Изобретение относится к эпоксид- НЬЕ-I композициям, используемым в качестве заливочных компаундов, связующих для стеклопластиков и т.д.
Цель изобретения - снижение температурь: отверждения, повышения жизнеспособности композиции и физико- мсханических свойств отвержденпых в условиях 50- и 100%-пой влажности композиций.
Изобретение иллюстрируется следующими примерший.
Пример 1. В обогреваемый реактор при постоянном перемешивании загружают 11,7 мае.ч. А -окси- этилгидразипа, нагревают до 65±5ffC и добавляют небольшими порциями предварительно расплавленный пара-(диметиламино)-беизальдегид (23.3 мае.ч.) В процессе синтеза температура реакционной массы самопроизвольно возрастает до 90+5°С. После прекращения подачи пара-(днметиламино)- бензальдегида реакционную массу продолжают перемешивать в течение 1 ч при 90±5°С. Полученный продукт имеет следующие характеристики: Внешний вид Кристаллы желтого цвета
о
Јь
00
оэ ю
Мол,маеса
Т.пл.,°С
Содержание 1 первичных
аминогрупп,
Содержание
вторичных аминогрупп,%
206,8 43-46
7,3
Полученный продукт (35 мае.ч.) смешивает с эпоксидной смолой марки ЭД-22 (100 мае.ч.) и отверждают по следующему режиму 40 С - 2 ч, 60°С - 2 ч, - 4 ч.
Пример 2. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве эпоксидной составляющей дигли- цидиловый эфир метилтетрагидрофтале- вой кислоты марки УП-040 при следующем соотношении компонентов, мае,ч, Эпоксидная смола100
Отвердитель45
Пример 3. Осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве эпоксидной составляющей берут три- глицидиловый эфир пара-аминофенола марки УП-60 при следующем соотношении компонентов, мае.ч,:
Эпоксдиная смола100
Отвердитель60
Пример 4. Осуществляют аналогично примеру 1, но при приготов- (лении отвердитепя ф-оксиэтилгидра- зчн (А) и пара-(диметиламино)-бен- яалъдегид (Б) берут в соотношении А;Б, равном 20:80. Полученный про- |дукт имеет следующие характеристики} внешний вид Кристаллы желтого цвета
Мол-маеса
Т.пл.,0С
348-356 67
Содержание
первичных
аминогрупп, % О
Содержание
вторичных
аминогрупп, %4,2
Соотношение компонентов композиции, мае.ч.:
Эпоксидная смола100
Отвердитель60
Пример 5. Осуществляют аналогично примеру 1, но при приготовлении отвердитепя |5 -оксиэтилгидра
0
5
0
5
0
5
зин (А) и пара-(диметрально)-бензаль- дегид (В) берут s соотношении As Б, равном 50:50. Полученный продукт , имеет следующие характеристики: Внешний вид Смолообразный продукт
желтого цвета Мол.масса 13В-141 Содержание первичных
аминогрупп, % 10,4 Содержание вторичных аминогрупп, % 10,6
Соотношение компонентов композиции, мае.ч.;
Эпоксидная смола 100 Отвердитепь24
Свойства отврржденных полимерных композиций приведены Р таблице.
Формула изобретения
Эпоксидная композиция, включающая ароматическую или циклоалифатическую эпоксидную смолу и аминный отверди- тель, отличающаяс я тем, что, с целью снижения температуры отверждения и повышения жизнеспособности композиции и физико-механических с,войств отвержденных в условиях 50%- и 100%-ной влажности композиций, в качестве аминного отвердителя она содержит продукт взаимодействия Й-оксиэтилгидразина и пара-(диметил- амино)-бензальдегкда при их массовом соотношении (20-50)t(50-80) соответственно с мол.м. 138-356 и содержанием вторичных аминогрупп 4,2-10,6/, при следующем соотношении компонен - тов композиции, мае.ч,:
Ароматическая или
циклоалифатическая
эпоксидная смола 100
Указанный аминный
отвердитель24-60
Минимально допустимая температура отвержде
0,014 0,015 0,012 0,013 0,008
0,008
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция | 1981 |
|
SU1024477A1 |
Эпоксидная композиция | 1986 |
|
SU1420010A1 |
Эпоксидная композиция | 1983 |
|
SU1161524A1 |
Полимерная композиция | 1981 |
|
SU1014861A1 |
Огнестойкая эпоксидная композиция | 1974 |
|
SU523914A1 |
Полимерная композиция | 1981 |
|
SU1031992A1 |
Полимерная композиция | 1988 |
|
SU1581720A1 |
Эпоксидная композиция холодного отверждения | 1990 |
|
SU1730094A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2004 |
|
RU2295550C2 |
Электроизоляционный компаунд | 1983 |
|
SU1148854A1 |
Изобретение относится к эпоксидным композициям, используемым в качестве заливочных компаундов, свя- для стеклопластиков. Изобретение позволяет снизить температуру отверждепия композиции до 30-60°С, повысить ее жизнеспособность до 2-6 сут, а также улучшить физико- механические свойства композиции, отвержденпых при 50 и 100%-ной влажности. Этот результат достигается использованием в эпоксидной композиции, включающей ароматическую или цикло- алифатическую эпоксидную смолу
ницаемость при частоте, 10е Гц
3,6 3,8 4,0 3,5 3,6
1,8
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
Авторы
Даты
1991-04-15—Публикация
1988-12-29—Подача