Устройство для перегрузки сыпучего материала Советский патент 1992 года по МПК B65G69/18 B65G11/14 

Изобретение относится к устройствам для перегрузки сыпучих материалов и может быть использовано для борьбы с пыле- образованием на предприятиях горнодобывающей,угольной,

строительной, химической промышленности, а также в теплоэнергетике на топливо- подаче тепловых электростанций.

Известно устройство для перегрузки сыпучего материала, содержащее телескопическую трубу, установленную под эстакадой конвейера.

Недостатком известного устройства является то, что при работе телескопической трубы (подъеме или опускании) происходит перекос и заклинивание секций трубы.

Известно также устройство для перегрузки сыпучего материала, содержащее приемную воронку, входящую в вертикальную трубу из секций, систему привода для подъема и опускания секций трубы.

Недостатком этого устройства также является перекос и заклинивание секций трубы при их работе (подъеме и опускании).

vi

CJ

со

СА)

ся со

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для перегрузки сыпучего материала, содержащее две вертикальные гибкие ленты, соединенные в вертикальной плоскости с образованием закрытого жело- ба, систему привода, направляющие с возможностью взаимодействия с поверхностью лент, обечайку, на которой закреплены нижние концы лент.

Устройство работает следующим обра- зом.

Перед закладкой штабеля обечайка занимает крайнее нижнее положение. В желобе, образованный лентами, осуществляют загрузку сыпучего материала, который дви- жется по желобу и на выходе из обечайки образует штабель. Пружина прикреплена одним концом к обечайке, а другим - к направляющим не позволяет расходиться лентам, которые пропущены внутрь пружины.

Недостатком известного устройства является узкая технологическая возможность вследствие невозможности перегрузки сыпучего -материала различных фракций. Защита трубы от соприкосновения разгружаемого материала осуществляется подбором большей ширины лент. При этом не обеспечивается необходимая жесткость трубы.

Целью изобретения является расшире- ние технологических возможностей путем обеспечения перегрузки сыпучего материала различных фракций.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для перегрузки сыпучего материала, содержащем две симметрично размещенные гибкие ветви, одни концы которых связаны с приводами их возвратно- поступательного перемещения с возможно- стью соединения ветви в вертикальной плоскости и образования закрытого желоба, а вторые, обращенные вертикально вниз, закреплены на обечайке по периметру последней, две симметрично размещенные опоры для ветвей и расположенную симметрично над ветвями загрузочную воронку, каждая ветвь образована шарнирно соединенными между собой встык лопатками, установленными на соответствующей опоре, состоящей из сопряженных между собой горизонтального и вертикального участков, направляющей, при этом оно снабжено размещенными на стыке лотков роликами и паройгибкихтяг,например, ролико-втулочных цепей, каждая цепь соединена с каждым из лотков соответствующей ветви, нижним концом прикреплена к обечайке, а верхним кинематически связана с соответствующим приводом.

На фиг. 1 представлена схема устройства для перегрузки сыпучего материала в исходном положении (лотки ветвей опущены вниз); на фиг. 2 - то же, крайнее верхнее положение лотков ветвей; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вариант возможного сочленения лотков ветвей.

Устройство для перегрузки сыпучего материала содержит две симметрично размещенные на опорах 1 в раме 2 под эстакадой 3 конвейера 4 гибкие ветви 5, образованные шарнирно соединенными лотками 6, снабженными в стыках роликами 7, которые установлены с возможностью взаимодействия с соответствующими опорами 8, парой гибких тяг 9, кинематически связанных с приводом

10для подъема и опускания ветвей 5. Ветви 5 в нижней части закреплены к обечайке 11 и образуют закрытый желоб 12, куда входит симметрично расположенная относительно ветвей 5 загрузочная воронка 13. Рама 2, в которой смонтировано устройство для перегрузки сыпучего материала, снабжена роликами 14, установленными в горизонтальных направляющих 15, закрепленных на эстакаде 3 вдоль конвейера 4 с возможностью перемещения от дополнительного привода.

Устройство для перегрузки сыпучего материала работает следующим образом.

В исходном положении, когда штабель сыпучего материала отсутствует, ветви 5 желоба 12 опущены в нижнее крайнее положение.

Приемная воронка 13 размещена под местом разгрузки конвейера 4. Ветви 5 соединены между собой и образуют закрытый желоб 12, как показано на фиг. 1.

При разгрузке сыпучего материала с ленты конвейера 4 он попадает в разгрузочную воронку 13, а далее-- внутрь желоба 12, состоящего из лотков 6. После выхода сыпучего материала из обечайки 11 он образует штабель.

В процессе загрузки штабеля сыпучим материалом возникает необходимость подъема желоба. Для этого включается система привода 10, которая при помощи вращения барабанов через блоки сматывает тросы, связанные гибкими тягами 9 ветвей. В результате этого обе ветви увлекаются вверх и ролики 7 лотков 6 входят во взаимодействие с соответствующими опорами 8, после чего ветви размыкаются между собой и лотки 6 полукоробчатого сечения на роликах 7 перемещаются вдоль эстакады 3 в противоположные сторойы, как показано на фиг. 2.

После заложения штабеля сыпучим материалом до наибольшей высоты обечайка

11занимает верхнее крайнее положение.

а лотки 6 обеих ветвей размещаются на опорах 1 вдоль конвейера 4 под эстакадой 3, как показано на фиг. 3.

По мере расхода штабеля сыпучего материала и снижения его высоты возникает необходимость в опускании ветвей 5. В этом случае система привода 10 включается в обратном направлении и через тро- соблочную систему двигает лотки 6 обеих ветвей, которые сопрягаются между собой и движутся вниз, образуя замкнутый в сечении вертикальный желоб 12.

Технология загрузки штабеля предполагает изменение места разгрузки конвейера 4 по длине эстакады 3. Для этого включается дополнительный привод и рама 2 на роликах 14 в горизонтальных направляющих 15, закрепленных на эстакаде 3, перемещается вдоль конвейера 4 к новому месту разгрузки, как по казано на фиг. 4. Цикл работы подъема и опускания трубы в процессе загрузки штабеля повторяется аналогично указанному.

|-

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет перегружать сыпучий материал различных фракций. При этом исключается затруднение в перемещении лотков по направляющим, так как лотки снабжены роликами и соединены ролико-втулочными цепями.

Формула изобретения

1.Устройство для перегрузки сыпучего материала, содержащее два симметрично размещенных гибких полурукава, одни концы

5 которых обращены навстречу друг другу и закреплены на ориентированной вертикальной обечайке по периметру последней с совмещением по вертикали продольных кромок полурукавов, а другие связаны с приводами

10 перемещения полурукавов с возможностью соединения продольных кромок последних в вертикальной плоскости с образованием закрытого желоба, две симметрично размещенные опоры для полурукавов и расположенную

15 над ними по оси симметрии загрузочную воронку, отличающееся тем, что, с целью расширения области использования за счет обеспечения возможности перегрузки сыпучего материала различных фракций, каждый 20 полурукав образован шарнирно соединенными между собой лотками, а каждая опора - сопряженными между собой горизонтальным и вертикальным участками направляющей, на которой установлены лотки

25 соответствующего полурукава.

2.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что на стыках лотков каждого полурукава смонтированы катки, а вдоль лотков пропущены гибкие тяги, соединенные с каж30 дым из лотков и закрепленные одним концом на обечайке, а другим кинематически связанные с соответствующим приводом.

Изобретение относится к устройствам для перегрузки сыпучих материалов и может быть использовано для борьбы с пыле- образованием на предприятиях горнодобывающей, угольной, строительной, химической промышленности, а также в теплоэнергетике на топливоподаче тепловых электростанций. Устройство содержит две симметрично размещенные гибкие ветви, одни концы которых связаны с приводами их возвратно-поступательного перемещения с возможностью соединения ветвей в вертикальной плоскости и образования закрытого желоба, а другие, обращенные вертикально вниз, закреплены на обечайке по периметру последней, две симметрично размещенные опоры для ветвей и расположенную симметрично над ветвями загрузочную воронку. Каждая ветвь образована шарнирно соединенными между собой встык лотками, установленными на соответствующей опоре, состоящей из сопряженных между собой горизонтального и вертикального участков направляющей, при этом устройство снабжено размещенными на стыке лотков роликами и парой гибких тяг, например ролико-втулочных цепей, каждая из которых соединена с лотком соответствующей ветви, нижним концом прикреплена к обечайке, а верхним кинематически связана с соответствующим приводом. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л С

/////////////////////

фиг.1

.;ej-. .: ;..M: .. :. /, .:f.f.;

t e , ,.,

- „: .. . .. .y- --...: ...«

...-. о . . о . . . .-. .. . .

/ /////////////////////////////////

A-A

- °. -л- -v.

. . 0; :..

Фаг 2