Изобретение относится к устройствам для красильно-отделсчного производства, в частности к установкам для термической обработки текстильных материалов, и может быть использовано на предприятиях легкой и текстильной промышленности, в полиграфии для фиксации краски нэ бумаге.
Известны устройства для фиксации красителей на текстильном материале, содержащие термокамеру, верхние и нижние транспортирующие оолики перфорированные трубы для подачи в термокамеру перегретого пара. В термокамере создают однородную среду за счет подачи в нее перегретого пара, полученного в электрических перегревателях.
Однако известное устройство не позволяет осуществлять фиксацию кубовых красителей в среде перегретого пара, которые требуют обработки насыщенным паром, а применение в них насыщенного пара резко уменьшает производительность устройства.
Частично устраняет этот недостаток известное устройство для фиксации красителей на текстильном материале, содержащее термокамеру, верхние и нижние транспортирующие ролики для опетливания материалом, перфорированные трубы для подачи в термокамеру перегретого пара, ванну для воды с нагревательными элементами, горизонтальные перфорированные пластины
V4 СО О
ю оо VI
ю
установленные под нижними транспортирующими роликами и закрепленные параллельно друг другу с зазором не менее диаметра отверстия пластины, причем отверстия для прохода насыщенного пара в термокамеру, рядом закрепленных пластин, расположенных в шахматном порядке. В таком устройстве возможна фиксация кубовых красителей на текстильном материале, так как в качестве теплоносителя при- меняют перегретый пар, который подают через перфорированные трубы, и насыщенный пар, который образуется в ванне с помощью нагревательных элементов.
Однако данное устройство не обладает универсальностью и не позволяет быстро переключить устройство на работу, где в качестве теплоносителя используется перегретый пар. Для этого необходимо слить воду из ванны, а этот процесс занимает от 2 до 4 ч.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг, 2; на фиг. 5 и 6 - схематичное расположение отверстий в дополнительных трубах.
Устройство для фиксации красителей на текстильном материале состоит из термокамеры 1, верхних 2 и нижних 3 транспортирующих роликов, перфорированных труб 4 для подачи в термокамеру перегретого пара расположенных над верхними роликами, и дополнительных перфорированных труб 5, параллельно расположенных под нижними транспортирующими роликами над верхней перфорированной пластиной 6,а также ванны 7 для воды с нагревательными элемента- ми 8.
Отверстия 9 в дополнительных перфорированных трубах 5 направлены навстречу одно другому и отклонены от горизонтали на угол (фиг. 4). Кроме того, отверстия 9 одной трубы смещены относительгно отверстий другой трубы на величину, равную половине шага между отверстиями (фиг. 2).
Такая конструкция устройства обусловлена необходимостью создания равномер- ной подачи перегретого пара в нижнюю часть термокамеры 1 под текстильный материал. На фиг. 5 и 6 показано, как раскрываются струи пара, вытекающего из отверстий 9. Смещение отверстий в перфорированных трубах на половину шага между отверстиями позволяет равномерно распределять пар по длине термокамеры.
Конструкция перфорированных пластин и их расположение обеспечивает перекрытие подачи насыщенного пара из водяной ванны в зону обработки текстильного материала.
Устройство работает следующим образом.
Текстильный материал, опечатанный активными или дисперсными, или пологено- выми красителями подают в термокамеру 1 после обработки в ней текстильного материала, опечатанного кубовыми красителями. Воду из ванны 7 не сливают, а отключают нагревательные элементы 8. Верхними 2 и нижними 3 роликами обеспечивают перемещение текстильного материала к месту выгрузки из термокамеры. Перегретый пар подают через перфорированные трубы 4 и 5 в верхнюю и нижнюю части термокамеры. Перфорированные пластины установлены так, что перегретый пар не может попадать под перфорированные пластины и нагревать воду в ванне, а насыщенный пар над водяной ванной не попадает в зону термической обработки текстильного материала из-за разности удельного веса перегретого и насыщенного пара.
Таким образом, предлагаемая конструкция устройства позволяет создавать в термокамере условия, благоприятные для фиксации всех видов (активных, дисперсных, кислотных, кубовых и др.) красителей на текстильном материале, т.е. расширяет технологические возможности. При этом увеличивается производительность оборудования в 1,5-2 раза и на 1,0-1,5% увеличивается степень фиксации красителей на текстильном материале.
Формула изобретения Устройство для фиксации красителей на текстильном материале по авт. св. № 726237, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительными перфорированными трубами для подачи в термокамеру перегретого пара, параллельно размещенными под нижними транспортирующими роликами над верхней перфорированной пластиной и обращенными отверстиями перфорации навстречу друг другу, при этом отверстия одной трубы смещены относительно отверстий другой трубы на величину, равную половине шага между отверстиями, а угол отклонения оси отверстий от горизонтали составляет 0-5°.
. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фиксации красителей на текстильном материале | 1978 |
|
SU726237A1 |
Устройство для фиксации красителей на текстильном материале | 1991 |
|
SU1786210A1 |
Способ обработки ткани после печати и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1587091A1 |
Устройство для тепловой обработки текстильного материала | 1977 |
|
SU653318A1 |
Устройство для фиксации красителей на текстильном материале | 1988 |
|
SU1573909A1 |
Способ фиксации печати кубовыми красителями на хлопчатобумажном текстильном материале | 1979 |
|
SU753959A1 |
Способ жидкостной обработки текстильного материала и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1804514A3 |
Устройство для жидкостной обработки движущегося текстильного материала | 1980 |
|
SU926118A1 |
Способ обработки основных текстиль-НыХ НиТЕй | 1979 |
|
SU821593A1 |
Способ фиксации органических красителей на напечатанном текстильном материале из натуральных или искусственных волокон | 1977 |
|
SU722397A1 |
Использование: в промышленности, а именно в красильно-отделочном производстве при термической обработке текстильных материалов. Сущность изобретения: устройство содержит смонтированные в термокамере верхние и нижние транспортирующие ролики для опетливания материала, перфорированные трубы для подачи в термокамеру перегретого пара, расположенные над верхними и под нижними транспортирующими роликами, ванну для воды с нагревательными элементами, установленную под нижними роликами Над ванной под нижними перфорированными трубами расположены параллельные горизонтальные перфорированные пластины. Отверстия перфораций нижних труб обращены навстречу друг другу, при этом отверстия одной трубы смещены относительно отверстий другой трубы на величину, равную половине шага между отверстиями, а угол отклонения оси отверстия от горизонтали составляет 0-5°. 6 ил. fe
А -А
Фиг. 2
5-6i il l i Щ
i ft W
, . 11111 .о о о Ч l|i|l|
Фиг. 3
40
Фиг. A
Фиг 5
фиг. 5
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Иваново, 1989 | |||
Устройство для фиксации красителей на текстильном материале | 1978 |
|
SU726237A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-01-02—Подача