Изобретение относится к способам испытаний материалов, в частности к спосо- бам определения контактных свойств материала для проводников
Известен способ определения контактных свойств проводниковых материалов путем измерения электрического сопротивления.
Однако этот способ обладает недостаточной надежностью определения контактных свойств проводниковых материалов с низким пределом текучести. При Удовлетворительной величине электрического сопротивления контактные соединения из такого материала в процессе эксплуатации ослабевают, что приводит к отказам.
Наиболее близким к предлагаемому является способ определения контактных свойств проводниковых материалов, по которому в испытуемый материал внедряют
алмазную иглу под нагрузкой в течение заданного времени, измеряют размер отпечатка и определяют по полученным данным твердость по Майеру, с учетом которой и судят о контактных свойствах.
Однако известный способ не обеспечивает достаточной точности определения контактных свойств проводниковых материалов, на поверхности которых во время монтажа и эксплуатации контактных соединений образуются окисные пленки.
Цель изобретения - повышение точности.
Способ осуществляют следующим образом.
На плоский горизонтальный участок поверхности испытуемого материала устанавливают алмазный конус с углом при вершине 120°, к которому прикладывают тарированную прижимную нагрузку Р. При
V|
Ы CJ ЧЭ О
о
этом материал нагревают до рабочей температуры контактного соединения 95-135 РС. После остывания измеряют диаметр отпечатка dor и определяют микротвердость Но по Майеру
Но - 4Р/(Ь2от).
Максимальная глубина погружения алмазного конуса с углом при вершине 120° не превышает 0,5 мм. Время t воздействия конуса выбирают до 3600 с. При с ползучесть практически прекращается.
На этом же образце по описанной методике определяют твердость Н при t 1 с. О контактных свойствах судят по величине у . определяемой из зависимости
y(ln H-ln Ho)/ln t. ,
В предельном случае у 0,01 - 0,012.
Пример. Определяли контактные свойства алюминиевого сплава системы AI + 0,5% Мд + 0,3% SI. Нагрузку 10 кг прикла- дывали через рычаг гирями. Угол алмазного конуса составлял 120°. Температуру материала поддерживали около 100°С. После ос- тывания материала до температуры окружающей среды измеряли диаметр отпе-
чатка и определяли твердость по Майеру (Но 28 кг/мм ). Твердость для данного материала (при tz 1 с) составила 32 кг/мм2. Коэффициент у оказался равен 0,01. Стабильность электрического сопротивления контактных соединений из этого сплава, длительно находящихся в эксплуатации, не уступала стабильности сопротивления контактных соединений из меди.
Формула изобретения Способ определения контактных свойств материалов для проводников по которому в испытуемый материал внедряют алмазную пирамиду, выдерживают материал под нагрузкой в течение заданного времени t, измеряют размер отпечатка и определяют по полученным данным твердость Но по Майеру, с учетом которой судят о контактных свойствах, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, дополнительно по идентичной меодике определяют твердость Н при времени выдержки 1 с, а о контактных свойствах судят по величине у, полученной из зависимости 1 у (In Н - In H0)/ln t.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИСТИННОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ РАЗРЫВУ | 2018 |
|
RU2680111C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ МИКРОТВЕРДОСТИ | 2001 |
|
RU2231040C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОГО СУЖЕНИЯ ПОСЛЕ РАЗРЫВА | 2019 |
|
RU2721314C1 |
Способ определения характеристики трещиностойкости материалов | 2016 |
|
RU2647551C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИИ | 2018 |
|
RU2698474C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ МИКРОМЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЛОКАЛЬНЫХ ОБЛАСТЕЙ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2554306C2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТВЕРДОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2347208C1 |
Способ определения микротвердости различных материалов и покрытий | 1949 |
|
SU82274A1 |
Способ определения твердости материалов с покрытием | 1988 |
|
SU1642312A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЁРДОСТИ ПОКРЫТИЯ | 2002 |
|
RU2222801C1 |
Изобретение относится к способам определения контактных свойств материала для проводников. Целью изобретения является повышение точности определения контактных свойств проводниковых материалов. Способ определения контактных свойств проводниковых материалов заключается в том. что в испытуемый материал внедряют алмазную пирамиду, выдерживают материал под нагрузкой в течение заданного времени t, измеряют размер отпечатка и определяют по полученным данным твердость Но по Майеру. При этом дополнительно по идентичной методике определяют твердость Н при времени выдержки 1 с, а о контактных свойствах судят по величине у, полученной из зависимости у (In Н - In Ho)/ln t, где Н0 - твердость по Майеру. кг/мм2; Н - твердость при t 1 с, кг/мм ; t - время, с. (Л С
Шлифовальный инструмент для зубоврачебных целей | 1926 |
|
SU10434A1 |
Бойченко В.И., Дзекцер Н.Н | |||
Контактные соединения токоведущих шин | |||
Л.: Энергия, 1978 | |||
с | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1990-01-03—Подача