Устройство для однолезвийного резания Советский патент 1992 года по МПК B23B23/00 

Описание патента на изобретение SU1733199A1

-I

8

ФигМ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках при однолезвийном резании.

Целью изобретения является повышение точности и качества обработки за счет повышения виброустойчивости.

На фиг. 1 показана схема процесса резания; на фиг. 2 - устройство с опорами резцедержателя в виде кулачка и сферического шарнира; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (при стабильном резании а и при резании с возмущением вибраций б); на фиг. 4 - устройство с опорами резцедержателя в виде двух кулачков, контактирующих с корпусом в диаметрально противоположных точках; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Устройство для однолезвийного резания содержит корпус 1. закрепленный на базовой детали станка 2.Резец 3. обрабатывающий изделие 4. закреплен в резцедержателе 5, который соединен с корпусом 1 торсионом 6, имеющим с резцедержателем 5 общую ось.

Резцедержатель 5 установлен в корпусе 1 на двух опорах. Опора 7, расположенная со стороны резца, выполнена в виде цилиндрического кулачка с профилированной поверхностью. Опорная поверхность 8 корпуса 1 выполнена цилиндрической. Вторая опора выполнена в виде сферического шарнира 9. Другим вариантом выполнения второй опоры является цилиндрический кулачок 10, контактирующий с опорной поверхностью корпуса в точке, диаметрально противоположной точке контакта с корпусом опоры 7, расположенной со стороны резца.

Устройство работает следующим образом.

При точении на режущую кромку резца 3 действует суммарный момент силы резания Р и силы трения О. Под действием суммарного момента торсион 6 закручивается на определенную величину и в нем возникает момент сил упругости, равный по величине суммарному моменту сил резания. При отсутствии возмущений это равновесие не

нарушается и резец 3 находится в стабильном положении.

При возникновении возмущений суммарный момент от сил Р и Q изменяется и резцедержатель 5 с резцом 3 поворачивается на некоторый угол, закручивая торсион 6. При этом корпус 1 изгибается и отходит от изделия 4 на величину АХ. Одновременно с отходом корпуса происходит обкатывание кулачка 7 по поверхности 8, и резцедержатель 5 с резцом 3 смещается к изделию 4 на ту же величину АХ, компенсируя отгиб корпуса.

При затухании возмущения смещение корпуса 1 и резцедержателя 5 с резцом 3 происходит в обратноим порядке.

При закручивании торсиона 6 и смещении резцедержателя 5 их общая ось Oi-Oi изменяет свое положение в пространстве. Торсион 6 кроме закручивания изгибается.

Формула изобретения

1.Устройство для однолезвийного резания, содержащее корпус, закрепленный на базовом элементе, резцедержатель, установленный в корпусе и упруго с ним связанный, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и качества обработки, резцедержатель установлен в корпусе с возможностью перекатывания посредством

введенных в устройство двух опор с криволинейными рабочими поверхностями, одна из которых,расположенная со стороны резца, выполнена в виде цилиндрического кулачка, при этом опорная поверхность

корпуса выполнена цилиндрической, а связь резцедержателя с корпусом выполнена в виде торсиоьа.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что вторая опора резцедержателя

выполнена в виде сферического шарнира.

3.Устройство поп. 1, о т л и ч а ю щ е е- С я тем, что вторая опора резцедержателя выполнена в виде цилиндрического кулачка, предназначенного для взаимодействия с

опорной поверхностью корпуса в точке, диаметрально противоположной точке контакта с корпусом опоры, расположенной со стороны резца.

66

Фиг 5

Похожие патенты SU1733199A1

название год авторы номер документа
Способ точения и устройство для его осуществления 1974
  • Эльясберг Максим Ефимович
  • Савинов Игорь Александрович
SU603501A1
РЕЗЕЦ 2011
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Хлопцев Алексей Иванович
RU2443508C1
Устройство для автоматической поднастройки режущего инструмента 1982
  • Давыгора Вадим Николаевич
  • Вовченко Игорь Викторович
  • Немиленцев Владимир Анатольевич
SU1024165A1
Станок для обработки сферических поверхностей большого диаметра 1982
  • Разницин Михаил Алексеевич
  • Аверьянов Олег Иванович
SU1039650A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ 2013
  • Драчев Олег Иванович
  • Расторгуев Дмитрий Александрович
RU2532569C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ 2010
  • Расторгуев Дмитрий Александрович
  • Драчев Олег Иванович
  • Кучеров Андрей Олегович
RU2414994C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ИГЛОТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ 2007
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Катунин Александр Валентинович
  • Катунин Андрей Александрович
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Подзолков Максим Геннадиевич
RU2334591C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЫСТРОГО ВЫВОДА РЕЗЦА ИЗ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ 2001
  • Бутенко В.И.
  • Диденко Д.И.
  • Дуров Д.С.
RU2193950C1
Способ механической обработки и устройство для его осуществления 1989
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Чиненов Сергей Геннадьевич
  • Соловьева Татьяна Петровна
SU1838047A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СИЛ ТРЕНИЯ И ДЛИН КОНТАКТОВ ПРИ РЕЗАНИИ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Иващенко Александр Петрович
  • Белов Александр Владимирович
  • Неумоина Наталья Георгиевна
RU2397476C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 733 199 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для однолезвийного резания

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках при однолезвийном резании. Целью изобретения является повышение точности и качества обработки. В корпусе 1, закрепленном на базовой детали, установлен резцедержатель 5, связанный с корпусом 1 торсионом 6. Резцедержатель 5 установлен в корпусе посредством опор с криволинейными рабочими поверхностями, Опора, расположенная со стороны резца 3, выполнена в виде цилиндрического кулачка 7. Вторая опора выполнена в виде сферического шарнира или цилиндрического кулачка 10. При резании с возмущением происходит закручивание торсиона 6, компенчирующее перемещение корпуса под действием возмущающих сил. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 733 199 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1733199A1

Конструирование и технология машиностроения
- Применение регулируемого механического импеданса для уменьшения вибрации режущего инструмента
США, 1969, №4, с
Способ закалки пил 1915
  • Сидоров В.Н.
SU140A1

SU 1 733 199 A1

Авторы

Эльясберг Максим Ефимович

Сидачев Тихон Афанасьевич

Даты

1992-05-15Публикация

1987-08-31Подача