Устройство для выгрузки сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК B65G69/18 

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным механизмам, в частности к устройствам для выгрузки насыпного трудносыпучего сырья из крытых железодорожных вагонов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известно устройство для выгрузки сыпучих материалов, содержащее смонтированный на самоходном шасси заборный рабочий орган и установленный с возможностью поворота в вертикальной плоскости отгружающий ленточный конвейер с герметично закрытой верхней рабочей ветвью и разгрузочной головкой 1.

Однако оно не обеспечивает беспылевую выгрузку крытых железодорожных вагонов.

Цель изобретения - предотвращение пыления и повыщение удобства обслуживания устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для выгрузки сыпучих материалов, содержащее смонтированный на самоходном шасси заборный рабочий орган и установленный с возможностью поворота в вертикальной плоскости отгружающий ленточный конвейер с герметично закрытой верхней рабочей ветвью и разгрузочной головкой, снабжено закрепленной на разгрузочрой головке посредством поворотного фланца гибкой телескопической трубой с роликами для взаимодействия с направляющими приемного устройства.

Кроме того, ленточный конвейер может быть выполнен на опорах скольжения.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А. на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.

Устройство для разгрузки сыпучих материалов состоит из самоходного шасси 1, на раме которого установлены боковины 2, между которыми закреплен элеватор 3, к которому примыкает шнековый рушитель 4. Под рушителем 4 установлен подгребающий шнек 5 со щитом 6. Выгрузная воронка из элеватора 3 опущена в приемную воронку поворотного ленточного конвейера, который выполнен на опорах скольжения с герметично закрытой верхней рабочей ветвью 7, имеющего на конце разгрузочную головку 8. Конвейер 7 связан с телескопическим поворотным механизмом подъема 9. Верхняя часть разгрузочной головки 8 представляет собой тарообразную поверхность. К нижней части разгрузочной головки 8, выполненной в виде бункера с углом конусности 60° , при помощи поворотного фланца 10 прикреплена верхняя часть гибкой телескопической трубы 11. Нижняя часть закреплена на тележке с роликовыми цапфами 12, при помощи которых она может перемещаться перпендикулярно продольной оси вагона в направляющих, закрепленных на бункере приемного устройства.

Описываемое устройство для разгрузки сыпучих материалов работает следующим образом.

Устройство на самоходном шасси 1 подъезжает к вагону после открывания двери и опускания въездного трапа с эстакады в вагон. При этом роликовые цапфы 12 гибкой телескопической трубы 11 заводятся в направляющие, прикрепленные к бункеру приемного устройства. При помощи трапа устройство въезжает в вагон. Разгружаемый материал, обрущенный шнековым рушителем 4, подается подгребающим шнеком 5 на элеватор 3, с которого поступает на поворотный ленточный конвейер и далее через разгрузочную головку 8 и гибкую телескопическую трубу 11 в бункер приемного устройства. По мере продвижения устройства нижняя часть гибкой телескопической трубы 11 подтягивается к вагону перемещением тележки с роликовыми цапфами 12 в направляющих, закрепленных на бункере приемного устройства. При маневрировании устройства в вагоне расстояние от разгрузочной головки 8 до поперечной оси вагона, по которой производится разгрузка, изменяется. Это изменени е компенсируется увеличением длины гибкой телескопической трубы.

В зависимости от сыпучести выгружаемого материала за счет изменения угла наклона ленточного конвейера 7 при помощи телескопического поворотного механизма подъема 9, регулируется угол наклона телескопической трубы 11 таким образом, чтобы минимальный угол ее наклона превышал угол естественного откоса данного материала в движении.

Использование предлагаемого устройства для разгрузки сыпучих материалов из крытых железнодорожных вагонов позволяет сократить потери сырья и значительно улучшить условия труда обслуживающего персонала.

Изменение конструкции поворотного ленточного конвейера и использование сеченяя верхней рабочей ветви близкого к трубчатому позволяет снизить массу данной конструкции, при этом масса поворотного конвейера с разгрузочной головкой и гибкой телескопической трубой по предлагае.мому варианту практически равна массе поворотного конвейера, разгрузочной головки и поворотного желоба у прототипа.

Фиг. 2.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее смонтированный на самоходном шасси заборный рабочий орган и установленный с возможностью поворота в вертикальной плоскости отгружающий ленточный конвейер с герметично закрытой верхней рабочей ветвью и разгрузочной головкой, отличающееся тем, что, с целью предотвращения пыления, оно снабжено закрепленной на разгрузочной головке посредством поворотного фланца гибкой телескопической трубой с роликами для взаимодействия с направляющими приемного устройства. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, ленточный конвейер выполнен на опорах скольжения. tt О5 ю ;0

Ф14г,.