Изобретение относится к технике обжига сыпучих материалов в многозонной печи кипящего слоя и может быть использовано в металлургической, химической промышленности и промышленности стройматериалов. Известно переточное устройство, выполненное в виде полых цилиндрических труб. Трубы оборудованы приспособлением для регулирования производительности перетока 1. Недостаток известного устройства - ограниченность его применения. Это устройство работает удовлетворительно при псевдоожижении однородных по гранулометрическому составу материалов. В практических условиях при использовании полидисперсных материалов равномерный переток в устройствах осуществить трудно, так как необходимо часто изменять зазор щелевого прохода между ограничителем и выпускным отверстием трубы, что вызвано различными размерами частиц. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является переточное устройство для многозонной печи кипящего слоя, содержащее входную и выходную трубы, клапанную коробку с клапаном, размер которого равен диаметру сопла и который устаяовлен на поворотном рычаге с осью, расположенной в полости прилива клапанной коробки 2. Недостаток переточного устройства заключается в неудовлетворительной динамической характеристике перетока. Анализ зависимости производительности перетока от угла открытия клапана показывает, что регулирующая способность клапана такой конструкции весьма ограничена (малые значения изменения производительности при незначительном изменении угла открытия клапана) и заключена в узком диапазоне изменения величин открытия клапана. Указанный недостаток не позволяет использовать его в качестве регулирующего органа в автоматической системе регулирования параметров кипящего слоя. Цель изобретения - улучщение качества и расширение диапазона регулирования параметров кипящего слоя. Указанная цель достигается тем, что в переточном устройстве многозонной печи кипящего слоя, содержащем входную трубу с соплом, выходную трубу и клапанную коробку с клапаном, установленным на поворотном рычаге с осью, клапан выполнен выступающим за пределы сопла со стороны, противоположной оси поворотного рычага, на расстояние, равное 10-30% диаметра сопла. Описанная конструкция позволяет регулировать работу зоны загрузкой при изменении температуры, высоты и других параметров слоя. Кроме того, в данной конструкции образуется дополнительная подпирающая поверхность, которая препятствует сходу материала под углом естественного откоса. Таким образом, удлиненная поверхность клапана служит для размыва угла естественного откоса. На фиг. 1 изображено предлагаемое переточное устройство; на фиг. 2 - график зависимости производительности переточного устройства от угла открытия клапана (кривая а - графическое изображение работы известного переточного устройства, кривая б - графическое изображение работы предлагаемого переточного устройства. Переточное устройство клапанного типа включает входную трубу 1 с соплом 2, клапанную коробку 3 с клапаном 4, выступающим за пределы сопла на 10-30% со стороны, противоположной оси 5, поворотный рычаг 6 и выходную трубу 7. Устройство работает следующим образом. Материал поступает во входную трубу 1 и выходит из нее через сужающееся сопло 2 на подпирающую поверхность клапана 4. При открытии клапана на угол 10° происходит сход сыпучего материала с подпирающей поверхности клапана в клапанную коробку 3, откуда материал поступает в выходную трубу 7. В результате схода материала с подпирающей поверхности клапана наблюдается размыв угла естественного откоса за счет удлиненной части клапана, что позволяет расширить диапазон регулирования и линеаризировать характеристику клапана. Количество проходящего материала определяется величиной угла открытия (Л клапана и размером подпирающей поверхности. Анализ зависи.мости производительности перетока G от угла открытия Л клапана показывает, что регулирующая способность описанной конструкции клапана лежит в значительно расширенных пределах - осуществляется линейная зависимость значений изменения производительности переточного устройства и угла открытия клапана, которая лежит в пределах 1-40. Установлено, что расширение диапазона регулирования достигается при условии, если удлинение клапана составляет 10- ЗО/o от диаметра сопла. Удлинение клапана на величину менее 10% от диаметра сопла не оказывает влияния на характеристику работы переточного устройства, а при угле открытия клапана свыше 40° (100% открытия по шкале ДУПа) что соответствует удл ;нения клапана от диаметра сопла, сход материала приобретает лавинообразный характер, и да.льнейшее увеличение угла открытия не приводит к увеличению производительности переточного устройства (фиг. 2), т.е. расширение указанных пределов нецелесообразно.
Предлагаемое переточное устройство позволяет улучшить качество регулирования параметров кипящего слоя, что в свою очередь улучшает качество обжига.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переточное устройство многозонной печи кипящего слоя | 1981 |
|
SU977916A1 |
Переточное устройство для многозонной печи кипящего слоя | 1984 |
|
SU1176163A1 |
ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ КС-55 | 2004 |
|
RU2281449C2 |
Переточное устройство для многозонной печи кипящего слоя | 1966 |
|
SU255198A1 |
ПЕРЕТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОЗОННОЙ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2006 |
|
RU2313747C2 |
Способ регулирования обжига извести в печи с кипящим слоем | 1987 |
|
SU1629722A1 |
Многозонная печь с кипящим слоем для термообработки полидисперсного материала | 1981 |
|
SU976274A1 |
Способ автоматического регулирования процесса обжига в многозонной печи с кипящим слоем | 1981 |
|
SU1028993A1 |
Печь кипящего слоя для обжига сыпучего материала | 1985 |
|
SU1244458A1 |
Переточное устройство аппарата кипящего слоя | 1981 |
|
SU1011988A1 |
ПЕРЕТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО МНОГОЗОННОЙ ПЕЧИ КЙПЯШЕГО СЛОЯ, содержащее входную трубу с соплом, выходную трубу и клапанную коробку с клапаном, установленным на поворотном рычаге с осью, отличающееся тем, что, с целью улучщения качества и расщирения диапазона регулирования параметров кипящего слоя, клапан выполнен выступающим за пределы сопла со стороны, противоположной оси поворотного рычага, на расстоят ние, равное 10-ЗО /о диаметра сопла. СЛ сл to IC z/г/
Фиг, 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Махорин К | |||
Е | |||
и др | |||
Высокотемпературные установки с кипящим слоем | |||
Киев, «Техника, 1966, с | |||
Сепаратор-центрофуга с периодическим выпуском продуктов | 1922 |
|
SU128A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Нехлебаев Ю | |||
П | |||
И др | |||
Исследование работы клапанного перетока | |||
Высокотемпературные эндотермические процессы в кипящем слое | |||
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Вып | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
М., «Металлургия, 1968, с | |||
Приспособление для выпечки формового хлеба в механических печах с выдвижным подом без смазки форм жировым веществом | 1921 |
|
SU307A1 |
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1982-01-29—Подача