 1-5 мм).
После завершения пропитки на заготовки наносят клей, собирают в обойме, помещают в пресс-форму и прессуют с одновременным формированием втулки. При этом внутренняя поверхность втулки оказывается непропитанной. После сушки втулки обтачивают в размер и пропитывают внутреннюю непропитанную зону антифрикционным составом, например смесью масла с церезином.
П р и м е р 1. Заготовки древесины осины влажностью 10%, толщиной 40 мм помещали в автоклав, содержащий 30%- ную суспензию бериллийсодержащей крем- нийорганической пасты КПТ-8 в полиэтилгидросилоксане и пропитывали с одного торца под давлением 5 МПа на глубину 35 мм. Содержание пасты в древесине составило 17,5 %, теплопроводность 2,2 Вт/м град.
П р и м е р 2. Заготовки древесины березы влажностью 15%, толщиной 30 мм помещали в автоклав, содержащий 40%- ную суспензию бериллийсодержащей кремнийорганической пасты КПТ-8 в полиэтилгидросилоксане и пропитывали с одного торца под давлением 8 МПа на глубину 27 мм. Содержание пасты в древесине составило 21 %, теплопроводность 2,3 Вт/м .
.град.
На заготовки, полученные по примерам 1 и 2, наносили клей КФЖ 3016, помещали в пресс-форму и прессовали на 30% с одновременным формированием втулки. Втулки
формировали таким образом, чтобы внутренняя рабочая поверхность их была непропитанной. Готовые втулки помещали в сушильную камеру при SO С для отверждения клея. После обточки внутренние непропитанные зоны втулок пропитывали в автоклаве смесью масла с церезином.
Физико-механические показатели полученных втулок из модифицированной древесины приведены в табл.2.
Формула изобретения
Способ получения заготовок для втулок, включающий пропитку заготовок с торца под давлением и прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения срока
службы втулок, пропитку заготовок осуществляют 30-40%-ной суспензией бериллийсодержащей кремнийорганической пасты в полиэтилгидросилоксане, при этом один торец заготовки оставляют непропитанным на
величину допустимого износа втулки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки древесины лиственных пород | 1985 |
|
SU1298079A1 |
Устройство для пропитки древесины | 2022 |
|
RU2789037C1 |
Способ получения модифицированной древесины | 2019 |
|
RU2712521C1 |
Способ обработки древесины | 1988 |
|
SU1586910A1 |
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2539022C1 |
СОСТАВ ДЛЯ БЛОКИРОВАНИЯ ВОДОНОСНЫХ ПЛАСТОВ | 1996 |
|
RU2120547C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2014 |
|
RU2605752C2 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2017 |
|
RU2646612C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВТУЛОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1992 |
|
RU2041805C1 |
Способ локальной модификации древесины в строительных конструкциях | 2018 |
|
RU2713115C1 |
Использование: деревообрабатывающая промышленность, технология изготовления деталей трения из модифицированной древесины. Сущность изобретения: заготовки древесины пропитывают с торца под давлением 30-40 % - ной суспензией бериллийсодержа- щей кремнийорганической пасты в полиэтил- гидросилоксане. Один торец заготовки оставляют непропитанным на величину допустимого износа втулки. 2 табл.
Таблица 1
Таблица 2
0 |
|
SU272522A1 | |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Способ модификации древесины | 1979 |
|
SU844301A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-05-03—Подача