В-б
(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ИЛИ ЗАПРЕССОВКИ ВТУЛОК | 2020 |
|
RU2738714C1 |
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ИЛИ ЗАПРЕССОВКИ ВТУЛОК | 2020 |
|
RU2735405C1 |
Роторно-конвейерная машина | 1983 |
|
SU1180318A1 |
Устройство для сборки | 1991 |
|
SU1757836A1 |
СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 2009 |
|
RU2380180C1 |
Устройство для герметизации эксплуатационных и технических колонн фонтанирующих скважин | 2016 |
|
RU2629189C1 |
Установка для механического соединения наконечника с проводом | 1989 |
|
SU1663670A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН МАШИНЫ ДЛЯ ПРОБИВКИ КОРКИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2015 |
|
RU2596550C1 |
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2694671C1 |
УПРАВЛЯЕМЫЙ ХИРУРГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ | 1995 |
|
RU2080095C1 |
Изобретение относится к машиностроению в частности к приспособлениям для крепления деревянных рукояток к рабочим органам, напримертопорам, молоткам и т.п. Целями изобретения являются повышение производительности труда и надежности крепления рукоятки за счет включения в приспособление механизма подачи и фиксации рабочего органа и запрессовки, Уста- навливают рукоятку 1 на загрузочную позицию подачи и фиксации рукоятки 1, насаживают рабочий орган 2 на наконечник 18
Фиг.1/
vj
со со ю
N5 О
ползуна 14 и загружают клинья в кассету 1. закрепленную на ползуне 14. Гидроцилиндр
11посредством рейки 10 поворачивает шестерню 9 и регулировочный винт 8, по которому перемещаются элементы 6 разъемного зажима до соприкасания насадок. Гидроцилиндр 13 перемещает корпус
12с ползуном 14 к разъемному зажиму и наконечник 18 ползуна 14 базовым концом входит в отверстие разъемного зажима, а корпус 12. пазом 17 прижимает рабочий орИзобретение относится к машиностроению, в частности к приспособлениям для крепления деревянных рукояток к рабочим органам, например топорам, молоткам, кувалдам и т.п.
Известно приспособление для крепления рабочего органа к рукоятке, содержащее клин, выполненный в виде изогнутой пластины с осевым отверстием, и ввернутый в него и имеющий винтовую нарезку фиксатор с хвостовиком и срезанным по форме клина участком.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является приспособление для крепления рукоятки к рабочему органу, содержащее станину с размещенным на ней механизмом подачи и фиксации рукоятки и привод.
Недостатком такого приспособления является низкая производительность, так как отсутствуют механизмы подачи и фиксации рабочего органа и запрессовки.
Целями изобретения являются повышение производительности труда и надежности крепления рукоятки за счет включения в приспособление механизма подачи и фиксации рабочего органа и запрессовки.
Для достижения этих целей в приспособлении для крепления рукоятки к рабочему органу, содержащем станину с размещенным на ней механизмом подачи и фиксации рукоятки и привод, привод выполнен гидравлическим в виде четырех гидроцилиндров, приспособление снабжено механизмом подачи и фиксации рабочего органа, выполненным в виде связанного с первым гидроцилиндром с возможностью возвратно-поступательного перемещения корпуса с пазом на одном торце для фиксации рабочего органа, размещенного в корпусе и подпружиненного по оси ползуна, имеющего два канала, и расположенного в одном из каналов сменного наконечника
ган 2 к нему. Толкатель 4 проталкивает посадочный конец рукоятки 1 в отверстие рабочего органа 2, выталкивая при этом базовый конец наконечника 18 и сжимая пружину 15. В отверстии разъемного зажима происходит обжимка посадочного конца деревянной рукоятки 1, а затем в отверстии рабочего органа 2. Гидроцилиндр 23 перемещает толкатель, взамосвязанный с ним по каналу наконечника 18, Толкатель захватывает клин и внедряет его в торец. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
для рабочего органа, и механизмом запрессовки, включающим установленную на ползунекассетусклиньями, предназначенными для перемещения вдоль
второго канала, и установленный на ползуне и связанный с вторым гидроцилиндром толкатель с возможностью взаимодействия с клиньями, механизм подачи и фиксации рукоятки выполнен в виде связанного с
третьим гидроцилиндром дополнительного толкателя и разъемного с отверстием в виде усеченного конуса под рабочий орган, состоящего на установленных на регулировочном винте, связанном с четвертым гидроцилиндром с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него, двух сменных насадок, а механизмы подачи и фиксации рукоятки, подачи и фиксации рабочего органа и запрессовки
установлены соосно, диаметр входного отверстия разъемного зажима больше диаметра сечения рукоятки, а диаметр выходного отверстия равен диаметру отверстия рабочего органа.
На фиг,1 схематично изображено приспособление; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1: на фиг.З - моменты запрессовки рукоятки и клина; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.
Приспособление содержит смонтированные на станине (не показана) соосно механизмы подачи и фиксации рукоятки 1, подачи и фиксации рабочего органа 2 и запрессовки клина 3.
Механизм подачи и фиксации рукоятки 1 включает толкатель 4, взаимосвязанный с гидроцилиндром 5, разъемный зажим, состоящий из двух элементов 6 со сменными насадками 7. Элементы 6 разъемного зажимз связаны через регулировочный винт 8, шестерню 9, рейку 10с гидроцилиндром 11, который сообщает им возвратно-поступательное перемещение. Сквозное отверстие
в разъемном зажиме, образованное двумя сомкнутыми ее элементами 6, соответствует отверстию в рабочем органе 2 тоже с уклоном образующих стенок, причем размер входного отверстия всегда больше сечения посадочного конца рукоятки 1 а выходное отверстие равно входному отверстию рабочего органа 2.
Механизм подачи и фиксации рабочего органа 2 включает корпус 12, взаимосвязанный с гидроцилиндром 13, сообщающим ему возвратно-поступательное перемещение, ползун 14 и пружину 15. Корпус 12 выполнен спелостью 16 для установки в ней ползуна 14 и пружины 15. Торец корпуса 12 выполнен с вертикальным пазом 17 для фиксации рабочего органа 2. Ползун 14 включает сменный наконечник 18, сечение базирующего конца которого соответствует входному отверстию рабочего органа 2. Ползун 14 выполнен с каналами 19, 20.
Механизм запрессовки клина 3 включает кассету 21. толкатель 22. взаимосвязанный с гидроцилиндром 23, сообщающим ему возвратно-поступательное перемещение. Кассета 21 для базирования клиньев 3 закреплена на ползуне 14 так. что ее полость сообщается с каналом 19.
Приспособление работает следующим образом.
Устанавливают рукоятку 1 на загрузочную позицию механизма подачи и фиксации рукоятки 1, затем насаживают рабочий орган 2 на наконечник 18 ползуна 14 и загружают клинья 3 в кассету 21. Включают, приспособление. Гидроцилиндр 11 посредством рейки 10 поворачивает шестерню 9 и регулировочный винт 8, по которому перемещаются элементы 6 разъемного зажима до соприкасания насадок 7. Разъемный зажим смыкается. Гидроцилиндр 13 перемещает корпус 12с ползуном 14 к разъемному зажиму и накочненик 18 ползуна 14 базовым концом, на котором установлен рабочий орган 2, входит в отверстие разъемного зажима, а корпус 12 пазом 17 прижимает рабочий орган 2 к нему, таким образом происходит базирование и фиксация рабочего органа 2. Гидроцилиндр 5 перемещает толкатель 4 в осевом направлении. Толкатель 4 в свою очередь воздействует на рукоятку 1 и проталкивает ее посадочный конец через отверстие разъемного зажима в отверстие рабочего органа 2, выталкивая при этом базовый конец наконечника 18 и сжимая пружину 15. В отверстии разъемного зажима происходит обжимка посадочного конца деревянной рукоятки 1. а затем в отверстии рабочего органа 2, где входное отверстие меньше выходного, происходит обратный
процесс, т.е. восстановление первоначального сечения конца рукоятки 1 за счет упругой деформации древесины. Гидроцилиндр 23 перемещает толкатель 22 по каналу 20 наконечника 18. Толкатель 22 захватывает клин 3, продвигает его по каналу 19 к торцу рукоятки 1 и внедряет его в торец. Цикл завершается. Все механизмы автоматически возвращаются в исходное положение.
Для крепления рукоятки к рабочему органу 2 других размеров или других рабочих органов 2 достаточно сменить насадки 7 разъемного зажима и наконечник 18 ползуна, а также при необходимости скорректировать длины ходов механизмов.
Формула изобретения
0 гидроцилиндров, приспособление снабжено механизмом подачи и фиксации рабочего органа, вы пол я-энным в виде связанного с первым г дроцилиндром с возможностью возвратно-поступательно5 го перемещения корпуса с пазом на одном торце для фиксации рабочего органа, размещенного в корпусе и подпружиненного по оси ползуна, имеющего два канала, и расположенного в одном из каналов смен0 ного наконечника для рабочего органа, и механизмом запрессовки, включающим установленную на ползуне кассету с клиньями, предназначенными для перемещения вдоль второго канала, и установленный на
5 ползуне и связанный с вторым гидроцилиндром толкатель с возможностью взаимодействия с клиньями, механизм подачи и фиксации рукоятки выполнен в виде связанного с третьим гидроцилиндром дополни0 тельного толкателя и разъемного зажима с отверстием г. ./де /сеченного конуса под рабочий орган, состоящего из установленных на ре гул и ро зоч ном винте, связанном с четвертым гидроцилиндром, с возможно5 стью возвратно-поступательного перемещения вдоль него, двух сменных насадок, а механизм подачи и фиксации рукоятки, подачи и фиксации рабочего органа и запрессовки установлены соосно.
21
7
А-А
/пv
20 13
77777///////Л
фиг.1
.21 J
22
/
14 1В
,д)
Ј
фиг. 2.
9 Н
Риг. 3.
10
.21
V
& /4
Приспособление для крепления рабочего органа к рукоятке | 1986 |
|
SU1355473A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1990-01-05—Подача