Эпоксидная композиция холодного отверждения Советский патент 1992 года по МПК C08G59/50 C08L63/00 C08K5/14 

Описание патента на изобретение SU1730094A1

Изобретение относится к эпоксидным композициям, используемым в качестве связующих для стеклопластиков.

Известна эпоксидная композиция, содержащая в качестве отзердителя продукт взаимодействия /3-оксиэтилгидразина с п- (диметиламино)-бензальдегидом. Композиция обладает высокой жизнеспособностью, повышенными физико-механическими свойствами при низкотемпературном отверждении в условиях высокой влажности.

Недостатками указанной композиции являются низкие физико-механические характеристики полученного на его основе стеклопластика и высокое водопоглощение.

Известна эпоксидная композиция, содержащая, кроме отвердителя - алифатического полиамина и эпоксидиановой смолы, алифатическую эпоксидную смолу в качестве разбавителя. Композиция обладает низкой исходной вязкостью, высокими физико-механическими показателями.

Недостатками данной композиции являются низкая жизнеспособность в большой массе, высокое водопоглощение и низкие физико-механические показатели стеклопластика на ее основе,

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является эпоксидная композиция, содержащая в качестве отвердителя продук 1со о о

Ю

N

ты взаимодействия алифатических полиаминов с акрилонитрилом в молярном соотношении 1:1. Композиция обладает низкой исходной вязкостью, высокими физико-механическими свойствами, низким водопог- лощением,

Недостатки известно.й композиции обусловлены низкой жизнеспособностью в большой массе, невысокими физико-механическими показателями и водопоглощени- ем стеклопластика на ее основе.

Цель изобретения - повышение жизнеспособности в большой массе композиции и ее физико-механических свойств, водостойкости и прочностных свойств стеклопластиков на ее основе.

Поставленная цель достигается тем, что эпоксидная композиция, включающая эпок- сидиановую смолу и модифицированный алифатический амин, в качестве модифицированного алифатического амина содержит продукт взаимодействия моноцианэтилиро- ванного алифатического амина с 1,3,3-три- метил-2-метилениндоленин-омега-альдеги дом при их массовом соотношении (19,1- 90):(9,3-55) с мол. массой 200-340 при суммарном содержании аминогрупп 8,9-30,5% и дополнительно алифатическую эпоксидную смолу на основе ди- и триэтиленгликоля или полиоксипропилентриола при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Эпоксидиановая смола100

Алифатическая

эпоксидная смола5-45

Отвердитель14-47

В качестве отвердителя используют 1,3,3-триметил-2-метилен индол енин-омега- -альдегид (триметилальдегид) -. полупродукт производства красителя катионного желтого 6 3 (ТУ 6-36-57-63-445-194-89).

В качестве моноцианэтилированных алифатических аминов используют моноци- анэтилированный триэтилентетрамин или диэтилентриамин марки УП-0633М (ТУ 6-05- 1863-78) или гексаметилендиамин (ТУ 15П- 592-70).

В качестве алифатической эпоксидной смолы применяют ДЭГ-1 (ТУ 6-05-1645-73), глицидиловый эфир полиоксипропилентриола - Лапроксид 503М (ТУ 6-05-221-740-86), ТЭГ-1 (ТУ 6-05-1823-77).

Используют стеклоткани марок ТР-0,7 (ОСТ 6-11-2.09-74), ЭЗ/1-100-ПТ (ГОСТ 19907-83), Т-41 (ТУ 6-11-551-82) и нитепро- шивной материал марки НПУ 0,5-76 (ТУ 6- 11-504-80).

Пример1.В обогреваемый реактор при постоянном перемешивании загружают 19,1 мае,ч, моноцианэтилированного триэ- тидентетрамина, нагревают до 80±5°С и добавляют небольшими порциями 9,3 мас.ч. 1,3,3-триметил-2-метилениндоленин-омега -альдегида (триметилальдегид). В процессе синтеза температуру реакционной массы поддерживают равной 90-100°С. После прекращения подачи триметилальдегида реакционную массу продолжают перемешивать в течение. 1ч при 95±5°С.

Полученный продукт имеет следующие 0 характеристики:

Внешний видЖидкость желтого

цвета

Мол. масса290,5

Содержание 5 первичных

аминогрупп, % 2,8 Содержание вторичных

аминогрупп, % 7,8

0 . Полученный продукт (28,5 мас.ч.) смешивают со смесью 100 мас.ч. эпоксидиано- вой смолы ЭД-20 и 25 мас.ч. алифатической эпоксидной смолы ДЭГ-1, после перемешивания всех компонентов полученным связу- 5 ющим пропитывают стеклоткань марки ТР-0,7 и изготавливают стеклопластик методом контактного формования. Отверждение проводят при 25°С в течение 48 ч.

П р и м е р 2. Осуществляют аналогично примеру 1, но при изготовлении отвердите- 0 ля используют моноцианэтилированный диэтилентриаминУП-0633Митриметилальдегид при их массовом соотношении 45:55.

Полученный продукт имеет следующие 5 характеристики:

Внешний вид Жидкость коричневого

цвета

Мол. масса339-340

Содержание 0первичных

аминогрупп, % Нет Содержание вторичных

аминогрупп, % 8,9 5Соотношение компонентов

композиции, мас.ч.: Эпоксидиановая смола ЭД-20 100 Алифатическая эпоксидная смола ДЭГ-125

0Отвердитель20,5

Пропитывают стеклоткань марки ЭЗ/1- 100-ПТ.

П р и м е р 3. Осуществляют аналогично примеру 1, но при приготовлении отверди- 5 теля используют цианэтилированный гексаметилендиамин и триметилальдегид при их массовом соотношении 90:10.

Полученный продукт имеет следующие характеристики:

Жидкость желтого цвета 200-203

8,0

22,5

Соотношение компонентов

100

25 19,5

композиции, мае.ч.:

Эпоксидиановая смола ЭД-20

Алифатическая эпоксидная

смола ДЭГ-1

Отвердитель19,5

Пропитывают стеклоткань марки Т-41.

Приме р 4. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве алифатической эпоксидной смолы используют глицидило- вый эфир полиоксипропилентриола марки Лапроксид 503 М при следующем соотношении компонентов в композиции, мае.ч.:

Эпоксидиановая

смола ЭД-20100

Алифатическая

эпоксидная смола

Лапроксид45

Отвердитель.47

Пропитывают стеклоткань марки ТР-0,7 иЭЗ/1-ЮО-ПТ.

П р и м е р 5. Осуществляют аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов в композиции, мае.ч.:

Эпоксидиановая

смола ЭД-22100

Алифатическая

эпоксидная смола

Лапроксид

Отвердитель

Пропитывают нитепрошивной матери- ал марки НПУ 0,5-76.

П р и м е р 6. Осуществлят аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов в композиции, мае.ч.:

5 14

5

0

5

0

5

Эпоксидиановая

смола ЭД-22100

Алифатическая

эпоксидная смола 5ТЭГ-130

Отвердитель35,8

Свойства предлагаемой композиции и стеклопластика на ее основе, а также данА ные для прототипа и известных композиций 0 представлены в таблице.

Таким образом, композиция по изобретению приводит к повышению жизнеспособности в массе 5000 г, физико-механических свойств полимеров, а также водостойкости и прочностных свойств стеклопластиков на ее основе.

Формула изобретения Эпоксидная композиция холодного отверждения, включающая эпоксидиановую смолу и модифицированнный алифатиче- .ский амин, отличающаяся тем, что, с целью повышения жизнеспособности в большой массе композиции и ее физико-механических свойств, водостойкости и прочностных свойств стеклопластиков на ее основе, в качестве модифицированного алифатического амина она содержит продукт взаимодействия моноцианэтилированного алифатического амина с 1,3,3-триметил-2- метилениндоленин-омега-альдегидом при их массовом соотношении (19,1-90):(9,3-55) с мол. массой 200-240 при суммарном содержании аминогрупп 8,9-30,5% и дополнительно алифатическую эпоксидную смолу на основе ди-, триэтиленгликоля или полиоксипропилентриола при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:

Эпоксидианова смола Алифатическая эпоксидная смола Модифицированный алифатический амин

Примечание.

Отверждение образцов стеклопластиков и полимеров проводят при 25 С в течение %3 ч

Похожие патенты SU1730094A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Исаев Василий Петрович
  • Лебедев Константин Нитович
  • Лебедев Игорь Константинович
  • Чернышев Владимир Николаевич
  • Егоренков Игорь Афанасьевич
RU2375174C1
Антифрикционная композиция для покрытия узлов трения скольжения 1990
  • Хахалина Наталья Федоровна
  • Фандеева Валентина Кирилловна
  • Стасюк Валентина Ивановна
  • Строганов Виктор Федорович
  • Палант Борис Вениаминович
  • Лапидус Александр Самуилович
  • Майорова Эсфирь Ароновна
  • Ворашень Александр Мефодиевич
  • Фролова Людмила Владимировна
  • Чижов Борис Николаевич
SU1776666A1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2003
  • Натрусов В.И.
  • Велиюлин И.И.
  • Пасхин С.В.
  • Шацкая Е.А.
  • Смирнов Ю.Н.
RU2247136C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕНОКОМПАУНДА (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Гладких С.Н.
  • Попов В.Н.
  • Осипова Т.С.
  • Кудряшова Н.В.
RU2224001C1
ОТВЕРДИТЕЛЬ ДЛЯ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1991
  • Мошинский Л.Я.[Ua]
  • Зубкова З.А.[Ua]
  • Итина Б.И.[Ua]
  • Баран М.М.[Ua]
  • Кремер М.С.[Ua]
  • Белоус А.И.[Ua]
  • Ватаманюк В.И.[Ua]
  • Хабер Н.В.[Ua]
RU2028320C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЗАЛИВОЧНЫЙ КОМПАУНД 2007
  • Гладких Светлана Николаевна
  • Башарина Евгения Николаевна
  • Наумова Людмила Ивановна
  • Демидова Зинаида Васильевна
  • Гирфанова Эльза Наильевна
RU2343577C1
ПРЕПРЕГ НА ОСНОВЕ КЛЕЕВОГО СВЯЗУЮЩЕГО ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТИ И СТЕКЛОПЛАСТИК, УГЛЕПЛАСТИК НА ЕГО ОСНОВЕ 2018
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Тюменева Татьяна Юрьевна
  • Куцевич Кирилл Евгеньевич
  • Хина Михаил Борисович
  • Старков Алексей Игоревич
  • Хайретдинов Рафик Халимович
RU2676634C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2005
  • Натрусов Владимир Иванович
  • Кудинов Владимир Владимирович
  • Корнеева Наталья Витальевна
  • Шацкая Евгения Алексеевна
  • Смирнов Юрий Николаевич
  • Суменкова Ольга Дмитриевна
RU2277549C1
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ 2018
  • Стрельников Владимир Николаевич
  • Сеничев Валерий Юльевич
  • Слободинюк Алексей Игоревич
  • Волкова Елена Рудольфовна
  • Макарова Марина Александровна
  • Савчук Анна Викторовна
RU2749380C2
Эпоксидное связующее для композитных материалов 2021
  • Матвеев Роман Владимирович
RU2788335C1

Реферат патента 1992 года Эпоксидная композиция холодного отверждения

Использование: в качестве связующих для стеклопластиков. Сущность: композиция содержит 100 мас.ч. эпоксидиановой смолы, 5-45 мас.ч. алифатической эпоксидной смолы на основе ди-итриэтиленгликоля или полиоксиэтилентриола и 14-47 мас.ч. отвердителя - продукта взаимодействия мо- ноцианэтилироваиного алифатического амина с 1,3,3-триметил-2-метиленмндоле- нин-омега-альдегидом при их массовом соотношении (19,1-90):(9,3-55) с мол. массой 200-240 при суммарном содержании аминогрупп 8,9-30,5%. Композицию готовят смешением компонентов. Отверждение композиции и стеклопластиков на ее основе проводят при 25°С в течение 48 ч. 1 табл. (Л

Формула изобретения SU 1 730 094 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1730094A1

Эпоксидная композиция 1988
  • Лапицкий Валентин Александрович
  • Петрякова Татьяна Никандровна
  • Данилов Сергей Данилович
SU1641832A1
Лапицкий В
А., Крицук А
А
Физико-механические свойства эпоксидных полимеров и стеклопластиков
Киев: Наукова думка, 1986, с
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
ЛиХ., Невилл К
Справочное руководство по эпоксидным смолам
М.: Энергия, 1973, с
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов 1922
  • Демин В.А.
SU85A1

SU 1 730 094 A1

Авторы

Лапицкий Валентин Александрович

Говор Светлана Яковлевна

Петрякова Татьяна Никандровна

Пихтирева Антонина Филипповна

Васильев Валерий Константинович

Журавлев Юрий Алексеевич

Гольдштейн Владимир Аронович

Коденцов Александр Михайлович

Даты

1992-04-30Публикация

1990-04-10Подача