АВТОМАТ ДЛЯ ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ ВЫРЕЗКИ КРУГЛЫХОТВЕРСТИЙ Советский патент 1965 года по МПК B23K7/10 B23K37/02 

Описание патента на изобретение SU173111A1

Известны автоматы для газокислородной вырезки круглых отверстий в листовом металле, находящемся в вертикальном или наклонном ноложении. Корпус автомата состоит из двух стоек, соединенных между собой штангой. Стойка закренляется с номощью трех электромагнитных присосов. Вторая стойка, к которой крепнтся штанга с резаком, поворачивается вокруг своей оси и является осью циркуля с регулируемым rio высоте центром. Радиус вырезаемой окружности отмечают по делениям на штанге. Автомат оснаш,ается газокислородным резаком со сменными мундштуками.

Для обеспечения возможности вырезки круглых отверстий рамка предлагаемого автомата выполнена в виде ласточкина хвоста, приводимого во вранление.

Для прижатия резака автомата к разрезаемой поверхности он снабжен валиком и шестерней с устройством для регулировки натяжения спиральной пружины.

Расстоянне между резаком описываемого автомата и поверхностью разрезаемого листа при прохождении резака по криволинейной поверхности может сохраняться постоянным, для чего автомат снабжен коромысловым копиром.

на поверхпости горизонтального, вертикаль)юго или наклонного металлического листа с помощью электромагнитов 2. На станине установлена шестерня 3, получающая вращение от электродвигателя 4 через редуктор 5.

На шестерне 3 укреплена рамка 6, по которой с помощью винта 7 передвигаются супнопть 8 и 9. Взаимное расположение сунпортов устанавливается винтом 10. На суппортах

установлены горизонтальные резаки // и 2. Для установки фасочпого резака 12 на нужную высоту относительно резака 11 служнт поводок 13, перемещаемый по резаку //. На ннжнем конце носледнего щарнирно укреплен

коромысловый копир 14 с роликами 15. При прохождении копира по криволинейной поверхности коромысло поворачивается, благодаря чему расстояние между поверхностью и концом резака практически сохраняется пеизменным. Установка необходимого расстояния от конца резака // до разрезаемой поверхности производится винтом 16, поворачивающим плечи коромыслового копира 14.

Резак 11 прижимается к разрезаемой поверхностн пружиной 17, один конец которой связан с установленным на сунпорте 8 валиком 18, а другой - с шестерней 19. Шестерня находится в зацеплении с укрепленпой на реруется поворотом валика 18, который фиксируется храповым устройством.

На рамке 6 установлен также суппорт 21 с центровым штырем 22, с помощью которого автомат устанавливается на центр вырезаемого отверстия. Для более точной установкн суппортов рамка 6 снабжена линейкой.

Приведение автомата в действие осуществляется в следующем порядке:

-автомат устанавливается на разрезаемую поверхность, при этом центровой штырь 22 совмещается с центром вырезаемого отверстия;

-включаются электромагниты 2;

-с помоидью винта 7 супнорт 8 устанавливается в положение, необходимое для вырезки отверстия нужного размера;

-поворотом валика 18 пружине 17 задается нужное натяжение;

-с помощью реостата устанавливается скорость вращения электродвигателя 4, обеснечнваюШая нужную скорость резания;

-зажигается нрорезной резак //, прожигающий начальное отверстие, и включается электродвигатель 4, приводящий автомат во вращенне;

-зажигается фасочный резак 12.

П р е д .м е т изобретения

1.Автомат для газокислородной вырезки круглых отверстий на плоскостях и криволинейных поверхностях, содержащий станину с четырьмя электромагнитами для крепления ее на разрезаемой плоскости, с шестерней, приводимой в движение электродвигателем через редуктор, с укрепленной на пей рамкой с тремя суппортами и двумя резаками, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности вырезки круглых отверстий, рамка автомата выполнена в виде ласточкина хвоста, приводимого во вращение.

2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью прижатия резачка к разрезаемой поверхностн, он снабжен валиком и шестерней с устройством для регулировки натяження спиральной нружины.

3.Автомат по п, 1, отличающийся тем, что, с целью еохранения постоянного расстояния между резаком и поверхностью разрезаемого листа при прохождении резака по криволинейной поверхности, он снабжен коромысловым копиром.

Похожие патенты SU173111A1

название год авторы номер документа
Устройство для термической резки 1974
  • Петровнин Алексей Иванович
  • Каталхерман Марк Львович
  • Шкердин Владимир Александрович
  • Фридман Рудольф Наумович
  • Савенко Юрий Иванович
SU564113A1
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ВЫРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙ В СТЕНКАХ ТРУБ 1997
  • Лаптев Ю.П.
RU2141393C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ ВЫРЕЗКИ КРУГЛЫХ ОТВЕРСТИЙ В СОСУДАХ 1963
  • Лесовой А.Г.
  • Сердюков А.А.
SU174933A1
Станок для фасонной резки труб 1979
  • Сапожников Зиновий Аврамович
  • Корзенков Виктор Васильевич
  • Баранец Александр Иванович
SU829363A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙ 2005
  • Буласов Геннадий Моисеевич
  • Тетенев Юрий Александрович
  • Панов Вячеслав Андреевич
  • Мирочник Виталий Львович
  • Павлов Александр Александрович
  • Лемякин Эдуард Константинович
RU2291768C1
Машина для термической резки листов 1979
  • Гончаренко Глеб Александрович
SU872086A1
Переносное устройство для вырезкиОТВЕРСТий 1979
  • Галочкин Александр Федорович
  • Волонин Станислав Николаевич
SU835675A1
Устройство для термической вырезки фланцев 1981
  • Карнаушенко Георгий Дмитриевич
  • Федоров Владимир Васильевич
SU956191A1
Устройство для газокислородной вырезки круглых отверстий 1977
  • Толстов Владимир Васильевич
  • Ремесников Александр Ильич
  • Косик Юрий Николаевич
SU727354A1
Переносное устройство для вырезки круглых отверстий 1973
  • Подшивалин Александр Алексеевич
  • Сигарев Валентин Семенович
  • Молтянина Майя Ильинична
SU462678A1

Иллюстрации к изобретению SU 173 111 A1

Реферат патента 1965 года АВТОМАТ ДЛЯ ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ ВЫРЕЗКИ КРУГЛЫХОТВЕРСТИЙ

Формула изобретения SU 173 111 A1

/ 1Л

SU 173 111 A1

Даты

1965-01-01Публикация