Способ обработки древесины лиственных пород Советский патент 1987 года по МПК B27K3/08 B27K5/06 

Изобретение относится к деревообработке- и может быть использовано для получения антифрикционных материалов на основе модифицированной древесины,

Цель изобретения - повышение качества пропитки.

При сжатии древесины поперек волокон в двух взаимно перпендикулярных направлениях на 30-40% происходит разрушение перфорированных перегородок проводящих сосудов древесины лиственных пород, что позволяет пропитывать древесину лиственных пород различными суспензиями.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку древесины прямоугольной формы влажностью 5-15% сжимают в пресс-формах под прессом поперек во- локон в двух взаимно перпендикулярны направлениях на 30-40%, например вначале в радиальном направлении, затем в тангенциальном или наоборот. После сжатия в одном направлении на 30-40% размеры древесной заготовки восстанавливают пропариванием в автоклаве под давлением 1,5-2 атм, так как при таком давлении пара влажность древег сины практически не меняется. Затем сжимают заготовки в другом направлений на 30-40%, после чего вновь восстанавливают первоначальные размеры.

После восстановления размеров заготовки древесины ее пропитывают с торца под давлением 4-6 МПа суспензиями порошков металлов антифрикционных материалов (графит, дисульфид молибдена) в вязких жидкостях, например глицерине. Глубина пропитки зависит от степени сжатия заготовок - древесины (табл. 1) и удельного давления Ятри пропитке (табл. 2).

В табл. 1 приведена зависимость глубины пропитки от степени сжатия. Таблица 1

Продолжение табл.

В табл. 2 дана зависимость глубины пропитки от удельного давления.

Таблица 2

45

При степени сжатия менее 30% перфорации разрушаются в малой степени, т.е. разрушаются наиболее хрупкие. При степени сжатия более 40%

50 происходит сплющивание стенок сосудов и они не восстанавливают свои размеры при пропаривании. Поэтому пропитка суспензии в зтих случаях не происходит.

55 При удельном давлении на суспензию менее 4 МПа развиваемое усилие недостаточно для выдавливания разрушенных перфораций и создания сплошного канала в сосуде для прохождения

3129807

суспензии. Поэтому наблюдается лишь медленная фильтрация вязкой жидкости через древесину, а суспендированное вещество остается на торце древесины.

При удельном давлении более 6 МПа скорость продвижения суспензии через древесину очень велика и частицы суспендированного вещества не успевают осесть на стенках сосудов и остатках перегородок, поэтому содержание fO вещества в древесине сниж&ется

(табл. 2).

I

Использование предлагаемого способа позволяет изготовить подшипники,t5 полностью состоящие из антифрикционного материала, увеличить срок их

Редактор С. Пекарь Заказ 853/18

Составитель А. Шолохова

Техред М.Моргентал Корректоре. Шекмар

Тираж 463

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

. Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

эксплуатации и в 1,5-2 раза снизить износ подшипника.

Формула изобретения

Способ обработки, древесины лиственных пород, включающий сжатие ее поперек волокон, восстановление размеров и последующую пропитку заготовок с торца суспензиями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пропитки, сжатие поперек волокон последовательно проводят во взаимно перпендикулярных направлениях на 30-40% от первоначальных размеров заготовки, а пропитку йедут под давлением 4-6 МПа.

Подписное

Изобретение касается антифрикционных материалов на основе модифицированной древесины. Цель изобретения - повышение качества пропитки. Заготовки древесины лиственных пород сжимают под прессом поперек волокон последовательно в двух взаимно перпендикулярных направлениях на 30-40%. После сжатия в одном направлении размеры заготовки восстанавливают пропариванием, сжимают в другом нагоравлении и вновь восстанавливают. Затем древесину пропитывают с торца суспензиями антифрикционных материалов (графит, дисульфид молибдена) при давлении 4-6 МПа. 2 табл.