Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках с поворотными устройствами для периодического перемещения обрабатываемой детали с одной рабочей позиции в другую с точной фиксацией ее на каждой позиции.
Известен поворотно-делительный стол содержащий корпус, планшайбу для установки обрабатываемой детали, привод поворота планшайбы и цилиндр зажима планшайбы и обрабатываемой детали с подпружиненным штоком, причем шток подпружинен относительно планшайбы
Известно также поворотно-делительное устройство, в корпусе которого установлена планшайба, связанная с реечным механизмом поворота и механизмом осевого перемещения относительно корпуса посредством цилиндра подъема
Недостатком известного устройства является ненадежная иабота пружины, прижимающей деталь к планшайбе в момент подъема и поворота.
Цель изобретения - повышение надежности благодаря снижению трения при повороте планшайбы.
Поставленная цель достигается тем, что в поворотном устройстве, содержащем установленную в корпусе планшайбу, несущую приспособление для зажима и связанную с приводами поворота, подъема и зажима детали, привод подъема планшайбы и зажима детали выполнен в виде размещенной в общей гильзе поршней и штока, причем один из поршней посредством штока связан с приспособлением для зажима детали, а другой установлен на штоке, жестко соединен с планшайбой и предназначен для взаимодействия при подъеме планшайбы с упором, введенным в устройство и закрепленным на его корпусе.
На фиг. 1 изображено поворотное устройство, продольным разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Поворотное устройство содержит корпус 1 и верхнюю плиту 2, в которых размеVI
СА
СЛ
О
о
щены механизмы осевого перемещения планшайбы и зажима обрабатываемой детали, механизм зажима планшайбы, реечный механизм поворота.
Механизм осевого перемещения план- шайбы и зажима обрабатываемой детали состоит из шпинделя 3, соединенной с ним планшайбы 4 и поршня 5. Шпиндель 3 установлен в радиальных роликовых подшипниках 6 и 7 с возможностью осевого перемещения на величину зазора а. Гильза гидроцили |дра 8 жестко связана с упором 9, установленным в корпусе 1. Шток 10 и установленный в нем поршень 11с упорными подшипниками 12 и 13 соединен с зажимаемым обрабатываемую деталь приспособлением 14 для зажима детали.
Механизм зажима планшайбы состоит из трех корпусов 15, прижимных планок 16, качающихся на осях 17, перемещающих гидроцилиндры 18.
Поворотный механизм состоит из цилиндра 19 и штока-рейки 20.
Устройство работает следующим образом.
Выдвинутые штоки гидроцилиндров 18 давят на планку 1 б, которые, качаясь на осях 17, прижимают планшайбу 4 через шпиндель 3 к верхней плите 2 корпуса 1. После установки обрабатываемой детали масло под давлением подводится в верхнюю полость гидроцилиндра 8. Происходит зажим обрабатываемой детали через поршень 11 и шток 10.
По окончании обработки на первой по- зиции поворотного устройства штоки гидроцилиндров 18 задвигаются, планки 16 под собственной массой опускаются, поворачиваясь вокруг осей 17, и освобождают шпиндель 3. Не снимая давления в верхней полости гидроцилиндра 8, масло подводится в нижнюю полость под давлением, необходимым для поднятия собственной массы
планшайбы 4, шпинделя 3 и поршня 5, а также для преодоления трения в уплотнениях на величину зазора а. Планшайба 4 приподнимается над верхней плитой 2 благодаря жесткой связи с поршнем 5, который упирается в торец упора 9.
Механизм поворота через гидроцилиндр 19 и шток-рейку 20 поворачивает зажатую деталь, приспособление 14 для зажима детали, шток 10, поршень 5, шпиндель 3 и планшайбу 4 в радиальных роликовых подшипниках 6 и 7 на величину угла поворота. Поршень 11 при этом вращается в упорных подшипниках 12 и 13.
По окончании поворота планшайбы 4 нижняя полость гидроцилиндра 8 соединяется со сливом, штоки гидроцилиндров 18 выдвигаются, давят на планки 16, которые через оси 17 прижимают планшайбу 4 через шпиндель 3 к верхней плите 2 корпуса 1. Происходит последующая обработки детали, после чего цикл повторяется в обратной последовательности.
Формула изобретения Поворотное устройство, содержащее установленную в корпусе планшайбу, несущую приспособление для зажима детали и связанную с приводами поворота, подъема планшайбы и зажима детали, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности благодаря снижению трения при повороте планшайбы, привод подъема планшайбы и зажима детали выполнен в виде размещенных в общей гильзе двух поршней и штока, причем один из поршней посредством штока связан с приспособлением для зажима детали, а другой установлен на упомянутом штоке, жестко соединен с планшайбой и предназначен для взаимодействия при подъеме планшайбы с упором, введенным в устройство и закрепленным на его корпусе.
к: /s
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБОРЕЗНЫЙ АВТОМАТ | 1993 |
|
RU2085343C1 |
Поворотно-делительное устройство | 1986 |
|
SU1333538A1 |
Круглошлифовальный станок | 1981 |
|
SU1052370A1 |
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫй СТАНОК | 1972 |
|
SU356054A1 |
Поворотно-зажимное устройство | 1983 |
|
SU1127745A1 |
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК С ЧПУ | 1991 |
|
RU2080974C1 |
Металлорежущий станок со сменными шпиндельными головками | 1991 |
|
SU1784443A1 |
Поворотный делительный стол | 1978 |
|
SU766829A1 |
Автооператор | 1980 |
|
SU891328A1 |
Многопозиционная инструментальная головка | 1990 |
|
SU1787696A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях сборочных машин металлорежущих станков. Цель изобретения - повышение надежности благодаря снижению трения при повороте планшайбы устройства. Для этого привод подъема планшайбы и зажима детали выполнен в виде размещенных в общей гильзе гидроцилиндра, двух поршней и штока При этом второй поршень связан с приспособлением для зажима детали, а первый поршень установлен н упомянутом штоке, жестко соединен с планшайбой и взаимодействует при ее подъеме с упором,закрепленным на корпусе. 2 ил.
Поворотно-делительное устройство | 1986 |
|
SU1333538A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-05-07—Публикация
1989-12-29—Подача