Известны способы алкилирования жирноароматических и ароматических углеводородов олефинами в присутствии кислых катализаторов Aids ВРз, H2S04 я т. д. Осуществление этих способов с перечисленными катализаторами связано с протеканием побочных процессов, вызывающих необходимость очистки целевых продуктов и нейтрализации сточных
1ВОД.
Предлагаемый способ алкилирования жирноароматических и ароматических углеводородов отличается от известных тем, что в качестве катализаторов применяют сильнокислотные катионообменные смолы, что позволяет упростить процесс благодаря устранению побочных реакций.и облегчению условий очистки.
Реакцию ведут при температуре 100-ISOC. После окончания реакции реакционную смесь охлаждают, ионообменную смолу отфильтровывают, реакционную массу разделяют разгонкой.
Пример 1. В колбу загружают 53 г о-ксилола, 13 г ионообменной смолы КУ-2, при перемещивании добавляют из капельной воронки 73 г тримера пропилена. Реакцию ведут при температуре 100-105°С. По окончании реакции колбу охлаждают, ионообменную смолу отфильтровывают, реакционную массу разделяют разгонкой.
Выход фракции, кипящей при 98-139°С (1 мм рт. ст.), 19,9 г или 15,7«/о от теоретическото. Непрореагаровавшие о-ксилол и тример пропилена могут быть подвергнуты неоднократному каталитическому воздействию ионообменной смолы. Выход изонанилксилола после каждой Операции 12-18% от теоретического.
Полученный изононил-о-ксилол имеет т. кип.
ст.), п, 1,4779, 98--139° С (1 мм рт.
мол. вес. по Расту 226,8.
Пример 2. В колбу загружают 20,2 г нафталина, 5 г ионообменной смолы и при перемещивании и нагревании прибавляют из капельной воронки 22 г полимердистиллята (фракции ПО-150°С, содержащей около 95э/о смеси изооктиленов и изонониленов). Реакцию ведут при температуре 100-150°С. Выделение алкилнафталина производят по методике, указанной в примере 1. Выход алкилнафталина 8,6 г или 20,49/0 от теоретического.
Пример 3. 50 г толуола и 83,2 г тримера пропилена непрерывно пропускают со скоростью 0,1 г смеси на 1 г КУ-2 в час через колонку высотой 1 м и диаметром 16 мм, заполненную ионообменной смолой. Температура в зоне реакции 90-105°С. Продукты реакции разделяют разгонкой. Выход алкилтолуола 34
30,9 г или 23,20/0 от теоретического. Непрореа-Предмет изобретения тировавшие толуол и тример пропилена вновь
пропускают через колонку с ионообменнойСпособ алкилирования жирноароматических
,-гИ ароматических углеводородов в присутствии
смолой. После использования реагентов на, ,j;,, кагалта ро, отличающийся тем
75-850/0 от теоретического цикл алкилирова-что, с целью упрощения процесса, в качестве
ния завершают.катализаторов используют сильнокислотные
173212
катионообменные смолы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения диарилэтанов | 1981 |
|
SU1006423A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ПРИСАДКИ К СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ | 2009 |
|
RU2430961C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ ТИОЭФИРОВ | 1967 |
|
SU197576A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ АЛКИЛБЕНЗОЛОВ | 1965 |
|
SU172732A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИСАДОК - РЕГУЛЯТОРОВ ВЯЗКОУПРУГИХ СВОЙСТВ АССОЦИИРОВАННЫХ МУЛЬТИКОМПОНЕНТНЫХ НЕФТЯНЫХ СИСТЕМ | 2005 |
|
RU2285035C1 |
СПОСОБ АЛКИЛИРОВАНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ СПИРТАМИ C-C | 2012 |
|
RU2571097C2 |
Способ получения 2-(1-оксиметил-3-оксипропил)-оксолана | 1977 |
|
SU715577A1 |
N-[АЛКИЛФЕНОКСИПОЛИ(ЭТИЛЕНОКСИ)КАРБОНИЛМЕТИЛ]МОРФОЛИНИЙ ХЛОРИДЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ СВОЙСТВАМИ ИНГИБИТОРОВ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2322435C1 |
Способ получения эпоксипроизводных дициклопентадиена | 1976 |
|
SU732265A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТЕРИФИЦИРОВАННЫХ ДИФЕНИЛОЛПРОПАНФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ ОЛИГОМЕРОВ | 2004 |
|
RU2264416C1 |
Даты
1965-01-01—Публикация