УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦРTj iu^l^^ra IБ ibA!-ib I -:i.r^ I Советский патент 1965 года по МПК B29C35/04 B29C43/22 B29C35/10 

Известны устройства для непрерывной вулканизации вальцованных изделий, включающие две металлические бесконечные прессующие ленты, натянутые на систему направляющих роликов, и смонтированный на рамах в неподвижно закрепленных подшипниках вулканизационный барабан, над поверхностью которого установлены элементы электрообогрева.

В известных устройствах вулканизационные барабаны, жестко закрепленные в подшипниках, не могут быть использованы как натяжные барабаны для одновременного и равномерного натяжения прессующих лент, они имеют сравнительно небольшую рабочую поверхность прессования и односторонний обогрев. В СВЯЗИ с этим нельзя повысить производительиость труда и улучшить качество вулканизации изделий, а недостаточное прессующее усилие и обогрев изделия на прямолинейных участках, между направляющим роликом и вулканизационным барабаном, может вызвать брак при вулканизации, например, асбофрикционных лент.

Устройство, выполненное согласно изобретению, отличается тем, что вулканизацнонный барабан соединен с двумя подвил ;ными барабанами с помощью равных по длине тяг, шарнирно связанных с гидроцилиндрами перемещения подвижных барабанов и натяжения прессующих лент.

Вулканизационные барабаны этого устройства выполнены в виде наружного барабана, свободно вращаемого над концентрически расположенным, жестко закрепленным на неподвнжной трубе внутренним барабаном, на поверхности которого смонтированы съемные электронагревательные пакеты.

Это устройство позволяет увеличить производительность труда и улучшить качество вулканизации изделий благодаря увеличению рабочей поверхности прессования и двухстороннему обогреву при одновременном и равномерном натяжении прессующнх лент. На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - общий вид устройства; на фиг. 3 - вулканизационный барабан в разрезе.

Устройство для непрерывной вулканизации вальцованных изделий состоит из одного неподвижного /, двух подвижных вулканизационных барабанов 2, смонтированных на рамах станины 5, и двух тяговых прессующих стальных бесконечных лент 4 и 5, охватывающих натяжные направляющие поддерл иваюнлие ролики 5 и 7 и вулканизациоиные барабаны / и 2.

Барабаны / и 2 смонтированы на рамах станнны так, что центры их совмещены с вершинами равнобедренного треугольника. Подновленные в подшипниках 9, связаны с барабаном / равными по длине тягами 10 и получают перемещение вокруг оси барабана / по дуге окружности с помощью гидроцилиндров 11. особенность конструкции устройства позволяет одновременно и плавно натягивать ленты 4 и 5, не нарущая контакта между барабанами. В зависимости от толщины вулканизируемой заготовки ленты 12 межцентровое расстояние между барабанами 1 к 2 может регулироваться при настройке с помощью одного из известных приспособлений.

Вулканизационные барабаны одинаковы по конструкции. Каждый барабан 1 или 2 состоит из двух основных частей: наружного вращающегося барабана 13 (см. фиг. 3) и концентрически расположенного внутреннего неподвижного 14. Нарул ный барабан состоит из обечайки 15, торцовых щитов 16, которые крепятся IK обечайке с помощью болтов. Торцовые щиты снабжены цапфами, которыми, например, барабан / опирается на подщипники скольжения 8. Снаружи торцовые щиты облицованы листами асбо картона 17. Внутренний барабан состоит из кольца 18, жестко связанного с трубой 19. На периферии кольца монтируются электронагревательные элементы сопротивления, выполненные в виде отдельных пакетов 20, что позволяет заменять их без демонтажа всего барабана. Для этой цели в торцовых щитах 16 каждого барабана имеется Т-образный проем 21. Выходные концы электронагревательных пакетов 20 выведены через трубу 19 наружу. Труба, в свою очередь, проходит через полые цапфы торцовых щитов, не касаясь их, и крепится неподвижно в хомутах 22, которые крепятся к корпусам подшипников 8, 9 нарул ных барабанов 13.

Основным тяговым и прессующим органом Всего устройства являются две стальные бесконечные ленты верхняя 4 и нижняя 5. По выходе из рабочей зоны ленты расходятся и снова сходятся в месте входа в рабочую зону. Холостые ветви каждой ленты 4 и 5 опираются на натяжные направляющие и поддерживающие ролики 6 и 7. Положение роликов 6 регулируется при помощи винтового

приспособления 23 для создания предварительного натяжения лент.

Для равномерного нагрева прессующих и

вулканизирующих лент 4 и 5 с обеих сторон в

устройстве предусмотрены смонтированные на

рамах станины / наружные нагревательные

элементы 24 и 25 инфракрасного излучения.

Устройство работает в следующем порядке.

Вальцованная заготовка ленты 12 входит в устройство в месте встречи тяговых прессующих лент 4 к 5.

Заготовка вместе с лентами охватывает вулканизационные барабаны 1 и 2, где нагревается за счет теплоотдачи этих барабанов и наружными электронагревательными элементами 24 и 25 инфракрасного излучения. Затем она прессуется натянутыми и нагретыми лентами 4 н 5 к обечайкам 15 барабанов / и 2. Готовая лента непрерывно отбирается в месте расхождения прессующих лент.

Предмет изобретения

1.Устройство для непрерывной вулканизации вальцованных изделий, например асбофрикционных лент, включающее две тяговые прессующие стальные бесконечные ленты, охватывающие направляющие натяжные ролики и смонтированный на рамах в неподвижно закрепленных подшипниках вулканизационный барабан, над пoвepxнoctью которого установлены элементы электрообогрева, отличающееся тем, что, С целью повыщения производительности и улучщения качества вулканизации

изделий, вулканизационный барабан соединен с двумя подвижными вулканизационньши барабанами с помощью равных по длине тяг, шарнирно связанных с гидроцилиндрами перемещения подвижных барабаиов и натяжения прессующих лент.

2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что Вулканизационные барабаны его выполнены в виде наружного барабана, свободно вращаемого над концентрически расположенным и жестко закрепленным на неподвижной трубе внутренним барабаном, на поверхности которого -смонтированы съемные электронагревательные пакеты.

25

2 ,

S 5

23