Способ изготовления силикатных изделий Советский патент 1992 года по МПК C04B28/18 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий.

Цель изобретения - повышение прочности изделий после прессования.

Пример. Используют следующие компоненты: известь с активностью 80%, негашеная, алюмосиликатный отход производства цеолитового катализатора, образующийся при производстве алюмосили- катных цеолитсодержащих катализаторов крекинга нефтяных фракций, имеющий следующий химический состав, мас.%: SI02 56-65; АЮ3 5,4-9,1; МдО 1,2- 5,1; NaaO 3,1-2,0; СаО 0-0,61; Ре20з 0,3-0; К200,9-1,7; ЗОз-2,8-4,8.

Образцы из смеси готовят следующим образом.

Предварительно размалывают негашеную известь до удельной поверхности 4000 см /г, что соответствует остатку на сите 02-10%, и алюмосиликатный отход производства катализаторов, высушенный при 120°С до постоянной массы, до удельной поверхности 6000 см2/г. Компоненты смешивают, полученную смесь затворяют водой в количестве 70% от массы сухого вещества, выдерживают 30 мин, затем получают фильтрационным прессованием при давлении 20 МПа образцы - цилиндры высотой и диаметром 50 мм и плитки 100 х 100 х 10мм. Цилиндры испытывали на сжатие, плитки - на изгиб.

Результаты испытаний образцов приведены в таблице.

Изделие после прессования имеет высокую сырцовую прочность и не требует автоклавной обработки. По мере высыхания изделия прочность его повышается.

Формула изобретения Способ изготовления силикатных изделий путем смешения извести, отхода производства и воды при водотвердом отношении, отвода избытка воды и прессования, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сырца и готового изделия, отвод избытка воды осуществляют при прессовании, а в качестве отхода используют алюмосиликатный отход произ+

&

j.

L

vi оо со

N hO

водства цеолитового катализатора при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Известь23-30

Указанный отход70-77

Сущность изобретения: известь 23-30% и алюмосиликатный отход производства це- олитового катализатора 70-77% размалывают до удельной поверхности соответствен но 4000 и 6000 см2/г, смешивают, затворяют водой при водотвердом отношении 0,7 и прессуют с отводом избытка воды. Прочность при сжатии после прессования 9-12 МПа, после 28 сут. в естественных условиях 12,8-17,6 МПа и при изгибе 3,12-3,31 МПа. 1 табл.