Устройство для эмульсирования нити Советский патент 1992 года по МПК D06B15/00 D01H13/30 

Описание патента на изобретение SU1730286A1

Изобретение относится к текстильному производству и может быть использовано при переработке нитей изтекстильноподоб- ных материалов.

Известно устройство для контроля количества пропитывающего текстильные нити вещества, содержащее систему пропитки и калиброванное пространство, предназначенное для отжима излишков эмульсии с движущейся нити.

Однако такое устройство может перерабатывать только нити, имеющие высокую прочность, поскольку оно создает значительное сопротивление движению. Кроме того, на больших скоростях движения нити эффективность отжима их снижается вследствие появления эффекта захвата движущейся нитью части воздуха (эффект

плунжерного насоса), который выносит эмульсию из системы отжима. Часть вынесенной эмульсии вторично захватывается нитью непосредственно в зоне, прилежа- .щей к устройству, а другая часть осаждается на деталях оборудования, скапливается и повторно захватывается нитью непосредственно в зоне, прилежащей к устройству, при дальнейшем ее движении.

Известно устройство для нанесения эмульсии на нити, включающее систему пропитки и систему отжима, содержащую две перегородки с пазами, одна из которых предназначена для изменения направления движения нити, а другая предназначена для сбора эжектируемой эмульсии, Предполагается, что эмульсия не может резко изменить направление своего движения и вследствие

О W iOO

о

инерционности выбрасывается в пространство рядом с нитью и улавливается второй перегородкой. Однако эффект отжима нити таким устройством недостаточен, поскольку при изменении направления движения нити с ее поверхности отделяются только крупные частицы эмульсии, а мелкие частицы вследствие адгезии, смачивания и капиллярного эффекта остаются на нити.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее ванну для эмульсии, расположенный в ванне узел пропитки и установленное за узлом пропитки средство для отжима излишков пропиточной жидкости, снабженное как минимум парой параллельно установленных перегородок с соосно выполненными в них проходными отверстиями, с возможностью смещения их друг относительно друга и тем самым изменения направления движения нити. Отжим эмульсии в этом устройстве осуществляется на ребрах отверстий перегородок вследствие появления нормальных сил, прижимающих нити к ребрам отверстий.

Однако такое устройство осуществляет недостаточный отжим излишков эмульсии. Для необходимого отжима реальное число перегородок должно составить как минимум две пары с углом перегиба нити на каждой перегородке не менее- 30-40°. При реальных коэффициентах трения нити о направляющие две системы перегородок увеличат натяжение нити в зонах отжима примерно в шесть раз, что уже недопустимо для ряда нитей по соображениям их прочности.

Цель изобретения - повышение степени отжима нити.

На фиг. 1 показано устройство; на фиг.

2- схема взаимодействия нити с воздушными потоками в диффузоре.

Устройство содержит ванну 1 с эмульсией 2, в которой установлен узел пропитки

3нити 4 эмульсией 2. За узлом пропитки по ходу движения нити установлено средство для отжима излишков эмульсии, состоящее из двух параллельно расположенных перегородок 5 и 6. В перегородках выполнены соосные проходные отверстия 7 и 8, в которых размещены диффузоры 9 и 10, расширенной частью обращенные в сторону движения нити. Диаметры входных отверстий диффузоров выполнены размером, не превышающим десятикратный условный диаметр нити.

Устройство работает следующим образом.

Нить 4, проходя через устройство, в ванне 1 пропитывается эмульсией 2 в узле пропитки 3, затем поступает во входное отверстие диффузора 9,при этом излишки эмульсии, увлекаемые нитью, частично задерживаются перегородкой 5. Нить увлекает своей поверхностью часть воздуха вместе с частью капель эмульсии (фиг. 2). Воздух, попадая в расширяющуюся часть диффузора 9, уменьшает свою скорость. По закону Бернулли его локальное давление в

0 области, прилегающей к внутренней части диффузора, возрастает. Возрастает перепад давлений между входом и выходом диффузора, Ра PL Этот перепад давлений способствует конденсации капель эмульсии

5 на внутренней поверхности диффузора 9 и препятствует проникновению капель эмульсии из зоны с давлением Pi в зону с давлением Ра. Кроме того, вблизи поверхности тела нити возникают вихри W, которые спо0 собствуют отрыву капель эмульсии от поверхности нити. Поскольку эти капли имеют скорость движения нити, то они собираются перегородкой 6. Часть капель эмульсии, проникшая в диффузор 10, отжимается ана5 логичным образом. Процесс отжима - аналогичен. Эмульсия, собранная диффузорами и перегородками, стекает на дно ванны и направляется на повторное использование.

0 Диаметр входного отверстия диффузора играет очень важную роль. С точки зрения эффективности отжима нити он должен быть минимальным. Для беспрепятственного прохождения пряжи с повышенной не5 равнотой,узлами, непропрядами он должен быть максимальным. При большом входном отверстии давление воздуха выравнивается и эффекта отжима не происходит, Чем более гладкая пряжа перерабатывается, тем мень0 ше захваченный нитью слой воздуха и тем меньше должно быть входное отверстие. Исходя из максимальной, установленной ГОСТом неравноты пряжи, достигающей пятикратного условного диаметра нити (фа5 сонная пряжа не принимается в расчет) и увеличения диаметра нити на ткацком узле в два раза, предельный диаметр входного отверстия диффузора не должен превышать десятикратный диаметр нити. Изобретение

0 позволяет повысить эффективность отжима эмульсированной нити без значительного увеличения ее натяжения в зоне отжима. Формула изобретения Устройство для эмульсирования нити,

5 содержащее ванну для эмульсии, расположенный в ванне узел пропитки и установленное за ним по ходу движения нити средство для отжима, имеющее две параллельные перегородки с соосно выполненными в них проходными отверстиями, о т л и

чающееся тем, что, с целью повышения дый из которых размещен в проходном от- степени отжима, средство для отжима снаб- верстии и обращен расширенной частью в жено по меньшей мере диффузорами, каж- сторону движения нити.

Похожие патенты SU1730286A1

название год авторы номер документа
Способ прокладывания уточных нитей на бесчелночном ткацком станке 1990
  • Ямщиков Сергей Владимирович
  • Власов Павел Васильевич
  • Свалова Нина Алексеевна
  • Сошников Борис Петрович
  • Лазарев Владимир Викторович
SU1745785A1
Устройство для пропитки нитей и отжима связующего 1990
  • Цопа Виталий Андреевич
  • Галактионова Светлана Анатольевна
SU1719487A1
Способ обработки основных текстиль-НыХ НиТЕй 1979
  • Лифенцев Олег Михайлович
  • Малов Игорь Леонидович
  • Осминин Евгений Александрович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Зайцев Геннадий Ефимович
  • Медведев Станислав Васильевич
  • Михельзон Владимир Петрович
  • Корчагин Виктор Алексеевич
  • Ильин Николай Владимирович
  • Веселов Валерий Викторович
  • Симонов Леонид Сергеевич
  • Егоров Николай Васильевич
  • Яковлева Татьяна Константиновна
SU821593A1
Устройство для пропитки нити на крутильной машине 1981
  • Челышев Анатолий Михайлович
  • Грачев Виктор Александрович
  • Сурков Владимир Константинович
  • Козлова Дина Алексеевна
  • Лишевич Нина Алексеевна
SU1341295A1
Способ пропитки текстильного материала 1985
  • Челышев Анатолий Михайлович
  • Полушкин Александр Адольфович
  • Лишевич Нина Алексеевна
  • Кузнецова Татьяна Николаевна
  • Степанова Лидия Сергеевна
  • Трофимова Ирина Анатольевна
  • Стражевский Вадим Геннадиевич
  • Недашковский Александр Павлович
SU1406259A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКОН 2001
  • Колдыбаев С.Г.
  • Лукьянец С.В.
  • Мороз Н.Г.
  • Резаев М.С.
RU2177917C1
Устройство для обработки связующим движущегося нитевидного материала 1989
  • Зенцов Александр Петрович
  • Бершев Евгений Никитич
SU1664924A1
Устройство для обработки швейных нитей 1989
  • Гаврилюк Николай Семенович
  • Сергеев Владимир Петрович
  • Тутаков Олег Васильевич
  • Лукашев Валерий Кондратьевич
  • Чувашов Юрий Николаевич
  • Гулько Лариса Петровна
  • Божко Василий Иванович
  • Пестов Владимир Самуилович
  • Калин Михаил Николаевич
SU1675446A1
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ ОСНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Рогозин Владимир Валентинович
  • Митюнин Вячеслав Васильевич
  • Корчагин Виктор Алексеевич
  • Спицин Валентин Михайлович
RU2101405C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ И ИСКУССТВЕННЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПАРАШЮТОВ 2005
  • Чумакова Ольга Николаевна
  • Зачёсов Валерий Михайлович
RU2290468C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 730 286 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для эмульсирования нити

Изобретение относится к текстильному производству, а именно к области обработки нитей эмульсией, и позволяет повысить степень отжима излишков эмульсии с нити. Устройство содержит ванну для эмульсии, расположенный в ванне узел пропитки и установленное за ним по ходу движения нити средство для отжима излишков эмульсии. Средство для отжима состоит из двух параллельно установленных перегородок с соос- но выполненными в них проходными отверстиями, в которых размещены диффузоры. Своей расширенной частью диффузоры обращены в сторону движения нити. Изобретение повышает эффективность отжима эмульсированной нити без значительного увеличения ее натяжения в зоне отжима. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 730 286 A1

Фиг. 1

Л.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1730286A1

ГУМАНИЗИРОВАННОЕ АНТИ-CD4 АНТИТЕЛО С ИММУНОДЕПРЕССИВНЫМИ СВОЙСТВАМИ 2004
  • Вижден Жон
  • Йонулайт Хельмут
RU2375375C2
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫХЛОПНОЙ СИСТЕМЫ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1991
  • Козлов Ю.М.
  • Тарасов Е.М.
RU2008445C1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Устройство для пропитки нитей 1975
  • Земляков Владимир Леонидович
  • Милославский Завелий Исаакович
  • Петрик Владимир Павлович
  • Пясецкий Виталий Петрович
SU597762A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 730 286 A1

Авторы

Ямщиков Сергей Владимирович

Быстров Валерий Михайлович

Лазарев Владимир Викторович

Власов Павел Васильевич

Тарасов Владимир Павлович

Тузов Михаил Евгеньевич

Кузнецова Валентина Федоровна

Даты

1992-04-30Публикация

1990-01-23Подача