Способ обработки осадков сточных вод, содержащих поверхностно-активные вещества Советский патент 1992 года по МПК C02F11/12 

Изобретение касается обработки воды, в частности обработки отстоя сточных вод, и может быть использовано для обезвоживания тонкодисперсного стабилизированного осадка, образующегося на очистных сооружениях, например, ткстильных предприятий в результате обработки коагулянтами отработанных потоков красящих и поверхностно-активных веществ (ПАВ) в отстойниках.

Цель изобретения - снижение влажности осадка и улучшение условий фильтрования.

Предложенный способ осуществляется следующим образом.

В емкость, снабженную обогревом от 40 до 70°С и перемешивающим устройством (50-80 об/мин), помещают исходный осадок и добавляют предлагаемую смесь СЖК фракции Ci-4 и кубовых остатков от получения первичных жирных спиртов при массовом соотношении 99,0-98,8 и 1,0-0,2% соответственно в количестве 28-55% от массы сухого вещества осадка. При достижении указанной температуры во всем объеме осадка продолжают перемешивание в течение 2,5-4 ч, поддерживая обогрев системы. Не допуская охлаждения, фильтруют образовавшиеся хлопья осадка на вакуум- барабанном фильтре.

XI

8

О

сл ел

П р и м е р 1 (по известному способу). Берут 100 г осадка сточных вод после коагу- ляционной обработки влажностью 93%, уд. весом 1,010 г/см3 с содержанием сухого вещества 7%, сопротивлением фильтрованию 110 -1010 см/г нагревают до 70°С, добавляют 3,0 г синтетических жирных кислот (СЖК) фракции Cs-Cg (43% от массы сухого вещества осадка), перемешивают 4 ч и фильтруют теплую смесь на лабораторной установке. Фиксируют время фильтрации, измеряют вязкость фильтрата, определяют массутвердой фазы кека, отлагающегося на фильтре при получении 1 ед. фильтрата. Из полученных значений эксперимента строят графическую зависимость для нахождения параметра b и рассчитывают по известной формуле удельное сопротивление, а также влажность кека. Для данного опыта (№ 19) г 6.0-1010см/г, а влажность кека 60,5%.

. П р и м е р 2. Готовят 10 г предложенной смеси СЖК Ci-4 и кубовых остатков производства первичных жирных спиртов при массовом соотношении 9,95-0.5% соответственно.

Кубовые остатки производства первичных жирных спиртов содержат в основном твердые парафины, а также незначительное количество жирных кислот, спиртов и сложных эфиров. Они представляют собой твер- дый маслообразный продукт, практически без запаха и имеют такие паспортные данные, мг КОН/г: кислотное число 0,1; эфирное число 54.7; гидроксильное число 67.9.

К 9,95 г кислоты при слабом нагревании ( 40°С) добавляют 0,05 г куб. остатков и размешивают до получения однородного раствора. Берут 100 г осадка сточных вод. помещают в колбу, нагревают до 50°С и добавляют при перемешивании 3,0 г (43% от веса сухого вещества осадка) теплой смеси указанного состава, продолжая перемешивание 4 ч при указанной температуре. Далее осадок теплым фильтруют и определяют основные показатели. Для данного опыта удельное сопротивление фильтрации равно 4,6-1010 см/г, а влажность кека - 58,5% (см. таблицу пример 2).

В таблице представлены данные по эф- фективности обработки осадка известным и предлагаемым способами.

Из данных таблицы следует, что существенным признаком является соотношение компонентов в предлагаемом способе. Как

видно из примеров 1-8, в предлагаемом способе используются смеси компонентов при их массовом соотношении от 99,8-0,2 до 99,0-1 %. Запредельное уменьшение гид- рофобизатора (кубовые остатки) в смеси, возможное при запредельном увеличении СЖК Ci-4 приводит к увеличению удельного сопротивления фильтрации и влажности кека (примеры 11,12). Фильтрационные характеристики приближаются к таковым для СЖК Ci-4 (примеры 9, 10). Запредельное увеличение гидрофобизатора, возможное при запредельном уменьшении СЖК Ci-4,. также ухудшает фильтрационные характеристики, влажность кека увеличивается, осадок делается маслянистым, он плохо снимается с фильтроткани (примеры 13, 14).

Введение в обезвоживаемый шлам только фракции Ci-4 не обеспечивает гидрофобной коагуляции, так как указанная фракция кислот имеет слишком короткий углеводородный радикал (примеры 9, 10). Провести опыты только с кубовым остатком не представляется возможным, так как в водных средах он не растворим.

Использование предлагаемого способа обезвоживания осадков сточных вод, содержащих ПАВ, обеспечивает по сравнению с известными способами понижение удельного сопротивления фильтрации осадка с 6.0-1010 до 2,4-5,3-1010 см/г (т.е. в 2,5-1,2 раза), понижение влажности кека с 61 до 57-58%, т.е. на 3-4%, в результате чего он становится рассыпчатым и легко снимается с фильтроткани, а также ускорение технологического процесса фильтрации осадка (от 120 до 80-100 с.).

Формула изобретения

Способ обработки осадков сточных вод, содержащих поверхностно-активные вещества, включающий введение реагента в количестве 28-55% от массы сухого вещества осадка при нагревании с последующим фильтрованием, отличающийся тем, что, с целью снижения влажности и улучшения условий фильтрования, в качестве реагента используют смесь синтетических жирных кислот фракции Ci-C4 с кубовым остатком производства первичных жирных спиртов в соотношении, мас.%: синтетические жирные кислоты фракции Ci-C4 99,0- 99,8; кубовый остаток производства первичных жирных спиртов 1-0.,2. Влияние добавок гидрофобной смеси на влажность кека и удельное сопротивление осадков сточных вод

Изобретение относится к обработке воды, в частности к обработке отстоя сточных вод, может быть использовано для обезвоживания тонкодисперсного стабилизированного осадка, образующегося на очистных сооружениях, например текстильных предприятий, в результате обработки коагулянтами обработанных потоков красящих и поверхностно-активных веществ в отстойниках и позволяет снизить влажность осадка и улучшить условия фильтрования. Для осуществления способа в осадок, нагретый до 40-70°С добавляют смесь при перемешивании синтетических жирных кислот фракции Ci-C4 и кубового остатка производства первичных жирных спиртов, взятых в соотношении мас.%. синтетические жирные кислоты Ci-Cx 99,0-99,8, кубовый остаток производства первичных жирных спиртов 1,8-0,2. После выдерживания в течение 2,5-4 ч осадок фильтруют. Способ позволяет снизить влажность осадка до 56,5%, удельное сопротивление фильтрования до 2,4 1010 см/г. 1 табл. сл с