Изобретение относится к способам переработки отходов (моечных растворов) содержащих в своем составе лаки эмали и смесь растворителей, образующихся преимущественно при снятии лакокрасочных покрытий с изделий перед их ремонтом млн при окрашивании.
Наиболее близким к предлагаемому является способ рекуперации растворителя из моечных растворов коагуляцией с использованием в качестве коагулянта щелочной композиции, содержащей 5-30% щелочи 40-95% одноатомного спирта. О 10% ами- носпирта и 0-20% многоатомного спирта.
Недостатками известного способа являются сложность осуществления обработки из-за сложного состава щелочной композиции, труднодоступности каждого компонента, высокая стоимость применяемой композиции, а также вторичное загрязнение рекуперируемого растворителя за счет
высокой растворимости компонентов композиции в нем, что исключает повторное использование.
Целью изобретения является повышение чистоты рекуперируемого растворителя.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу рекуперации растворителя из моечных растворов, содержащих лакокрасочные материалы, включающему обработку щелочным реагентом и последующее отделение осадка, в качестве щелочного реагента используют 37-44%-ный водный раствор гидроксида натрия или калия.
Способ осуществляют следующим образом
В сосуде мешалкой загружают моечный раствор, содержащий растворители и лакокрасочные материалы и имеющий вид стойкой суспензии с небольшим количеством
vi
CJ CJ CJ
о о
осадка (прозрачность по шрифту 0, содержание прокаленных веществ 0,6-1,6%). В сосуд добавляют в объеме 0,5-0,8% от объема исходного моечного раствора 37-44%- ный водный раствор гидроксида натрия или калия и перемешивают втечение 10-15 мин, после чего производят центрифугирование. При этом образуются 3 слоя. Верхний слой (85-89 об.%)- рекуперированный растворитель, средний слой (10-15 об.%) - осадок, нижний слой (0,4-0,5 об.%) - водный слой. Верхний слой легко декантируется или отсасывается вакуумом с поверхности осадка. В состав этих растворителей входят обычно компоненты растворителя № 645 и смывки АФТ-1.
Состав растворителя N° 645, %: Бутилацетат
(или амилацетат)18
Этилацетат9
Ацетон3
Бутанол10
Этанол10
Толуол50
Состав смывки АФТ-1, %: Ацетон18,6
Формальдегид Формальгликоль
(диоксолан-1,3)46,5
Толуол 27,9
Парафин0,5
Коллоксилин6,5
Рекуперированный растворитель имеет прозрачность по шрифту 1,5-4,5 см, содержание прокаленных веществ 0.03-0,05%, что составляет степень очистки по прокаленным веществам 80-95%.
Поскольку вода растворяется ограниченно в используемых органических веществах, входящих в состав растворителя, то он не загрязняется вторично при обработке щелочной композицией. Рекуперированный растворитель направляют на повторное использование, осадок и небольшое количество водного слоя могут быть использованы при приготовлении цементных растворов. Использование концентраций щелочи за пределами 37-44% не дает возможности использовать товарный продукт, кроме того, изменение концентрации в сторону уменьшения ведет к дополнительному загрязнению рекуперируемого растворителя.
Пример.К отработанному моечному раствору (60 мл), содержащему лакокрасочное покрытие АС-1115 на основе пленкообразующего акрилэпоксидной смолы (прозрачность по шрифту 0, концентрация прокаленных веществ 0.35%) добавляют 0,6 мл 44%-ного водного раствора гидроксида натрия. Доза гидроксида натрия в пересчете на сухое вещество 6,3 г/л. После перемешивания в течение 12 мин на механической мешалке производят в течение
20 мин центрифугирование с фактором разделения 900. Нижний слой имеет объем 0,3 мл, осадок - 6 мл, верхний слой (растворитель) - 54,2 мл, Прозрачность верхнего слоя 2,3 см, концентрация прокаленных
0 0,07%, степень очистки 80%. По данным ГЖХ рекуперированный растворитель не содержит воды и направляется на повторное использование.
Пример 2. К отработанному моечному
5 раствору (60 мл), содержащему лакокрасочное покрытие НЦ-25,на основе нитроцеллюлозы с прозрачностью 0 и концентрацией прокаленных 0,85% добавляют 0,6 мл 44%- ного водного раствора гидроксида калия.
0 Доза гидроксида калия в пересчете на сухое вещество 6,3 г/л. После перемешивания в течение 12 мин на механической мешалке производят в течение 20 мин центрифугирование с фактором разделения 900. Нижний
5 слой имеет объем 0,2 мл, осадок - 7 мл, верхний слой (растворитель) - 52.2 мл. Прозрачность верхнего слоя 2,5 см, концентрация прокаленных 0,05%, степень очистки 93%. По данным ГЖХ рекуперированный
0 растворитель не содержит воды и направляется на повторное использование.
ПримерЗ. К отработанному моечному раствору (60 мл), содержащему лакокрасочное покрытие НЦ-132, на основе нитроцел5 люлозы с прозрачностью 0 и концентрацией прокаленных 1,1% добавляют 0,6 мл 44%- ного водного раствора гидроксида натрия. Доза гидроксида натрия в пересчете на сухое вещество 6,3 г/л. После перемешивания
0 в течение 16 мин на механической мешалке производят в течение 20 мин центрифугирование с фактором разделения 900. Нижний слой имеет объем 0,3 мл, средний (осадок) - 9 мл, верхний (растворитель) - 50 мл. Про5 зрачность верхнего слоя 4 см, концентрация прокаленных 0,09%, степень очистки 91%. Поданным ГЖХ рекуперированный растворитель не содержит воды и направляется на повторное использование.
0 Использование предложенного способа по сравнению с прототипом позволяет упростить и удешевить способ за счет использования в качестве щелочного раствора водных растворов щелочи (натрия или ка5 лйя). Применение 37-44%-ных растворов щелочи не требует затрат на их приготовле- , ние, так как используются растворы, выпускаемые в промышленности. Кроме того, поскольку вода растворяется ограниченно в органических растворителях, то не происходит вторичного загрязнения рекуперируемых растворителей и они могут быть повторно использованы,
Формула изобретения Способ рекуперации растворителя из моечных растворов содержащих лакокрасочные материалы, включающий обработку
растворов щелочным реагентом с последующим отделением осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты рекуперируемого растворителя, упрощения и удешевления способа, в качестве щелочного реагента используют 37-44%- ный раствор гидроксида натрия или калия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N-ФОСФОНОМЕТИЛГЛИЦИНА И ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ПРОДУКТ ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2260010C2 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ | 1994 |
|
RU2107716C1 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ МОЛИБДАТА ИЛИ ВОЛЬФРАМАТА ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ПУТЕМ АДСОРБЦИИ | 2009 |
|
RU2501872C2 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ РАСТВОРИТЕЛЯ—МЕТАНОЛА | 1966 |
|
SU185292A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АВТОМОБИЛЬНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ | 2011 |
|
RU2464088C1 |
ИЗВЛЕЧЕНИЕ ФОСФАТА ИЗ ОСАДКА СТОЧНЫХ ВОД | 2010 |
|
RU2531815C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МОЛИБДЕНА ИЗ ПРОДУКТОВ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ЭПОКСИДИРОВАНИЯ ОЛЕФИНОВ | 2010 |
|
RU2453498C1 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ ПРОСТЫХ ЭФИРОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ СВЕРХТОНКОЙ ФИЛЬТРАЦИЕЙ С УЛУЧШЕННЫМ СДВИГОВЫМ ЭФФЕКТОМ | 2002 |
|
RU2291739C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТЕОГЛИКАНА | 2015 |
|
RU2621311C1 |
СПОСОБ БРОМИРОВАНИЯ КСИЛОЛОВ В КОЛЬЦО | 2015 |
|
RU2601752C1 |
Изобретение относится к способам переработки моечных растворов, содержащих в своем составе лаки, эмали и смесь растворителей, образующихся преимущественно при снятии лакокрасочных покрытий с изделий перед их ремонтом или при окрашивании и может быть использовано для рекуперации растворителя. Целью изобретения является повышение чистоты рекуперируемого растворителя, упрощение и удешевление способа. Для осуществления способа обработку моечного раствора ведут 37-44%-ным водным раствором гидроксида натрия или калия с последующим отделением осадка центрифугированием. Способ позволяет исключить использование сложного состава щелочного реагента, удешевить способ и исключить вторичное загрязнение растворителя. (Л С
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1990-04-25—Подача